一种矿车复轨器的制作方法

本实用新型涉及机械举升平移技术领域，尤其涉及一种矿车复轨器。

背景技术：

在矿井轨道运输中，由于受巷道内路面、泥水、矿车轮、轴与紧固件松动和磨损等因素的影响，矿车时常脱轨，因此矿车复轨问题直接关系到运输系统的效率和矿井的安全生产。据统计，井下运输车运输中断事故中。约60％是由于运输车掉道引起的。

矿车脱轨后，一般较小吨位或空载矿车可以用用铁轨垫、木杠翘，钎子顶的方法复轨，但对于3吨以上的矿车，复轨效率低，路面损坏严重，而且安全性差，容易发生事故。目前，国内对矿车复轨器也有了一定的研究和实验，有的复轨效果还很显著，但由于操作方法复杂、携带不方便、稳定性差，动力源依耐性大等方面原因一直没有得到推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿车复轨器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿车复轨器，包括车体、千斤顶，所述车体内部对称焊接固定有两条滑道，两条所述滑道均焊接固定有两条支撑杆，所述支撑杆另一端焊接固定在车体上，所述滑道上滚动连接有滑轮，所述滑轮同轴连接有轮轴，所述轮轴转动连接有长底座，所述长底座顶部焊接固定有底板，所述千斤顶固定在底板上，所述千斤顶上设置有杠杆手柄和活塞杆，所述车体和长底座共同连接有位移装置。

优选地，所述位移装置包括两端连接在长底座两侧的齿链，所述齿链啮合有两个直齿轮，两个所述直齿轮均同轴固定有齿轮轴，所述齿轮轴同轴固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴固定有转轴，所述转轴焊接固定有把手。

优选地，所述车体底部设置有多个万向轮，所述万向轮具有自锁功能，所述滑轮的形状呈燕尾形，所述滑道与滑轮相对应，所述滑道位于齿链两侧，所述支撑杆在滑道下方，所述支撑杆、滑道和车体形成三角形。

优选地，所述轮轴与长底座中设置有滚动轴承，所述直齿轮设置在车体中心位置，所述转轴贯穿车体侧壁。

优选地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮在车体内部啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动比为1:1。

优选地，所述把手上设置有防滑花纹，所述杠杆手柄上设置有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过位移装置使顶起的矿车运动，将矿车重新放置在轨道上，节约了人力，同时也提高了生产效率，增加了矿物的产量。

2、通过万向轮可以快速的对装置进行搬运，便于应对矿井中复杂的路况，而万向轮的自锁装置也保证了工作过程中装置不会发生位移，保护了工作人员的安全。

3、把手上设置有防滑花纹，杠杆手柄上设置有防滑套。防滑花纹和防滑套使工作人员可以使用适合的力气对装置进行操作，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿车复轨器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种矿车复轨器的a-a方向剖面图。

图3为本实用新型提出的一种矿车复轨器的b-b方向剖面图。

图中：1车体、2齿链、3长底座、4杠杆手柄、5活塞杆、6千斤顶、7底板、8直齿轮、9齿轮轴、10把手、11滑轮、12滑道、13支撑杆、14万向轮、15转轴、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种矿车复轨器，包括车体1、千斤顶6，车体1内部对称焊接固定有两条滑道12，两条滑道12均焊接固定有两条支撑杆13，支撑杆13另一端焊接固定在车体1上，滑道12上滚动连接有滑轮11，滑轮11同轴连接有轮轴18，轮轴18转动连接有长底座3，长底座3顶部焊接固定有底板7，千斤顶6固定在底板7上，千斤顶6上设置有杠杆手柄4和活塞杆5，车体1和长底座3共同连接有位移装置。

位移装置包括两端连接在长底座3两侧的齿链2，齿链2啮合有两个直齿轮8，两个直齿轮8均同轴固定有齿轮轴9，齿轮轴9同轴固定有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16啮合有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17同轴固定有转轴15，转轴15焊接固定有把手10。通过位移装置使顶起的矿车运动，将矿车重新放置在轨道上，节约了人力，同时也提高了生产效率，增加了矿物的产量。

车体1底部设置有多个万向轮14，万向轮14具有自锁功能，滑轮11的形状呈燕尾形，滑道12与滑轮11相对应，滑道12位于齿链2两侧，支撑杆13在滑道12下方，支撑杆13、滑道12和车体1形成三角形。通过万向轮14可以快速的对装置进行搬运，便于应对矿井中复杂的路况，而万向轮14的自锁装置也保证了工作过程中装置不会发生位移，保护了工作人员的安全。

轮轴18与长底座3中设置有滚动轴承，直齿轮8设置在车体1中心位置，转轴15贯穿车体1侧壁，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17在车体1内部啮合，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的传动比为1:1，把手10上设置有防滑花纹，杠杆手柄4上设置有防滑套。防滑花纹和防滑套使工作人员可以使用适合的力气对装置进行操作，提高了工人的工作效率。

本实用新型中，工作原理是：在矿车发生脱轨事故后，首先，利用万向轮14将装置移动到事故现场中，将装置推到矿车底部，找到矿车的重心位置，将活塞杆5对应在该位置上，此时，锁紧万向轮14，用手握住杠杆手柄4，按压杠杆手柄4，然后抬起，反复进行上述操作，使活塞杆5伸长，将矿车顶起。

此时，再用手握住把手10，沿转轴15转动，带动第二锥齿轮17转动，啮合带动第一锥齿轮16转动，齿轮轴9也随之转动，带动直齿轮8转动，啮合带动齿链2运动，拉动长底座3，使滑轮11在滑道12上滚动，造成矿车移动，当矿车移动到轨道之上时，操作千斤顶6，使矿车下落，落在轨道之上，完成对矿车的复轨工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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