加热元件、加热组件以及电子烟具的制作方法

本申请涉及电子烟具领域，具体涉及一种加热元件、加热组件以及电子烟具。

背景技术：

在现有技术中，加热不燃烧类和干烧类电子烟具通常采用旋转缠绕的发热丝进行加热，旋转缠绕的发热丝在电子烟具的装配过程中容易出现缠绕密度的改变，易造成加热元件发热不均，进而导致香烟产品受热不均，吸食口感差，使电子烟具的产品体验度差。

技术实现要素：

本申请提供一种加热元件、加热组件以及电子烟具，以提升电子烟具的产品体验度。

本申请提供一种加热元件，用于对放置于电子烟具中的香烟产品进行加热，包括：

承载柱，所述承载柱包括相对设置的第一端面和第二端面，在所述第一端面和第二端面之间连接有侧面，所述侧面具有若干凹槽，所述凹槽从所述侧面向所述承载柱的中心轴凹陷形成，所述凹槽从所述第一端面向第二端面延伸；以及

发热丝，所述发热丝围绕所述承载柱，所述发热丝包括若干水平部和若干垂直部，所述水平部和所述垂直部间隔连接，所述水平部包括位于所述第一端面的第一水平分支和位于所述第二端面的第二水平分支，所述垂直部设置于所述凹槽中。

在本申请所提供的加热元件中，所述凹槽具有第一凹陷表面，所述第一凹陷表面包括第一子表面和第二子表面，所述第一子表面和第二子表面相交。

在本申请所提供的加热元件中，所述第一子表面和第二子表面的相交线与所述中心轴平行。

在本申请所提供的加热元件中，所述凹槽具有第二凹陷表面，所述第二凹陷表面为一弧面。

在本申请所提供的加热元件中，所述凹槽具有第三凹陷表面，所述第三凹陷表面包括第三子表面、第一曲面和第四子表面，所述第一曲面连接于所述第三子表面和第四子表面之间。

在本申请所提供的加热元件中，还包括一套管，所述套管套设所述承载柱和所述发热丝，所述套管包括针状部和基座部，所述基座部位于所述针状部的一端，所述针状部用于插入所述香烟产品。

在本申请所提供的加热元件中，所述套管为氧化锆，所述套管的表面光洁度大于▽9。

在本申请所提供的加热元件中，还包括承载基座，所述承载基座套设于所述套管的基座部，所述承载基座包括若干卡扣部，所述卡扣部位于所述基座部远离所述针状部的一端。

在本申请所提供的加热元件中，所述承载基座将所述承载柱和所述发热丝封装于所述套管内。

在本申请所提供的加热元件中，还包括绝缘管，所述绝缘管套设于所述发热丝的端部。

本申请还提供一种加热组件，用于对放置于电子烟具中的香烟产品进行加热，包括：

如前所述的加热元件；以及

控制装置，所述控制装置与所述加热元件的发热丝电连接，所述控制装置用于控制所述加热元件的发热丝的发热功率。

本申请还提供一种电子烟具，包括：

如前所述的加热组件；以及

电源，所述电源与所述加热组件的控制装置电连接，所述电源用于为所述加热组件提供电力支持。

本申请实施方式所提供的加热元件、加热组件和电子烟具，所述加热元件包括承载柱和发热丝，所述承载柱包括相对设置的第一端面和第二端面，在所述第一端面和第二端面之间连接有侧面，所述侧面具有若干凹槽，所述凹槽从所述侧面向所述承载柱的中心轴凹陷形成，所述凹槽从所述第一端面向第二端面延伸，所述发热丝围绕所述承载柱，所述发热丝包括若干水平部和若干垂直部，所述水平部和所述垂直部间隔连接，所述水平部包括位于所述第一端面的第一水平分支和位于所述第二端面的第二水平分支，所述垂直部设置于所述凹槽中，通过承载柱的第一端面和第二端面对所述发热丝的第一水平分支和第二水平分支进行垂直方向的限位，同时通过承载柱的凹槽对发热丝的垂直部进行水平方向的限位，因此，在电子烟具的装配过程中，本申请所提供的加热元件的发热丝相对于承载柱的稳定性高，使得发热元件发热均匀，进而使得香烟产品受热均匀，吸食口感佳，使电子烟具的产品体验度高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的加热元件的立体图。

图2为图1所示的加热元件的第一视角的爆炸图。

图3为图1所示的加热元件的第二视角的爆炸图。

图4为本申请实施例所提供的加热元件的承载柱的第一种实施方式的结构示意图。

图5为本申请实施例所提供的加热元件的承载柱的第二种实施方式的结构示意图。

图6为本申请实施例所提供的加热元件的承载柱的第三种实施方式的结构示意图。

图7为图2所示的加热元件的承载柱和发热丝的装配图。

图8为本申请实施例所提供的加热组件的结构示意图。

图9为本申请实施例所提供的电子烟具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本申请提供一种加热元件10。所述加热元件10用于对放置于电子烟具中的香烟产品进行加热。

所述加热元件10包括承载柱11和发热丝12。所述发热丝12围绕所述承载柱11。所述承载柱11承托所述发热丝12。所述承载柱11为一体成型的柱状结构。所述发热丝12可拆卸的围绕并套设于所述承载柱11。

请参阅图4，所述承载柱11包括相对设置的第一端面111和第二端面112。在所述第一端面111和第二端面112之间连接有侧面113。所述侧面113具有若干凹槽114。所述凹槽114从所述侧面113向所述承载柱11的中心轴11a凹陷形成。所述凹槽114从所述第一端面111向第二端面112延伸。所述凹槽114具有第一凹陷表面1140a。所述第一凹陷表面1140a包括第一子表面1141和第二子表面1142。所述第一子表面1141和第二子表面1142垂直相交。所述凹槽114的所述第一子表面1141和第二子表面1142的夹角为直角。所述第一子表面1141和第二子表面1142的相交线1143与所述中心轴11a平行。在其他实施例中，所述第一子表面1141和第二子表面1142的夹角还可以为锐角或者钝角。

请参阅图5，在一种实施例中，所述承载柱11的凹槽114可以具有第二凹陷表面1140b。所述第二凹陷表面1140b为一弧面。由于所述第二凹陷表面1140b为一弧面，在制作所述承载柱11的过程中，简化了开模的难度，节省了生成成本。

请参阅图6，在一种实施例中，所述承载柱11的凹槽114可以具有第三凹陷表面1140c。所述第三凹陷表面1140c包括第三子表面1145、第一曲面1146和第四子表面1147。所述第一曲面1146连接于所述第三子表面1145和第四子表面1146之间。所述第三子表面1145和第四子表面1147垂直。所述第三子表面1145和第四子表面1147为平面。所述第一曲面1146为一弧面。由于所述第三凹陷表面1140c具有曲面和弧面的结合的结构特点，在制作所述承载柱11的过程中，所述承载柱11可以根据发热丝12的定位位置和直径的不同灵活搭配曲面和弧面，增加了产品的适应性。

所述承载柱11的材料可以为特氟龙或者由聚醚醚酮(polyetheretherketone，peek)。

请参阅图2-3，所述发热丝12围绕所述承载柱11。所述发热丝12包括若干水平部121和若干垂直部122。所述水平部121和所述垂直部122间隔连接。请参阅图7，所述水平部121包括位于所述第一端面111的第一水平分支1211和位于所述第二端面112的第二水平分支1212。所述垂直部122设置于所述凹槽中114。

请参阅图2-3，所述加热元件10还包括一套管13。所述套管13套设所述承载柱11和所述发热丝12。所述套管13包括针状部131和基座部132。所述基座部132位于所述针状部131的一端。所述针状部141用于插入所述香烟产品。所述套管141为氧化锆。

本申请所提供的氧化锆材质的所述套管141相比于现有技术中氧化铝材料的套管，具有以下优势：第一，由于氧化锆的具有较大的比热容，在相同体积的套管吸收相同热量时，氧化锆材质的所述套管141具有升温平稳，温度均匀的优势，有利于对电子烟具的香烟产品进行均匀加热，使香烟产品吸食口感佳，提高了电子烟具的产品体验度；第二，氧化锆在烧结后具有颗粒度小的特点，经过抛光后，表面光洁度高，将氧化锆材质的所述套管141应用于电子烟具中，所述套管141不易粘附烟灰，具有易清洁的有点。所述套管141的表面光洁度大于▽9；第三，氧化锆的韧性大于氧化铝，解决了氧化铝材质的套管在使用过程中容易由于脆性大造成断裂的问题。

所述加热元件10还包括承载基座14。所述承载基座14套设于所述套管13的基座部132。所述承载基座14包括若干卡扣部141。所述卡扣部141位于所述基座部132远离所述针状部131的一端。所述卡扣部141用于所述加热元件10与电子烟具中的其他元件相扣合。在本实施例中，所述卡扣部141沿从所述基座部132远离所述针状部131的方向延伸，并在自由端141a处形成钩扣1411，所述钩扣1411用于所述加热元件10与电子烟具中的其他元件相扣合。

所述承载基座14为塑料材质。通过将组装后的所述承载柱11和所述发热丝12插入所述套管13进行组装，将组装后的所述承载柱11、所述发热丝12和所述套管13放入制作所述承载基座14的模具中，通过注塑成型，将所述承载基座14形成并套设于所述套管13上。所述承载基座14的第一端部14a抵靠所述套管13的基座部132朝向所述针状部131的端面。所述承载基座14的第二端部14b抵靠所述套管13的基座部132远离所述针状部131的端面，将所述承载柱11和所述发热丝12封装与所述套管13内。通过注塑成型形成所述承载基座14，并将所述承载柱11和所述发热丝12封装与所述套管13内，可以省去了在电子烟具装配过程中对所述承载柱11、所述发热丝12、所述套管13和所述承载基座14单独组装过程的对准环节，所述对准环节为将加热元件安装在电子烟具中需要对加热元件的垂直度做校准的环节。进一步的，通过注塑成型形成所述承载基座14，并将所述承载柱11和所述发热丝12封装与所述套管13内，还可以避免承载基座14与所述套管13之间的缝隙，避免在电子烟具的使用过程中，烟灰或灰尘进入所述套管13内，影响电子烟具的发热性能。

所述加热元件10还包括绝缘管15。所述绝缘管15套设于所述发热丝12的端部，以对发热丝12的端部做绝缘保护。

请参阅图8，本申请实施例还提供一种加热组件20。所述加热组件20用于对放置于电子烟具中的香烟产品进行加热。所述加热组件20包括加热元件10和控制装置21。所述加热元件10如前所述，在此不再赘述。所述控制装置21与所述加热元件10的发热丝12电连接，所述控制装置21用于控制所述加热元件10的发热丝12的发热功率。

请参阅图9，本申请实施例还提供一种电子烟具30。所述电子烟具30包括加热组件20和电源31。所述加热组件20如前所述，在此不再赘述。所述电源31与所述加热组件20的控制装置21电连接，所述电源31用于为所述加热组件20提供电力支持。

本申请实施方式所提供的加热元件、加热组件和电子烟具，所述加热元件包括承载柱和发热丝，所述承载柱包括相对设置的第一端面和第二端面，在所述第一端面和第二端面之间连接有侧面，所述侧面具有若干凹槽，所述凹槽从所述侧面向所述承载柱的中心轴凹陷形成，所述凹槽从所述第一端面向第二端面延伸，所述发热丝围绕所述承载柱，所述发热丝包括若干水平部和若干垂直部，所述水平部和所述垂直部间隔连接，所述水平部包括位于所述第一端面的第一水平分支和位于所述第二端面的第二水平分支，所述垂直部设置于所述凹槽中，通过承载柱的第一端面和第二端面对所述发热丝的第一水平分支和第二水平分支进行垂直方向的限位，同时通过承载柱的凹槽对发热丝的垂直部进行水平方向的限位，因此，在电子烟具的装配过程中，本申请所提供的加热元件的发热丝相对于承载柱的稳定性高，使得发热元件发热均匀，进而使得香烟产品受热均匀，吸食口感佳，使电子烟具的产品体验度高。

以上对本申请实施方式提供的加热元件、加热组件以及电子烟具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除