一种烟弹和主机的按压卡扣连接结构及气溶胶产生装置的制作方法

本发明属于气溶胶产生装置领域，特别涉及一种烟弹和主机的按压卡扣连接结构及气溶胶产生装置。

背景技术：

随着传统香烟的危害逐渐被大众所认知，电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受，并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过主机与烟弹进行连接，主机中的电池使烟弹中的雾化芯的发热体发热，将油仓中的油雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸入。

在使用的过程中，由于雾化芯属于易耗件，因此需要经常取下烟弹再取出雾化芯进行更换。现有的烟弹与主机的连接方式多为螺纹，磁性连接或固定卡扣连接，螺纹连接虽然具有一定强度，但是拆卸过程中费时并且长时间使用后其密封性会减弱，并且在坠落后螺纹中的螺牙很容易遭到破坏；磁性连接虽然连接方便省时省力，但是长时间使用后磁铁的磁性会减弱，连接不牢靠；固定卡扣连接在长时间使用后卡扣的磨损程度很大，连接强度也会降低，当坠落后，烟弹容易从主机上脱落，使用寿命较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟弹和主机的按压卡扣连接结构及气溶胶产生装置，从而克服现有的烟弹与主机的连接方式磨损大，寿命低，拆装不方便的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种烟弹和主机的按压卡扣连接结构，包括：烟弹，所述烟弹包括第一端和第二端，所述烟弹的第一端设有出气孔，所述烟弹的第二端设有底盖，所述底盖上设有卡口；主机，所述主机包括第一端和第二端，所述主机的第一端设有主机上盖，所述主机上盖设有滑槽，所述滑槽包括第一端和第二端；主机卡扣，所述主机卡扣以能够滑动的方式设置在所述滑槽中并通过弹簧与所述主机上盖进行连接，所述主机卡扣上设有与所述卡口相适配的卡爪，通过所述卡爪和所述卡口的相互扣合能够使所述烟弹和所述主机连接，所述主机卡扣上还设有与所述主机的外部相连通的按压块；其中，当所述按压块收到外部压力时，所述卡爪与所述卡口能够相互分离，从而使所述烟弹与所述主机相互分开，当撤掉所述按压块受到的所述外部压力时，所述卡爪能够通过所述弹簧进行复位。

优选的，上述技术方案中，所述主机还包括壳体，所述壳体包括第一端和第二端，所述壳体内设有壳体腔，所述壳体腔包括第一端和第二端，所述壳体腔的第一端从所述壳体的第一端向外延伸形成壳体腔口，所述主机上盖套在所述壳体腔内，在所述壳体的侧壁上开设有按压口，所述按压口使所述壳体腔与所述壳体的外部相连通。

优选的，上述技术方案中，所述主机上盖还设有挡块，所述挡块设于所述滑槽的一端，所述挡块上设有弹簧固定槽，所述按压口位于所述滑槽的第二端。

优选的，上述技术方案中，所述主机卡扣设有滑块，所述滑块包括第一端和第二端，所述滑块与所述滑槽相适配并设于所述滑槽内，所述滑块的第一端设有第一钩板，所述滑块的第二端设有第二钩板，所述第一钩板的一侧设有所述按压块，所述按压块以能够滑动的方式套在所述按压口中，所述弹簧包括第一端和第二端，所述第二钩板与所述弹簧的第一端连接，所述弹簧的第二端固定在所述弹簧固定槽内。

优选的，上述技术方案中，所述卡爪包括第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪包括第一端和第二端，所述第二卡爪包括第一端和第二端，所述第一卡爪的第一端设在所述第一钩板上，所述第一卡爪的第二端朝向所述按压块所在的一侧，所述第二卡爪的第一端设在所述第二钩板上，所述第二卡爪的第二端与所述第一卡爪的第二端朝向相同。

优选的，上述技术方案中，所述第一钩板与所述第二钩板的两侧的板面均为圆弧面，所述第一卡爪和所述第二卡爪也具有与所述第一钩板和所述第二钩板的板面相对应的弧度。

优选的，上述技术方案中，所述第一卡爪的中部开有一条竖直的切槽，所述切槽将所述第一卡爪平均分成两部分，从而使第一卡爪具有两个接触点。

优选的，上述技术方案中，所述卡口包括第一卡口和第二卡口，所述第一卡口的形状与所述第一卡爪的形状相对应，所述第一卡扣包括第一侧和第二侧，所述第一卡口第一侧设有与所述第一卡爪相适配的第一卡台；所述第二卡口的形状与所述第二卡爪的形状相对应，所述第二卡扣包括第一侧和第二侧，所述二卡口的第一侧设有与所述第二卡爪相适配的第二卡台，所述第二卡口的第二侧从所述底盖的侧面向外延伸。

优选的，上述技术方案中，所述第一卡爪和所述第二卡爪边缘倒有第一倒角或圆角，所述第一卡台和所述第二卡台的边缘倒有第二倒角或圆角。

另一方面，本发明还公开了一种气溶胶产生装置，其包括如上所述的烟弹和主机的按压卡扣连接结构。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明中通过移动卡爪与卡口的相互扣合将烟弹与主机两者相互连接，当安装时只需要将烟弹垂直压入至主机的连接端就可以使二者卡紧，当拆除时只需按压按压块就能够将烟弹拆下。

2.本发明中的活动卡爪采用三点式接触，从而使二者连接时的平面度和吻合度更高，密封性更好。

3.本发明中的卡爪及固定卡爪的钩板均采用圆弧面的设计，使钩板的强度更高，耐用度更好。

附图说明

图1是本发明烟弹和主机的按压卡扣连接结构的剖视图。

图2是主机的连接端的结构图。

图3是主机上盖的结构图。

图4是主机卡扣的结构图。

图5是烟弹的剖视图。

图6是烟弹和主机的按压卡扣连接结构的爆炸图。

主要附图标记说明：

1-烟弹，11-油仓，12-出气孔，13-通气管，14-雾化芯，15-五金支架，16-通气管支座，17-通气管安装孔，18-通气管过气孔，19-雾化芯孔，110-密封圈，111-油腔，112-油腔口，113-卡圈，114-注油硅胶塞，115-销钉；

2-底盖，21-卡槽，22-支架安装孔，23-第一卡口，24-第二卡口，25-第一卡台，26-第二卡台，27-第二倒角或圆角；

3-主机上盖，31-滑槽，32-挡块，33-弹簧固定槽；

4-主机卡扣，41-滑块，42-第一钩板，43-第二钩板，44-按压块，45-第一卡爪，46-第二卡爪，47-切槽，48-第一倒角或圆角；

5-壳体，51-壳体腔，52-壳体腔口，53-按压口；

6-电池仓，7-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1到图6所示，该实施例中的烟弹和主机的按压卡扣连接结构包括：烟弹1，油仓11，出气孔12，通气管13，雾化芯14，五金支架15，通气管支座16，通气管安装孔17，通气管过气孔18，雾化芯孔19，密封圈110，油腔111，油腔口112，卡圈113，注油硅胶塞114，销钉115，底盖2，卡槽21，支架安装孔22，第一卡口23，第二卡口24，第一卡台25，第二卡台26，第二倒角或圆角27，主机上盖3，滑槽31，挡块32，弹簧固定槽33，主机卡扣4，滑块41，第一钩板42，第二钩板43，按压块44，第一卡爪45，第二卡爪46，切槽47，第一倒角或圆角48，壳体5，壳体腔51，壳体腔口52，按压口53，电池仓6，弹簧7。

主机主要由壳体5，电池仓6以及主机上盖3组成；壳体5的内部设有壳体腔51，壳体腔51的一端从壳体5的第一端向外延伸形成壳体腔口52，壳体腔51内套有电池仓6，主机上盖3从壳体腔口52处套在壳体腔51内并且通过螺丝与电池仓6的端部连接，在壳体5靠近壳体腔口52的侧壁上开设有按压口53，该按压口53使壳体腔51与壳体5的外部相连通。

主机上盖3中开有滑槽31，该滑槽31的方向与壳体5的端面相平行，在主机上壳3中设有挡块32，该挡块32位于滑槽31的一端，滑槽31的另一端指向按压口53，在挡块32上开有弹簧固定槽33。

主机卡扣4的底部设有滑块41，该滑块41能够与滑槽31相适配，并且以能够滑动的方式安装在滑槽31内；在滑块41的一端设有竖直的第一钩板42，在滑块的另一端设有竖直的第二钩板43，且两块钩板的端部均朝向壳体腔口52的方向延伸；第一钩板42的一侧设有向外突出的按压块44，按压块44以能够滑动的方式套在按压口53中；第二钩板43与弹簧7的一端连接，弹簧7的另一端固定套在弹簧固定槽33内；第一卡爪45的一端设在第一钩板42的端部，该第一卡爪45的另一端朝向按压块44所在的一侧，第二卡爪46的一端设在第二钩板43的端部，第二卡爪46的另一端与第一卡爪45的另一端朝向相同；第一钩板42与第二钩板43的两侧的板面均为圆弧面，且该圆弧面的轴线与滑块41的表面相垂直，第一卡爪45和第二卡爪46的爪身也具有与第一钩板42和第二钩板43的板面相对应的弧度；在第一卡爪45的中部开有一条竖直的切槽47，该切槽47将第一卡爪45平均分成两部分，从而使第一卡爪45具有两个接触点；第一卡爪45和第二卡爪46的另一端的边缘倒有第一倒角或圆角48。

烟弹1主要由油仓11、通气管13、雾化芯14、五金支架15、密封圈110以及底盖2组成；油仓11内设有油腔111，该油腔111从油仓11的底部向外延伸并形成油腔口112，在油仓11的底部设有环形的卡圈113，该环形卡圈113环绕在油腔口112的外周并且其形状与油腔口112的轮廓相适应；在油仓11的顶部设有通气管支座16，该通气管支座16中的一端向油腔111内延伸并设有通气管安装孔17，通气管支座16的另一端从油仓11的顶部向外延伸并设有出气孔12，该出气孔12与通气管安装孔17相连通；通气管13的一端插入至通气管安装孔17中，在通气管13内设有通气管过气孔18，该通气管过气孔18的两端从通气管13的两端向外延伸；雾化芯14内设有雾化芯孔19，该雾化芯孔19从雾化芯14的顶端向外延伸，通气管13的底端通过插入在雾化芯孔19内的方式与雾化芯14进行连接，并且使通气管过气孔18与雾化芯孔19相互连通；底盖2的顶面的环周上设有卡槽21，该卡槽21与卡圈113的形状相适配，底盖2能够通过卡槽21与卡圈113的扣合进而与油仓11的底部相连接；在底盖2的底面上分别开有第一卡口23和第二卡口24，第一卡口23的形状与第一卡爪45的形状相对应，并且第一卡口23的一侧设有与第一卡爪45相适配的第一卡台25；第二卡口24的形状与第二卡爪46的形状相对应，第二卡口24的一侧设有与第二卡爪46相适配的第二卡台26，第二卡口24的另一侧从底盖的侧面向外延伸形成一个缺口，当第二钩板43跟随主机卡扣向挡块32的一侧运动时，第二钩板43的端部刚好能够从缺口处通过，在第一卡台25和第二卡台26的下方的边缘被倒有第二倒角或圆角27；底盖2的中央开设有支架安装孔22，五金支架15套在支架安装孔中，在五金支架15的外侧与支架安装孔22之间安装有密封圈110，五金支架15套在雾化芯14的底端上；在底盖2上还安装有注油硅胶塞114和销钉115。

该实施例中还公开了一种气溶胶产生装置，包括如上所述的烟弹和主机的按压卡扣连接结构。

接下来，对该实施例中的烟弹和主机的按压卡扣连接结构的使用方式和工作原理做进一步说明，以使本领域的技术人员能够更好地理解该实施例中的技术方案：

主机卡扣的组装：

1.安装主机上盖，主机上盖3从壳体腔口52处套入在壳体腔51内，并且通过螺丝固定在电池仓6的一端上，需要注意的是，当主机上盖3固定好后，滑槽31上带有挡块32的一端需要放置在远离按压口53的一侧，滑槽31的另一端指向按压口53。

2.安装主机卡扣，将主机卡扣4中滑块卡在在滑槽41内，并且将设于第二钩板43上的弹簧7的另一端套在弹簧固定槽33中，然后再向挡块32的方向推动主机卡扣4，使第一钩板42上的按压块44插入至壳体5上的按压口53中，此时按压块44的端面不高出壳体5的侧面；安装好主机卡扣4后，推动压块44数次，以确保零件安装正确，滑动通畅。

装拆烟弹：

1.安装烟弹：在安装烟弹时，直接将烟弹1的底盖2上的第一卡口23和第二卡口24分别对正主机卡扣4上的第一卡爪45和第二卡爪46的位置后，将烟弹1直接推入至壳体腔口52中，并且使底盖2的外侧套入至壳体腔口52中，此时由于卡口的卡台上和卡爪上相对应的位置设有圆角和倒角，因此能够将主机卡扣4沿滑槽31的方向推开，由于弹簧7的回复力又使主机卡扣4进行回弹，从而使卡爪和卡台能够迅速相互扣合，烟弹安装完毕。

2.拆卸烟弹：参照上一步骤中安装烟弹的方式，向内按压按压块44，此时主机卡扣4能够沿着滑槽31向挡块32的的方向移动，从而带动第一卡爪45和第二卡爪46同时从第一卡台25和第二卡台26上分离，即可将烟弹1从主机上拆除，撤掉按压块44上的按压力后，由于弹簧7的回复力的作用，使主机卡扣4进行复位。

工作原理：

活动的主机卡扣4和弹簧7能够使卡爪产生水平的移动，从而能够横向顺利地扣合在卡台上或者从卡台上脱离，大幅度地降低了卡爪与卡台表面的冲击强度，使磨损降低，寿命提高，并且结合度更好；第一卡爪45被切槽47分成了两部分，使其与第二卡爪46一起形成了3个接触点，三点式接触相对两点式接触更具有平稳性，使卡爪与卡台的结合紧密度更好；第一钩板42和第二钩板43的板面均为圆弧形，能够增加钩板与主机卡扣4连接处的强度，使钩板能够承受更大的压力，使用寿命更长。

综上所述，本发明通过主机扣板的横向移动，使卡爪以移动的方式和卡口相互扣合，降低了扣合件的磨损强度，提升了扣合的紧密程度和可靠性而且还能够使装拆过程方便快捷，省时省力。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除