一种电子雾化器进气结构的制作方法

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种电子雾化器进气结构。

背景技术：

电子雾化器是指将存储的可雾化的物质通过加热形成雾化状态的装置，以被用户抽吸，随着时代的发展，越来越多的雾化器被研发出来，雾化器上具有同于调节进气量的进气控制装置，现有的进气结构大多为环形控制阀结构，环形控制阀设有内外两层进气结构，通过旋转外圈的调节阀来控制调节阀上的气孔与内圈气孔的重叠程度达到控制进气大小的目的。

但是该结构主要的问题是：调节环位于雾化器易接触部分，在使用中容易产生误触从而改变进气条件，带来使用上不利，并且对零件精度和装配工艺要求较高，从而提高制造成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决调节环位于雾化器易接触部分，在使用中容易产生误触从而改变进气条件，带来使用上不利，并且对零件精度和装配工艺要求较高，从而提高制造成本，而提出的一种电子雾化器进气结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子雾化器进气结构，包括底座，所述底座的外侧壁上设有与其内部相通的进气孔，所述进气孔内相对的侧壁上分别设有置物槽与连接槽，所述置物槽内滑动连接有移动块，所述移动块的一端贯穿进气孔并延伸至连接槽内，所述移动块内设有多个通孔，所述移动块内设有防脱槽，所述防脱槽内滑动连接有防脱块，所述防脱块的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离防脱块的一端贯穿移动块并与连接槽内侧壁固定连接，所述连接杆与移动块之间为滑动连接，所述移动块远离连接杆的一端插设有螺杆，所述螺杆与移动块之间为螺纹连接，所述螺杆远离移动块的一端贯穿底座并固定连接有转盘，所述螺杆与底座之间为转动连接，所述转盘内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑块远离第二弹簧的一端固定连接有卡杆，所述底座的外侧壁上设有与卡杆相对应的卡孔，所述卡杆远离滑块的一端贯穿转盘并延伸至卡孔内，所述卡杆延伸至卡孔内的一端为半圆型结构。

优选地，所述滑块的侧壁上设有滚珠，所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。

优选地，所述移动块内滑动插设有滑杆，所述滑杆靠近螺杆的一端贯穿移动块并与置物槽内侧壁固定连接。

优选地，所述连接杆上套设有第一弹簧。

优选地，所述进气孔内固定连接有防尘网。

优选地，所述转盘的外侧壁上固定连接有橡胶条。

有益效果：

1.转动转盘带动螺杆，螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动块移动，使通孔位于进气孔内，从而实现进气大小调节，通过防脱块与连接杆的设置，可增强移动块移动时的稳定性，用户在转动转盘时，由于卡杆延伸至卡孔内的一端为半圆型结构，卡杆会自动从卡孔内脱落，当经过下个卡孔时，通过第二弹簧的恢复力，使卡杆自动延伸至卡孔内，从而提高转盘转动时的阻力，本实用新型通过缓冲机构的设置，提高转盘的转动阻力，从而防止用户误触，并且结构简单、造价低廉；

2.通过滚珠的设置，可降低滑块移动时的阻力，通过滑杆的设置，可增强移动块移动时的稳定性，通过第一弹簧的设置，可进一步增强移动块移动时的稳定性，通过防尘网的设置，可起到防尘作用，通过橡胶条的设置，可增强用户的手感。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子雾化器进气结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子雾化器进气结构的a处结构示意图。

图中：1-底座，2-进气孔，3-连接杆，4-第一弹簧，5-防脱块，6-防尘网，7-通孔，8-移动块，9-滑杆，10-螺杆，11-转盘，12-滑块，13-第二弹簧，14-橡胶条，15-滚珠，16-卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电子雾化器进气结构，包括底座1，底座1的外侧壁上设有与其内部相通的进气孔2，进气孔2内相对的侧壁上分别设有置物槽与连接槽，置物槽内滑动连接有移动块8，用以调节进气大小，移动块8的一端贯穿进气孔2并延伸至连接槽内，移动块8内设有多个通孔7，用以输送空气，移动块8内设有防脱槽，防脱槽内滑动连接有防脱块5，用以防止连接杆3从防脱槽内脱落，防脱块5的侧壁上固定连接有连接杆3，用以提高移动块8移动时的稳定性，连接杆3远离防脱块5的一端贯穿移动块8并与连接槽内侧壁固定连接，连接杆3与移动块8之间为滑动连接，移动块8远离连接杆3的一端插设有螺杆10，用以带动移动块8移动，螺杆10与移动块8之间为螺纹连接，螺杆10远离移动块8的一端贯穿底座1并固定连接有转盘11，用以带动螺杆10，螺杆10与底座1之间为转动连接，转盘11内设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块12，用以带动卡杆16，滑块12与滑槽内侧壁之间固定连接有第二弹簧13，用以使卡杆16自动延伸至卡孔内，滑块12远离第二弹簧13的一端固定连接有卡杆16，用以提高转盘11转动时的阻力，底座1的外侧壁上设有与卡杆16相对应的卡孔，卡杆16远离滑块12的一端贯穿转盘11并延伸至卡孔内，卡杆16延伸至卡孔内的一端为半圆型结构，用以使卡杆16可自动从卡孔内脱落。

本实施例中，滑块12的侧壁上设有滚珠15，滚珠15与滑槽内侧壁相抵，用以降低滑块12移动时的阻力，移动块8内滑动插设有滑杆9，滑杆9靠近螺杆10的一端贯穿移动块8并与置物槽内侧壁固定连接，用以增强移动块8移动时的稳定性，连接杆3上套设有第一弹簧4，用以进一步增强移动块8移动时的稳定性，进气孔2内固定连接有防尘网6，用以起到防尘作用，转盘11的外侧壁上固定连接有橡胶条14，用以增强用户的手感。

本实施例中，转动转盘11带动螺杆10，螺杆10通过螺纹啮合的作用带动移动块8移动，使通孔7位于进气孔2内，从而实现进气大小调节，通过防脱块5与连接杆3的设置，可增强移动块8移动时的稳定性，用户在转动转盘11时，由于卡杆16延伸至卡孔内的一端为半圆型结构，卡杆16会自动从卡孔内脱落，当经过下个卡孔时，通过第二弹簧13的恢复力，使卡杆16自动延伸至卡孔内，从而提高转盘11转动时的阻力，本实用新型通过缓冲机构的设置，提高转盘的转动阻力，从而防止用户误触，并且结构简单、造价低廉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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