一种爆珠过滤烟嘴的制作方法

本实用新型涉及香烟助具技术领域，尤其是一种爆珠过滤烟嘴。

背景技术：

众所周知，爆珠过滤烟嘴是一种以软硅胶外壳作为主体，再利用诸如微孔过滤棉等过滤柱材将内部含有香料液体的爆珠卷包于主体内的新型吸烟助具，由于爆珠内的香料液体可根据需要进行口味或功效的调换，使得香料液体在与烟雾进行混合后可以呈现出多样、多口味或多功效的口感，因而广受吸烟者的青睐。

目前，市面上虽然存在功效及种类的丰富多样的爆珠过滤烟嘴，但却普遍存在如下问题：

1、为避免因过浓的香料液体而影响香烟烟雾本身的口感，爆珠的布置数量通常是有限的(如单颗、两颗等)的，因此，吸烟者在使用烟嘴时，一般需要连续第地对烟嘴主体进行触摸或挤压才能够准确地判断爆珠所在的位置以将爆珠捏破，从而降低了烟嘴使用的便捷性以及体验效果。

2、现有的爆珠过滤烟嘴一般仅仅依靠过滤柱材对香烟烟雾中的诸如焦油等有害成分进行过滤，不但存在过滤效果或者过滤性能不佳的问题，而且在爆珠中的香料液体浸润以及过量焦油吸附在过滤柱材内的情况下，还会严重影响烟嘴的抽吸性能，出现烟雾吸食困难等问题。

3、目前国内卷烟市场上的单支香烟的直径规格有很多种，如3.0mm、5.0mm、7.7mm等等，而现有的烟嘴大多是按照标准且单一的口径进行设计的，也就是说：现有的烟嘴大多只能适配单一直径规格的烟支，无法满足吸烟者多样的需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种爆珠过滤烟嘴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种爆珠过滤烟嘴，它包括

一柔性咬嘴，所述柔性咬嘴的底端部形成有第一插烟套管，所述柔性咬嘴的外周面上环周且均匀地形成有至少两个位于第一插烟套管的上方的挤捏凸点；

一过滤柱材，所述过滤柱材经由第一插烟套管插装于柔性咬嘴内并位于第一插烟套管的上方，所述过滤柱材包括一由定型纸卷包为一体且整体形状呈柱体状的过滤棉和至少一颗埋设于过滤棉内且与挤捏凸点处于柔性咬嘴的同一径向面上的加香爆珠；

以及

一初级过滤器，所述初级过滤器包括一顶端部对位插装于第一插烟套管内的外护管和一底端部的外周壁与外护管的底端部的内周壁连为一体且底端部形成有第二插烟套管的烟雾过滤轴，所述烟雾过滤轴的顶端面与过滤柱材的底端面之间形成有雾气混合腔，且所述烟雾过滤轴内且位于第二插烟套管的上方开设有沿烟雾过滤轴的轴向方向呈上下贯通的烟气流道，所述烟雾过滤轴的外周壁与外护管的内周壁之间形成有一底端与外护管的外部空间相连通的空气流道，所述烟气流道的顶端和空气流道的顶端同时与雾气混合腔相连通。

优选地，所述烟雾过滤轴包括一底端部的外周壁与外护管的内周壁连为一体且底端部的管体空间作为第二插烟套管的内轴管、一置于内轴管内且封堵第二插烟套管的顶端空间的隔离塞以及一设置于隔离塞的顶端侧并延伸至内轴管的顶端口处的过滤柱，所述隔离塞内开设有一与第二插烟套管相连通的进烟通道，所述烟气流道由形成于内轴管与过滤柱之间的结构缝隙和进烟通道共同形成，所述空气流道位于内轴管的外周壁与外护管的内周壁之间。

优选地，所述过滤柱为一由多根过滤棉绳绞合成型的柱体结构，且所述过滤柱的底端插装于隔离塞的顶端部内、顶端部与内轴管作同轴插套连接。

优选地，所述过滤柱为一单根过滤棉柱体，所述隔离塞为一由过滤柱的底端面作轴向延伸及扩径后形成的柱体结构，所述进烟通道为一开设于隔离塞内且轴向截面形成呈类“t”形的通孔结构，且所述过滤柱的外周壁上开设有至少一条沿过滤柱的轴向方向向上作螺旋盘升的螺旋流道。

优选地，所述过滤柱材内开设有一与雾气混合腔相连通的定位通孔，所述过滤柱的顶端部内开设有一球头容置槽，所述内轴管的顶端内周壁上形成有对位嵌合于螺旋流道内的螺旋卡凸；

所述烟雾过滤轴还包括一球头吊杆，所述球头吊杆的顶端杆部插装于定位通孔内、底端球部插装于球头容置槽内，且所述球头吊杆的顶端杆部的周壁上开设有至少一个用于容置加香爆珠的球瓣凹槽。

优选地，所述过滤柱材且位于定位通孔的上方部分为一类圆台式柱状体。

优选地，所述第一插烟套管和/或第二插烟套管分别由柔性咬嘴的底端部或烟雾过滤轴的底端部向下作轴向延伸后成型，所述第一插烟套管和/或第二插烟套管具有至少两段呈同轴连续分布且管径不同的管段。

优选地，所述第一插烟套管和/或第二插烟套管为一插装于柔性咬嘴的底端口内或烟雾过滤轴的底端部内的变径套管。

由于采用了上述方案，本实用新型利用挤捏凸点与加香爆珠之间的位置对应关系，吸烟者在使用烟嘴时可通过触感快速地找到挤捏凸点以准确地判定加香爆珠在柔性咬嘴中的位置，从而通过向柔性咬嘴施加挤捏力将加香爆珠挤破，以使香料液体浸润在过滤棉内后与烟气进行混合；同时，通过对初级过滤器的结构优化设计可对烟气中的诸如焦油等有害物质进行充分过滤，从而极大地增强了烟嘴的抽吸性能；另外，利用插烟套管则可使烟嘴能够适用于不同直径规格的烟支；其结构简单、功能丰富、操作灵活方便，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的轴向截面结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施例的轴向截面分解示意图；

图3是本实用新型第三种实施例的轴向截面结构示意图；

图4是本实用新型第三种实施例的流体流动状态示意图；

图5是图3中的球头吊杆的结构示意图；

图6是图3中的烟雾过滤轴的主体部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，本实施例提供的一种爆珠过滤烟嘴，它包括：

一柔性咬嘴10，其可根据实际情况由诸如硅胶等符合食品级标准的塑胶材料一体注塑成型，在柔性咬嘴10的底端部形成有可用于插装香烟的第一插烟套管20，同时，在柔性咬嘴10的外周面上环周且均匀地形成有至少两个位于第一插烟套管20的上方的挤捏凸点11；

以及

一过滤柱材30，其经由第一插烟套管20插装于柔性咬嘴10内并位于第一插烟套管20的上方，过滤柱材30包括一由定型纸卷包为一体且整体形状呈柱体状的过滤棉31和至少一颗埋设于过滤棉31内且与挤捏凸点11处于柔性咬嘴10的同一径向面上的加香爆珠32。

由此，利用挤捏凸点11与加香爆珠32之间的位置对应关系，吸烟者在使用烟嘴时可通过触感快速地找到挤捏凸点11以准确地判定加香爆珠32在柔性咬嘴10中的位置，从而通过向柔性咬嘴10施加挤捏力将加香爆珠31挤破以使香料液体浸润在过滤棉31内，当吸食香烟的烟气时，过滤棉31在完成对烟气在中的诸如焦油等有害物质的过滤的同时，也同步将香料的成分添加到烟气中，以备吸食。

为充分地对烟气中的诸如焦油等有害物质进行过滤，同时防止因过量焦油粘粘在过滤柱材30上而导致烟气抽吸困难等问题的发生，本实施例的烟嘴还包括一初级过滤器，初级过滤器包括一顶端部对位插装(如可根据实际情况采用螺纹连接、卡扣连接等方式)于第一插烟套管20内的外护管40和一底端部的外周壁与外护管40的底端部的内周壁连为一体且底端部形成有第二插烟套管60的烟雾过滤轴50，在烟雾过滤轴50的顶端面与过滤柱材30的底端面之间形成有雾气混合腔a，在烟雾过滤轴50内且位于第二插烟套管60的上方开设有沿烟雾过滤轴50的轴向方向呈上下贯通的烟气流道b，在烟雾过滤轴50的外周壁与外护管40的内周壁之间形成有一底端与外护管40的外部空间相连通(如通过在外护管40的周壁上开设进气孔等)的空气流道c，烟气流道b的顶端和空气流道c的顶端同时与雾气混合腔a相连通。由此，可预先将初级过滤器插装于第一插烟套管20内以完成与柔性咬嘴10的组合装配，再将香烟插装于第二插烟套管60内以使烟嘴具备使用条件，在吸烟者进行烟雾吸食时，由香烟燃烧所产生的烟气会首先经由第二插烟套管60进入烟雾过滤轴50内以完成对诸如焦油等有害物质的过滤，经过滤后的烟气通过烟气流道b进入雾气混合腔a内；与此同时，外部空气会经由空气流道c同步进入雾气混合腔a内与烟气发生混合后，再进入过滤柱材30内进行二次过滤以及与香料成分进行混合，从而最终被吸食。基于此，不但可以利用烟雾过滤轴50滞留烟气中大部分的焦油，避免焦油因过量地粘粘在过滤柱材30上而降低过滤柱材30的透气性，而且通过设置的空气流道c可同步吸取外部空气以增加气体的进气量，从而增强烟嘴的抽吸效果。

为优化烟雾过滤轴50的性能，本实施例的烟雾过滤轴50包括一底端部的外周壁与外护管40的内周壁连为一体且底端部的管体空间作为第二插烟套管60的内轴管51、一置于内轴管51内且封堵第二插烟套管60的顶端空间的隔离塞52以及一设置于隔离塞52的顶端侧并延伸至内轴管51的顶端口处的过滤柱53；其中，在隔离塞52内开设有一与第二插烟套管60相连通的进烟通道54，而烟气流道b则由形成于内轴管51与过滤柱53之间的结构缝隙和进烟通道54共同形成，空气流道c位于内轴管51的外周壁与外护管40的内周壁之间。由此，利用隔离塞52将过滤柱53所在的空间与第二插烟套管60的空间进行局部隔离，通过设置的进烟通道50使由香烟燃烧所产生的烟气能够被集中经由进烟通道54进入过滤柱53内，使烟气能够充分地与过滤柱53进行接触，从而为最大限度地滞留焦油创造条件。

作为其中一个优选方案，如图2所示，本实施例的过滤柱53采用一由多根过滤棉绳绞合成型的柱体结构，并且过滤柱53的底端插装于隔离塞52的顶端部内、顶端部则与内轴管51作同轴插套连接。由此，利用开设于隔离塞52内的进烟通道54可使得烟气被集中输送至过滤柱53内，经过滤柱53的过滤效应后，再经由烟雾通道b进入雾气混合腔a内与空气进行混合。

作为另一个优选方案，如图3、图4和图6所示，本实施例的过滤柱53采用单根过滤棉柱体，而隔离塞52为一由过滤柱53的底端面作轴向延伸及扩径后形成的柱体结构，进烟通道54为一开设于隔离塞52内且轴向截面形成呈类“t”形的通孔结构，并且在过滤柱53的外周壁上开设有至少一条沿过滤柱53的轴向方向向上作螺旋盘升的螺旋流道(图中未标注)。由此，利用单根过滤棉柱体可同时形成过滤柱53和隔离塞52，通过对进烟通道54的构造的选择设置使烟气能够最大量地被引流至过滤柱53以与过滤柱53进行充分接触，在烟气流动的过程中，通过设置的螺旋流道可使得烟气能够以向上盘旋的方式进行流动，从而进一步增强烟气与过滤柱53的接触效果。

在此方案的基础上，如图3和图5所示为避烟雾过滤轴50发生下沉的现象(即：因重力或者外力等因素从第二插烟套管60内脱出)，在过滤柱材30内开设有一与雾气混合腔a相连通的定位通孔(图中未标注)，在过滤柱53的顶端部内开设有一球头容置槽(图中未标注)，在内轴管51的顶端内周壁上则形成有对位嵌合于螺旋流道内的螺旋卡凸55；同时，烟雾过滤轴50还包括一球头吊杆56，球头吊杆56的顶端杆部插装于定位通孔内、底端球部插装于球头容置槽内，并且在球头吊杆56的顶端杆部的周壁上开设有至少一个用于容置加香爆珠32的球瓣凹槽57。由此，可利用球头吊杆56将烟雾过滤轴50的主体部分与过滤柱材30进行衔接，同时利用螺旋卡凸55与螺旋流道之间的对位关系可进一步将过滤柱53及隔离塞52稳固地固定于内轴管51内；另外，利用球瓣凹槽57则可为加香爆珠32提供稳定的布置空间，以避免因其发生移位而无法与挤捏凸点11进行对位。

在此基础上，为使得经过过滤和加香后的烟气能够集中进入柔性咬嘴10的通道内，本实施例的过滤柱材30且位于定位通孔的上方部分优选为一类圆台式柱状体。以此可使得烟气在被过滤和加香后能够朝柔性咬嘴10的中轴线方向进行流动，进而以聚集的方式被最终吸食。

作为优选方案，本实施例的第一插烟套管20和第二插烟套管60可根据实际情况采用不同的结构形式，具体为：

1、两者可采用一体形成的方式与烟嘴上的对应部分进行结构融合，即：如图1和图3所示，第一插烟套管20和/或第二插烟套管6分别由柔性咬嘴10的底端部或烟雾过滤轴50的底端部向下作轴向延伸后成型，并且第一插烟套管20和/或第二插烟套管60具有至少两段呈同轴连续分布且管径不同的管段。从而在单独使用柔性咬嘴10作为整个烟嘴或者采用装配后的整体作为烟嘴时，可根据香烟的直径规格将香烟的端部插入对应的管段内，以此适应不同规格烟支的使用需求。

2、两者也可采用单体独立的方式与烟嘴进行配合使用，即：如图2所示，第一插烟套管20和/或第二插烟套管60为一插装于柔性咬嘴10的底端口内或烟雾过滤轴50的底端部内的变径套管。此时，吸烟者可根据烟支规格选择适配的变径套管，将变径套管插装于柔性咬嘴10上或者烟雾过滤轴50上即可实现香烟与烟嘴的组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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