一种用于轨道机车的进气粗滤设备的制作方法

本实用新型涉及轨道技术领域，具体为一种用于轨道机车的进气粗滤设备。

背景技术：

轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线。也可以是天体在宇宙间运行的路线，也叫轨迹。物体运动的路线，更多的是指有一定规则的，如原子内电子的运动和人造卫星的运行都有一定的轨道，其中现有的机车炉对空气进行过滤时多是直接使用精密的过滤器。

现有的用于轨道机车的进气粗滤装置，在使用时，通常为粗过滤板和精密过滤板依次固定安装在气管内部，当维修时粗过滤板和精密过滤板拆出困难，且需要两次拆除两个过滤板，操作过程难度大，耗时长，使用效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轨道机车的进气粗滤设备，具备便捷拆装以及清理粗过滤板阻塞物的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于轨道机车的进气粗滤设备，包括气管，所述气管的内部从外向内依次活动卡接有粗过滤板和精密过滤板，所述精密过滤板的外表面固定连接有一号卡板，所述一号卡板的外侧面固定连接有一号螺纹杆，所述粗过滤板的外表面固定连接有二号卡板，所述二号卡板的内部螺套接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的底端穿过二号卡板并延伸至二号卡板的内侧且固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内表面与一号螺纹杆螺纹套接，所述二号螺纹杆的外端固定连接有压板，所述气管外侧的端面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹套接有夹紧板。

优选的，所述气管的内表面开设有滑槽，所述一号卡板和二号卡板的尺寸规格相同，所述一号卡板和二号卡板的外表面均与滑槽活动卡接。

优选的，所述粗过滤板的外侧面固定连接有立板，所述立板的内侧面固定连接有横板，所述横板的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有转轴。

优选的，所述转轴的外表面固定连接有位于横板内侧的叶片，所述转轴的外表面固定连接有位于叶片内侧的清理杆。

优选的，所述压板的长度大于滑槽的长度，所述夹紧板位于压板的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于轨道机车的进气粗滤设备，通过在粗过滤板和精密过滤板的侧面分别固定连接二号卡板和一号卡板，且使得一号卡板顶面连接一号螺纹杆、二号卡板内部螺纹套接二号螺纹杆，利用二号螺纹杆底端上的螺纹套与一号螺纹杆的套接，通过转动夹紧板使得压板被压紧在气管端面，从而实现粗过滤板和精密过滤板的安装，拆除时旋开夹紧板，拉动压板，即可将粗过滤板连同紧密过滤板一起拆出，拆装便捷，效率高，便于维修，使用效果好。

2、该用于轨道机车的进气粗滤设备，通过在粗过滤板的顶面连接立板，使得立板内侧面安装横板，利用横板内部的轴承套接转轴，并在转轴外表面增设叶片，使得进气的同时带动叶片转动，实现转轴的转动，进而带动清理杆旋转清理粗过滤板的顶面，避免杂物卡阻在粗过滤板中的筛孔中，提高粗滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构二号连杆和粗过滤板之间的爆炸示意图；

图3为本实用新型结构横板和转轴之间的爆炸示意图。

图中：1、气管；2、粗过滤板；3、精密过滤板；4、一号卡板；5、一号螺纹杆；6、二号卡板；7、螺纹孔；8、二号螺纹杆；9、螺纹套；10、压板；11、螺纹柱；12、夹紧板；13、滑槽；14、立板；15、横板；16、轴承；17、转轴；18、叶片；19、清理杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于轨道机车的进气粗滤设备，包括气管1，气管1的内部从外向内依次活动卡接有粗过滤板2和精密过滤板3，精密过滤板3的外表面固定连接有一号卡板4，一号卡板4的外侧面固定连接有一号螺纹杆5，粗过滤板2的外表面固定连接有二号卡板6，二号卡板6的内部螺套接有二号螺纹杆8，二号螺纹杆8的底端穿过二号卡板6并延伸至二号卡板6的内侧且固定连接有螺纹套9，螺纹套9的内表面与一号螺纹杆5螺纹套接，二号螺纹杆8的外端固定连接有压板10，气管1外侧的端面固定连接有螺纹柱11，螺纹柱11的外表面螺纹套接有夹紧板12。

其中，气管1的内表面开设有滑槽13，一号卡板4和二号卡板6的尺寸规格相同，一号卡板4和二号卡板6的外表面均与滑槽13活动卡接，尺寸相同的一号卡板4和二号卡板6，使得在滑槽13中实现滑动，避免粗过滤板2和精密过滤板3转动。

其中，粗过滤板2的外侧面固定连接有立板14，立板14的内侧面固定连接有横板15，横板15的内部固定套接有轴承16，轴承16的内部固定套接有转轴17，利用轴承16，使得转轴17可以任意转动。

其中，转轴17的外表面固定连接有位于横板15内侧的叶片18，转轴17的外表面固定连接有位于叶片18内侧的清理杆19，利用叶片18实现转动，并带动转轴17转动，实现清理杆19的转动。

其中，压板10的长度大于滑槽13的长度，夹紧板12位于压板10的上方，保证压板10卡在滑槽13端面的上部，且可以利用夹紧板12使得压板10被卡紧。

工作原理：安装时转动二号螺纹杆8，使得二号螺纹杆8底端连接的螺纹套9与一号螺纹杆5螺纹套接，将连接在一起的粗过滤板2和精密过滤板3一起卡入气管1内部，保持一号卡板4和二号卡板6均位于气管1中的滑槽13中，推动至滑槽13的底部，旋转夹紧板12，使得夹紧板12旋转压紧压板10，安装完成，拆除时旋开夹紧板12并向外拉出二号螺纹杆8即可；气管1通气过程中，叶片18转动，使得转轴17转动，使得转轴外表面上的清理杆19转动，粗过滤板2顶面上杂物清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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