一种干燥瓶与冷凝器的连接件的制作方法
本实用新型涉及冷凝器干燥技术领域,具体为一种干燥瓶与冷凝器的连接件。
背景技术:
干燥瓶是用来过滤杂物和吸收空调管道的水份的空调系统部件。随着汽车技术的不断发展,轿车向小型化、轻型化发展,前仓设计得越来越小,尤其是柴油机前仓还需放置中冷器,因此干燥瓶常需要找空隙单独放置,目前的解决办法是把干燥瓶固定在车身上,一些轿车的车身可以根据干燥瓶固定的需要,在纵梁的侧面开孔来固定干燥瓶;但有些轿车在车身上找不出合适的位置来开孔,如果将干燥瓶悬置在空中,一旦发动机启动,就会出现因为振动而产生声响,严重时甚至出现管路断裂,制冷剂泄漏等事故,因此需要设计一个支架,把干燥瓶固定在车身上。
如专利号为cn208901864u所述的一种汽车空调干燥瓶支架,其通过在夹持架上焊接托台对干燥瓶进行承托,对瓶身进行承托支撑,但其垂直段长度固定,不能够调节长度,只能夹持干燥瓶靠近底部一部分的瓶身,对于瓶身较高的干燥瓶的夹持固定仍然存在不稳定性,并且单个托台支撑,受力点单一,无法在震动时对干燥瓶的转动进行有效的限定。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种干燥瓶与冷凝器的连接件,解决了垂直段长度固定,不能够调节长度,只能夹持干燥瓶靠近底部一部分的瓶身,对于瓶身较高的干燥瓶的夹持固定仍然存在不稳定性,并且单个托台支撑,受力点单一,无法在震动时对干燥瓶的转动进行有效限定的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种干燥瓶与冷凝器的连接件,包括干燥瓶夹持架和焊接在干燥瓶夹持架上的固定架,所述干燥瓶夹持架呈抱箍状,所述干燥瓶夹持架的外弧面且位于干燥瓶夹持架开口的两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板之间通过螺栓螺母固定连接,所述干燥瓶夹持架的外弧面且位于两个固定板的外侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的底部固定连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的内表面滑动连接有插板架,且伸缩套筒和插板架之间通过螺栓固定连接,所述插板架包括主板和插板,所述插板底部的内弧面与主板的外弧面固定连接,所述主板的底部固定连接有弹性片。
优选的,所述伸缩套筒的内表面固定连接有隔板,且隔板将伸缩套筒分隔为固定室和贴合室,所述固定室的尺寸与插板的尺寸相适配,所述贴合室的尺寸与主板的尺寸相适配。
优选的,两个所述主板的内弧面均固定连接有第一卡紧弧板,且两个第一卡紧弧板分处于不同平面。
优选的,所述干燥瓶夹持架的背部固定连接有安装板,所述安装板的外表面滑动连接有缓冲块,且缓冲块和安装板之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述缓冲块背部的顶部和底部均固定连接有第二卡紧弧板,所述缓冲块正面的底部的固定连接有第三卡紧弧板。
优选的,所述固定架的表面开设有两个固定孔。
有益效果
本实用新型提供了一种干燥瓶与冷凝器的连接件。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该干燥瓶与冷凝器的连接件,通过在干燥瓶夹持架呈抱箍状,干燥瓶夹持架的外弧面且位于干燥瓶夹持架开口的两侧均固定连接有固定板,两个固定板之间通过螺栓螺母固定连接,干燥瓶夹持架的外弧面且位于两个固定板的外侧均固定连接有定位杆,定位杆的底部固定连接有伸缩套筒,伸缩套筒的内表面滑动连接有插板架,且伸缩套筒和插板架之间通过螺栓固定连接,插板架包括主板和插板,插板底部的内弧面与主板的外弧面固定连接,主板的底部固定连接有弹性片,配合干燥瓶夹持架、固定架、固定板、定位杆、伸缩套筒、插板架、主板、插板和弹性片的设置,利用伸缩套筒和插板架组合,使得弹性片和干燥瓶夹持架之间的距离可以调节,更加适应瓶身较高的干燥瓶,并且设置两组角度相互交叉的弹性片,在震动时可以对干燥瓶起到有效的限位效果,保证干燥瓶和冷凝器的连接质量。
(2)、该干燥瓶与冷凝器的连接件,通过在两个主板的内弧面均固定连接有第一卡紧弧板,且两个第一卡紧弧板分处于不同平面,干燥瓶夹持架的背部固定连接有安装板,安装板的外表面滑动连接有缓冲块,且缓冲块和安装板之间通过螺栓固定连接,缓冲块背部的顶部和底部均固定连接有第二卡紧弧板,缓冲块正面的底部的固定连接有第三卡紧弧板,配合第一卡紧弧板、安装板、缓冲块、第二卡紧弧板和第三卡紧弧板的设置,利用第一卡紧弧板贴靠在干燥瓶表面,增大主板与干燥瓶之间的摩擦力,缓冲块与安装板适配,安装和拆卸方便,使用时,可以使第二卡紧弧板贴合在冷凝管上,第三卡紧弧板贴合在干燥管上后,构成三角型贴合角度,使得干燥瓶更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型缓冲块、第二卡紧弧板和第三卡紧弧板结构的连接示意图;
图3为本实用新型伸缩套筒的内部结构示意图。
图中:1、干燥瓶夹持架;2、固定架;3、固定板;4、定位杆;5、伸缩套筒;6、插板架;7、主板;8、插板;9、弹性片;10、固定室;11、贴合室;12、第一卡紧弧板;13、安装板;14、缓冲块;15、第二卡紧弧板;16、第三卡紧弧板;17、固定孔;18、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种干燥瓶与冷凝器的连接件,包括干燥瓶夹持架1和焊接在干燥瓶夹持架1上的固定架2,固定架2的表面开设有两个固定孔17,干燥瓶夹持架1呈抱箍状,干燥瓶夹持架1的外弧面且位于干燥瓶夹持架1开口的两侧均固定连接有固定板3,两个固定板3之间通过螺栓螺母固定连接,干燥瓶夹持架1的外弧面且位于两个固定板3的外侧均固定连接有定位杆4,定位杆4的底部固定连接有伸缩套筒5,伸缩套筒5的内表面滑动连接有插板架6,伸缩套筒5的内表面固定连接有隔板18,且隔板18将伸缩套筒5分隔为固定室10和贴合室11,固定室10的尺寸与插板8的尺寸相适配,贴合室11的尺寸与主板7的尺寸相适配,隔板18对伸缩套筒5内部空间进行分割,可以保证插板架6和伸缩套筒5之间连接的稳固,且伸缩套筒5和插板架6之间通过螺栓固定连接,插板架6包括主板7和插板8,两个主板7的内弧面均固定连接有第一卡紧弧板12,且两个第一卡紧弧板12分处于不同平面,不仅可以避免干燥瓶口径尺寸较小时,出现相互挤压的情况,还可以对干燥瓶的不同周面区域进行限定,防滑效果更佳,干燥瓶夹持架1的背部固定连接有安装板13,安装板13的外表面滑动连接有缓冲块14,且缓冲块14和安装板13之间通过螺栓固定连接,缓冲块14背部的顶部和底部均固定连接有第二卡紧弧板15,缓冲块14正面的底部的固定连接有第三卡紧弧板16,配合第一卡紧弧板12、安装板13、缓冲块14、第二卡紧弧板15和第三卡紧弧板16的设置,利用第一卡紧弧板12贴靠在干燥瓶表面,增大主板7与干燥瓶之间的摩擦力,缓冲块14与安装板13适配,安装和拆卸方便,使用时,可以使第二卡紧弧板15贴合在冷凝管上,第三卡紧弧板16贴合在干燥管上后,构成三角型贴合角度,使得干燥瓶更加稳定,插板8底部的内弧面与主板7的外弧面固定连接,主板7的底部固定连接有弹性片9,配合干燥瓶夹持架1、固定架2、固定板3、定位杆4、伸缩套筒5、插板架6、主板7、插板8和弹性片9的设置,利用伸缩套筒5和插板架6组合,使得弹性片9和干燥瓶夹持架1之间的距离可以调节,更加适应瓶身较高的干燥瓶,并且设置两组角度相互交叉的弹性片9,在震动时可以对干燥瓶起到有效的限位效果,保证干燥瓶和冷凝器的连接质量。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,根据干燥瓶的口径尺寸,调节螺栓螺母使得干燥瓶夹持架1可以夹持在干燥瓶上,将干燥瓶放置在干燥瓶夹持架1中后,根据干燥瓶的高度调节插板架6插入伸缩套筒5内部的长度,调节完成后,拧紧伸缩套筒5上的螺栓和干燥瓶夹持架1上的螺栓螺母即可,干燥瓶放置过程中,使两个第一卡紧弧板12和第三卡紧弧板16贴合在干燥瓶表面,将第二卡紧弧板15贴合在冷凝器的冷凝管表面,之后使用螺栓穿过固定孔17将固定架2固定在车身上,待干燥瓶的进液管和出液管与冷凝器的进液口和出液口连通完成后,即完成干燥瓶和冷凝器的连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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