一种孔内多段测温装置的制作方法

本发明涉及电子烤烟技术领域，尤其涉及一种孔内多段测温装置。

背景技术：

现有技术下用于电子烤烟的加热管，沿管壁长度方向设置有多个加热段，由于加热管的外围套设有保温层，仅能够从加热管的腔体内去检测各加热段的温度，当加热管的管径较大时，采用常规测温手段还比较容易测量，但当加热管的管径较小时，就使得测温工作变得十分的麻烦；由于缺少针对较小管径的测温装置，因而无法精准的获取各加热段的温度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种孔内多段测温装置，该孔内多段测温装置结构稳定可靠，便于操作，能够方便的获取加热管内的各加热段温度。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种孔内多段测温装置，包括支架、与所述支架相配合且沿所述支架长度方向设置的多个隔热环、设置于相邻所述隔热环之间的导热环、以及与所述导热环相配合的温度传感器；所述导热环的外径大于所述隔热环的外径，各所述导热环与对应的加热段相配合。

其中，所述支架包括用于架设所述隔热环和导热环的支撑段，以及外延于所述支撑段一端的收纳段，所述收纳段内设置有多根导线，多根所述导线分别与多个所述温度传感器电连接。

其中，所述支架包括周向均布的多根支撑杆、以及用于多根所述支撑杆的同一端交汇的保护件。

其中，多根所述支撑杆远离所述保护件的一端均折弯设置并形成所述收纳段。

其中，所述收纳段套设有便于多根所述支撑杆聚拢的弹簧套。

其中，所述隔热环及所述导热环的端面周向贯穿开设有与所述支撑杆相配合的通孔。

其中，所述导热环的内壁径向设置有收纳槽，所述收纳槽与轴向开设于所述导热环端面的收纳孔相贯通。

其中，所述收纳槽和所述收纳孔构成容纳所述温度传感器的安装位。

其中，多个所述隔热环与多个所述导热环的内孔构成用于穿设多根所述导线的过线孔。

其中，被测试体的孔壁沿长度方向设置有多个发热区，多个所述导热环与对应的多个所述发热区相接触。

本发明的有益效果在于：本发明公开了一种孔内多段测温装置，包括支架、与所述支架相配合且沿所述支架长度方向设置的多个隔热环、设置于相邻所述隔热环之间的导热环、以及与所述导热环相配合的温度传感器；所述导热环的外径大于所述隔热环的外径，各所述导热环与对应的加热段相配合。以此结构设计，结构稳定可靠，操作方便快捷，在对加热管进行测温时，仅需要将上述孔内多段测温装置插入待测的加热管的管孔内，并使得导热环与各加热段相贴合，既能够方便快捷的通过设置于各导热环上的温度传感器获取各加热段的温度。

附图说明

图1是本发明孔内多段测温装置的轴测图。

图2是图1中支架的轴测图。

图3是图1中去除隔热环后的轴测图。

图4是图1中导热环的轴测图。

图5是图1中隔热环的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

结合图1至图5所示，本实施例公开了一种孔内多段测温装置，包括支架10、与所述支架10相配合且沿所述支架10长度方向设置的多个隔热环20、设置于相邻所述隔热环20之间的导热环30、以及与所述导热环30相配合的温度传感器40；所述导热环30的外径大于所述隔热环20的外径，各所述导热环30与对应的加热段相配合。作为优选，本实施例中的被测试体的孔壁沿长度方向设置有多个发热区，多个所述导热环30与对应的多个所述发热区相接触。本实施例中，被测试体以电子烤烟的加热管为例进行说明，加热管的管孔内壁沿轴向间隔分布有用于形成多个发热区的多个发热段。

采用上述结构设计的孔内多段测温装置，在对孔内各加热段进行温度测试时，仅需将上述孔内多段测温装置插入待测试的加热孔内，使得各所述导热环30与对应的加热段相贴合，既能够通过设置于对应导热环30上的温度传感器40方便快捷的获取各加热段的温度。

具体的，本实施例中的所述支架10包括用于架设所述隔热环20和导热环30的支撑段110，以及外延于所述支撑段110一端的收纳段120，优选的，本实施例中各导热环30的内壁均设置有温度传感器40，与温度传感器40电连接的导线从多个所述隔热环20与多个所述导热环30的内孔构成的过线孔引出，并通过收纳段120汇聚到一起，以此使得多条导线更易于收纳，且便于与外部设备相连接。

进一步具体的，作为优选，本实施例中的所述支架10包括周向均布的多根支撑杆130、以及用于多根所述支撑杆130的同一端交汇的保护件140。保护件140呈球形设置，多根支撑杆130远离收纳段120的一端均汇聚至保护件140内，以此对多根支撑杆130的外露端起到较好的收拢作用，防止在插入加热管的管孔时，对加热管内的器件造成损伤，同时，也使得插入变得更加顺畅。

更进一步的，本实施例中的多根所述支撑杆130远离所述保护件140的一端均折弯设置并形成所述收纳段120，为了使得收纳段120的多根支撑杆130更好的聚拢，本实施例还在支架10的收纳段120套设有弹簧套50，该弹簧套50的外径小于导热环30的外径。

作为优选，本实施例中的所述隔热环20及所述导热环30的端面周向贯穿开设有与所述支撑杆130相配合的通孔201、301，相邻导热环30与隔热环20之间的通孔201、301同轴贯穿设置，多根支撑杆130穿过由多个通孔201、301组成的多个通道内，继而使得相邻导热环30与隔热环20叠加设置。作为进一步优选，本实施例中的两导热环30之间的隔热环20的高度可根据加热段的高度进行调整更换，以此更好的适用于同一孔径内的不同加热段的温度测量。此外，作为优选，本实施例中的导热环30优选导热系数较高的铜套，隔热环20可采用玻纤、石棉材料一体成型，以此起到较好的隔热性能，避免相邻导热环30之间的热量传递。

作为优选，为了方便温度传感器40的安装固定，所述导热环30的内壁径向设置有收纳槽302，所述收纳槽302与轴向开设于所述导热环30端面的收纳孔303相贯通，以此，所述收纳槽302和所述收纳孔303构成用于容纳所述温度传感器40的安装位。折弯设置的温度传感器40放置于上述安装位后，受收纳槽302和收纳孔303构成的弯孔的限制，不易受导线的牵引脱离安装位，此外，由于收纳孔303轴向开设于所述导热环30的端面，使得设置于收纳孔303内的温度传感器40更接近导热环30的外周面，因此使得温度传感器40受热更加充分，测温更加精准。

作为进一步优选，为了减少测温误差，本实施例中的多个温度传感器40在安装时，沿孔内多段测温装置的周向分布，即多个温度传感器40在同一平面内的投影之间等角度分布。以此从多个不同的测温位置获取各加热段的温度，以此更好的获取加热管内的温度状况。

采用上述结构设计的孔内多段测温装置，结构简单，成本低，易于加工、装配，能够方便快捷的获取各加热段的温度。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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