发热组件及其组成的雾化器的制作方法

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其是一种发热组件及其组成的雾化器。

背景技术：

雾化器包括导油体和加热体，导油体缠绕在加热体外，加热体加热将导油体内的烟油雾化，由于导油体与加热体紧密接触，因此，导油体与加热体之间存在的间隙较小，导油体与加热体缺乏空气，使得烟油雾化不充分，烟雾量比较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种发热组件及其组成的雾化器。

本实用新型的一种技术方案：

一种发热组件，包括导热体以及用于将热量传导至导热体的发热丝，所述导热体为中空结构，所述导热体外壁设有导气通道。

一种优选方案是所述发热丝嵌在导热体内、或者设置在导热体内，或者印刷在导热体内。

一种优选方案是所述发热丝为螺旋结构。

一种优选方案是所述导热体的周壁设有进气孔，所述进气孔贯穿导热体周壁。

一种优选方案是所述导气通道与进气孔连通。

一种优选方案是所述导热体包括插入部和传热部，所述插入部为圆锥形结构或者圆台形结构，所述传热部为管状结构。

一种优选方案是所述导气通道为螺旋形结构。

一种优选方案是所述导热体由微孔陶瓷材料制成。

本实用新型另一种技术方案：

一种雾化器，包括发热组件和导油体，所述导油体设有供发热组件插入的插孔，当发热组件插入导油体的插孔时，发热组件的导气通道与插孔之间形成通气孔。

所述插孔内设有密封储油单元，当发热组件插入插孔内时，发热组件将密封储油单元刺破。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：当导热体插入导油体内或者导油体缠绕在导热体外时，空气经过导气通道进入导热体与导油体之间，增加了导热体与导油体之间的氧气量，导油体内的烟油可以充分雾化，增加了烟雾量；同时导热体能够将热量均匀传导至导油体，使得雾化均匀；导热体为中空结构，导热体的热效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图一；

图2是本实用新型的立体图二；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型中导热体的立体图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

第一实施例，如图1至图4所示，一种发热组件，包括导热体11以及用于将热量传导至导热体的发热丝12，所述导热体11为中空结构，所述导热体11外壁设有导气通道111。当导热体11插入导油体内或者，导油体缠绕在导热体11外时，空气经过导气通道111进入导热体11与导油体之间，增加了导热体11与导油体之间的氧气量，导油体内的烟油可以充分雾化，增加了烟雾量。同时导热体11能够将热量均匀传导至导油体，使得雾化均匀；导热体11为中空结构，导热体11的热效率高。

如图1至图4所示，所述发热丝12嵌在导热体11内、或者设置在导热体内，或者印刷在导热体内。发热丝12与导热体11的设置方式可以根据需要设置。

发热丝12的形状可以根据要设置，本实施例中，发热丝12为螺旋结构。螺旋结构能够增加发热丝12与导热体11的接触面积，提高导热体11的发热效果，同时使得导热体11热量均匀。

所述导热体11的周壁设有进气孔112，所述进气孔112贯穿导热体11周壁。导气通道111与进气孔112连通，进气孔112与导热体11的中心连通，导热体11中心的空气经过进气孔112进入到导热体11与导油体之间，增加了导热体11与导油体之间的氧气量，导油体内的烟油可以充分雾化。

如图1至图4所示，所述导气通道111由导热体11的一端延伸至另一端。

如图1至图4所示，所述导热体11包括插入部113和传热部114，所述插入部113为圆锥形结构或者圆台形结构，所述传热部114为管状结构。插入部113方便导热体11插入导油棉内。插入部113为圆锥形结构或者圆台形结构，方便插入部113插入至导油体内。

如图1至图4所示，导气通道111的形状可以根据需要设置，本实施例中，导气通道111为螺旋形结构。导气通道111也可以设置为直线型结构。当导气通道111设置为螺旋形结构时，导气通道111的长度增加了，使得更多的空气能够进入导热体11和导油体之间，提高了雾化效果。

导热体11的材料可以根据需要设置，本实施例中导热体11由微孔陶瓷材料制成，微孔陶瓷材料制成的导热体11干净卫生，热传导效率好，同时烟油可以渗透至导热体11内，方便烟油雾化。

第二实施例，一种雾化器，包括发热组件和导油体，所述导油体设有供发热组件插入的插孔，当发热组件插入导油体的插孔时，发热组件的导气通道与插孔之间形成通气孔。外部空气可以进入通气孔，增加了发热组件与插孔之间的空气量，雾化更加充分，雾化均匀，口感好。

所述插孔内设有密封储油单元，当发热组件插入插孔内时，发热组件将密封储油单元刺破。发热组件能够将密封储油单元刺破，密封储油单元内的烟油渗透至导油体内，发热组件将导油体内的烟油雾化。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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