一种适用于液货船的集管标志的制作方法
本实用新型涉及一种适用于液货船的集管标志,属于船舶技术领域。
背景技术:
现有技术下,液货船的外板上有集管区液货管的标记,而标记全部为白色的圆形,难以识别;而现有技术的趋势正是向易于区分化进步。
例如专利公开号为cn108288541a的中国专利公开了一种提供便于识别电容器壳体,包括铝壳本体、底座、框架、滑槽、标记纸、电动推杆以及电容器本体,所述底座安装在铝壳本体右端面,所述框架固定在铝壳本体前端面中间位置,所述滑槽开设在框架内,所述标记纸设置在滑槽内;该设计解决了原有电容器铝壳没有标记结构的问题。
但是上述涉及采用滑槽内设置标记纸的形式显然不适用于液货船上设置集管标记,因此,研发一种适用于液货船的集管标志是迫在眉睫的。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题,提供一种适用于液货船的集管标志,它可以使集管标志更加明显,方便装卸液货操作时的识别。
本实用新型的目的是这样实现的:一种适用于液货船的集管标志,在液货船的外板右舷上依次设置有第一标记、第二标记、第三标记、第四标记和第五标记;
在液货船的外板左舷上依次设置有第六标记、第七标记、第八标记、第九标记和第十标记。
所述第一标记、第十标记、第五标记和第六标记均为圆形标记,且圆形标记上均设置有字母“vl”形标记;
所述第二标记和第九标记均为圆形标记,且圆形标记上均设置有字母“c”形标记;
所述第三标记和第八标记均为圆形标记,且圆形标记上均设置有字母“b”形标记;
所述第四标记和第七标记均为圆形标记,且圆形标记上均设置有字母“a”形标记。
所述第二标记、第三标记、第四标记、第七标记、第八标记和第九标记均为白色圆形标记;
所述第一标记、第十标记、第五标记和第六标记均为黄色圆形标记。
所述字母“vl”形标记、字母“c”形标记、字母“b”形标记以及字母“a”形标记均为黑色油漆字母。
所述第一标记、第二标记、第三标记、第四标记、第五标记、第六标记、第七标记、第八标记、第九标记和第十标记均通过焊珠焊接。
所述焊珠宽5mm,高2.5mm。
相比于现有技术,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的一种适用于液货船的集管标志可以让集管标志更加明显,方便装卸液货操作时的识别,大大节约了识别的时间成本,更为高效。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于液货船的集管标志外板右舷示意图。
图2为本实用新型一种适用于液货船的集管标志外板左舷示意图。
其中:1.1、第一标记;2.1、第二标记;3.1、第三标记;4.1、第四标记;5.1、第五标记;5.2、第六标记;4.2、第七标记;3.2、第八标记;2.2、第九标记;1.2、第十标记。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1所示,一种适用于液货船的集管标志,在液货船的外板右舷上依次设置有第一标记1.1、第二标记2.1、第三标记3.1、第四标记4.1和第五标记5.1;
在液货船的外板左舷上依次设置有第六标记5.2、第七标记4.2、第八标记3.2、第九标记2.2和第十标记1.2。
所述第一标记1.1、第十标记1.2、第五标记5.1和第六标记5.2均为圆形标记,且圆形标记上均设置有字母“vl”形标记;
所述第二标记2.1和第九标记2.2均为圆形标记,且圆形标记上均设置有字母“c”形标记;
所述第三标记3.1和第八标记3.2均为圆形标记,且圆形标记上均设置有字母“b”形标记;
所述第四标记4.1和第七标记4.2均为圆形标记,且圆形标记上均设置有字母“a”形标记。
所述第二标记2.1、第三标记3.1、第四标记4.1、第七标记4.2、第八标记3.2和第九标记2.2均为白色圆形标记;
所述第一标记1.1、第十标记1.2、第五标记5.1和第六标记5.2均为黄色圆形标记。
所述字母“vl”形标记、字母“c”形标记、字母“b”形标记以及字母“a”形标记均为黑色油漆字母。
所述第一标记1.1、第二标记2.1、第三标记3.1、第四标记4.1、第五标记5.1、第六标记5.2、第七标记4.2、第八标记3.2、第九标记2.2和第十标记1.2均通过焊珠焊接。
所述焊珠宽5mm,高2.5mm。
在本实施例中,本实用新型一种适用于液货船的集管标志其安装布置方法如下:
步骤一:外板右舷,在肋位fr134、距外板上缘900mm处确定第三标记3.1,勘画直径400mm的圆形和150mm高字母b的标记;
步骤二:外板右舷,距第三标记3.1左侧2500mm、距外板上缘900mm确定第二标记2.1,勘画直径400mm的圆形和150mm高字母c的标记;
步骤三:外板右舷,距第二标记2.1左侧2000mm、距外板上缘900mm确定第一标记1.1,勘画直径200mm的圆形和100mm高字母vl的标记;
步骤四:外板右舷,距第三标记3.1右侧2500mm、距外板上缘900mm确定第四标记4.1,勘画直径500mm的圆形和150mm高字母a的标记;
步骤五:外板右舷,距第四标记4.1右侧2000mm、距外板上缘900mm确定第五标记5.1,勘画直径200mm的圆形和100mm高字母vl的标记;
步骤六:外板左舷,在肋位fr134、距外板上缘900mm处确定第八标记3.2,勘画直径400mm的圆形和150mm高字母b的标记;
步骤七:外板左舷,距第八标记3.2左侧2500mm、距外板上缘900mm确定第七标记4.2,勘画直径500mm的圆形和150mm高字母c的标记;
步骤八:外板左舷,距第七标记4.2左侧2000mm、距外板上缘900mm确定第六标记5.2,勘画直径200mm的圆形和100mm高字母vl的标记;
步骤九:外板左舷,距第第八标记3.2右侧2500mm、距外板上缘900mm确定第九标记2.2,勘画直径500mm的圆形和150mm高字母a的标记;
步骤十:外板左舷,距第九标记2.2右侧2000mm、距外板上缘900mm确定第十标记1.2,勘画直径200mm的圆形和100mm高字母vl的标记;
步骤十一:沿着所有勘画的标记焊接5mm宽、2.5mm高的焊珠。
在本实施例中,所述第一标记1.1和第十标记1.2相对称;
所述第二标记2.1和第九标记2.2相对称;
所述第三标记3.1和第八标记3.2相对称;
所述第四标记4.1和第七标记4.2相对称;
所述第五标记5.1和第六标记5.2相对称。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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