一种铁路转辙机用电动摇把的制作方法

本实用新型涉及铁路专用工具技术领域，尤其涉及一种铁路转辙机用电动摇把。

背景技术：

转辙机是道岔控制系统的执行机构。用于转换锁闭道岔尖轨或心轨，表示监督联锁区内道岔尖轨或心轨的位置和状态。转辙机在故障或者检修时一般通过人工手摇方式实现道岔转换，一次岔道转换需要转动200次以上摇把，费事费力、作业效率低。

在中国专利授权号为cn205801135u的专利中，公开了一种铁路转辙机电动摇把，在使用时，组装齿轮箱壳体，在输出轴上加装套筒，对制动块进行压装，加工业润滑油，将开关连接线与电机焊接，加装速度拨钮，将齿轮箱组件放入齿轮箱壳体，机壳内部加装弹簧，将各部分组件放入机壳，合盖按照顺序打螺钉旋紧，进行圆跳测量，综合测试，灌输程序，最后进行功能检测；

在中国专利授权号为cn2728869y的专利中，公开了一种铁路转辙机电动摇把，在使用时，将铁路转辙机电动摇把的摇杆配合端与铁路转辙机转轴连接，并将电源插头插入直流电源，开启控制按钮开关，并根据需要使直流电机正转或反转，直流电机轴通过摇杆带动铁路转辙机转轴转动，从而按不同方向摇动道岔；

但是，上述两个专利仍存在以下缺陷：

电动摇把不方便与转辙机的转轴进行卡合对接，从而影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电动摇把不方便与转辙机的转轴进行卡合对接，影响工作效率的问题，而提出的一种铁路转辙机用电动摇把。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁路转辙机用电动摇把，包括壳体、驱动电机和蓄电池，所述驱动电机通过机架固定安装在壳体内部的下表面，所述蓄电池固定安装在壳体的内壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有摇杆，所述摇杆的另一端贯穿壳体侧壁并向外延伸，且摇杆与壳体侧壁转动连接，所述摇杆的端部套设有匹配的转筒，且转筒的端部固定连接有与转辙机转轴相适应的配合端，所述转筒的内壁对称固定连接有滑块，所述摇杆的外杆壁上开设有环形槽，且滑块与环形槽滑动连接，所述转筒与摇杆之间安装有转动定位机构；

所述转动定位机构包括固定套接在摇杆上的固定环，所述固定环靠近转筒的一侧沿边上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有匹配的定位杆，且定位杆与活动槽的槽底之间固定连接有弹簧，所述转筒的筒口沿边上开设有若干个呈环形均匀分布的定位孔，所述定位杆的一端延伸至其中一个对应的定位孔内设置，所述定位杆远离定位孔的一端固定连接有拉杆，所述拉杆穿过弹簧并延伸至活动槽外侧，且拉杆与活动槽槽底滑动连接。

优选的，所述拉杆远离定位杆的一端固定连接有定位环，所述壳体的外侧壁上对称固定连接有横杆，两个所述横杆靠近端部的相向侧壁上均固定安装有定位夹。

优选的，所述壳体靠近摇杆的外侧壁上对称固定安装有照明灯。

优选的，所述摇杆、固定环和转筒的轴线均相互重合设置。

优选的，所述滑块靠近环形槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠的一端穿过滚珠槽的槽口并与环形槽的槽底滚动连接。

优选的，所述转筒的外筒壁上开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁路转辙机用电动摇把，具备以下有益效果：

该铁路转辙机用电动摇把，通过设置驱动电机、摇杆、转筒、配合端、滑块、环形槽和转动定位机构，转筒通过滑块配合环形槽，方便转筒沿着摇杆进行旋转，转筒带动配合端与转辙机的转轴进行对接卡合，调整合适位置，通过转动定位机构方便对转筒的位置进行锁定，从而方便电动摇把与转辙机的转轴进行快速对接卡合，有效保证工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便电动摇把与转辙机的转轴进行快速对接卡合，从而有效保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁路转辙机用电动摇把的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1壳体、2驱动电机、3蓄电池、4摇杆、5转筒、6配合端、7滑块、8环形槽、9固定环、10活动槽、11定位杆、12弹簧、13定位孔、14拉杆、15定位环、16横杆、17定位夹、18照明灯、19滚珠槽、20滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1如图1-3所示，这种铁路转辙机用电动摇把，包括壳体1、驱动电机2和蓄电池3，驱动电机2通过机架固定安装在壳体1内部的下表面，蓄电池3固定安装在壳体1的内壁上，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有摇杆4，摇杆4的另一端贯穿壳体1侧壁并向外延伸，且摇杆4与壳体1侧壁转动连接，摇杆4的端部套设有匹配的转筒5，且转筒5的端部固定连接有与转辙机转轴相适应的配合端6，转筒5的内壁对称固定连接有滑块7，摇杆4的外杆壁上开设有环形槽8，且滑块7与环形槽8滑动连接，转筒5与摇杆4之间安装有转动定位机构；

转动定位机构包括固定套接在摇杆4上的固定环9，固定环9靠近转筒5的一侧沿边上对称开设有活动槽10，活动槽10内滑动连接有匹配的定位杆11，且定位杆11与活动槽10的槽底之间固定连接有弹簧12，转筒5的筒口沿边上开设有若干个呈环形均匀分布的定位孔13，定位杆11的一端延伸至其中一个对应的定位孔13内设置，定位杆11远离定位孔13的一端固定连接有拉杆14，拉杆14穿过弹簧12并延伸至活动槽10外侧，且拉杆14与活动槽10槽底滑动连接，拉动拉杆14带动定位杆11滑入活动槽10内并压缩弹簧12，使定位杆11与转筒5沿边上的定位孔13分离，转动转筒5，带动滑块7沿着摇杆4外杆壁上的环形槽8滑动，从而方便调控配合端6的位置，方便配合端6与转辙机的转轴进行对接卡合，调整合适位置后，松开拉杆14，弹簧12带动定位杆11复位，使定位杆11插入转筒5沿边上对应的定位孔13内，从而方便对转筒5进行位置锁定，使得电动摇把与转辙机的转轴之间方便进行快速对接卡合，从而有效保证工作效率。

实施例2在实施例1的基础上如图2所示，它的拉杆14远离定位杆11的一端固定连接有定位环15，壳体1的外侧壁上对称固定连接有横杆16，两个横杆16靠近端部的相向侧壁上均固定安装有定位夹17，拉动拉杆14带动定位杆11滑入活动槽10内压缩弹簧12，通过定位夹17夹住拉杆14端部的定位环15，保证松开拉杆14时弹簧12也不会发生复位，从而方便操作。

实施例3在实施例1的基础上如图1所示，它的壳体1靠近摇杆4的外侧壁上对称固定安装有照明灯18，方便夜晚照明使用。

实施例4在实施例1的基础上如图1所示，它的摇杆4、固定环9和转筒5的轴线均相互重合设置，保证同轴转动。

实施例5在实施例1的基础上如图3所示，它的滑块7靠近环形槽8槽底的一侧开设有滚珠槽19，且滚珠槽19内安装有滚珠20，滚珠20的一端穿过滚珠槽19的槽口并与环形槽8的槽底滚动连接，减小滑块7与环形槽8之间的摩擦力，方便转筒5转动。

实施例6在实施例1的基础上如图1所示，它的转筒5的外筒壁上开设有防滑纹，增大附着力，方便带动转筒5转动。

实施例7如图1-3所示，这种铁路转辙机用电动摇把，它包括壳体1、驱动电机2和蓄电池3，驱动电机2通过机架固定安装在壳体1内部的下表面，蓄电池3固定安装在壳体1的内壁上，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有摇杆4，摇杆4的另一端贯穿壳体1侧壁并向外延伸，且摇杆4与壳体1侧壁转动连接，摇杆4的端部套设有匹配的转筒5，且转筒5的端部固定连接有与转辙机转轴相适应的配合端6，转筒5的内壁对称固定连接有滑块7，摇杆4的外杆壁上开设有环形槽8，且滑块7与环形槽8滑动连接，转筒5与摇杆4之间安装有转动定位机构；转动定位机构包括固定套接在摇杆4上的固定环9，固定环9靠近转筒5的一侧沿边上对称开设有活动槽10，活动槽10内滑动连接有匹配的定位杆11，且定位杆11与活动槽10的槽底之间固定连接有弹簧12，转筒5的筒口沿边上开设有若干个呈环形均匀分布的定位孔13，定位杆11的一端延伸至其中一个对应的定位孔13内设置，定位杆11远离定位孔13的一端固定连接有拉杆14，拉杆14穿过弹簧12并延伸至活动槽10外侧，且拉杆14与活动槽10槽底滑动连接。

拉杆14远离定位杆11的一端固定连接有定位环15，壳体1的外侧壁上对称固定连接有横杆16，两个横杆16靠近端部的相向侧壁上均固定安装有定位夹17；壳体1靠近摇杆4的外侧壁上对称固定安装有照明灯18；摇杆4、固定环9和转筒5的轴线均相互重合设置；

滑块7靠近环形槽8槽底的一侧开设有滚珠槽19，且滚珠槽19内安装有滚珠20，滚珠20的一端穿过滚珠槽19的槽口并与环形槽8的槽底滚动连接；转筒5的外筒壁上开设有防滑纹。拉动拉杆14带动定位杆11滑入活动槽10内并压缩弹簧12，使定位杆11与转筒5沿边上的定位孔13分离，转动转筒5，带动滑块7沿着摇杆4外杆壁上的环形槽8滑动，从而方便调控配合端6的位置，方便配合端6与转辙机的转轴进行对接卡合，调整合适位置后，松开拉杆14，弹簧12带动定位杆11复位，使定位杆11插入转筒5沿边上对应的定位孔13内，从而方便对转筒5进行位置锁定，使得电动摇把与转辙机的转轴之间方便进行快速对接卡合，从而有效保证工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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