一种电子烟的防漏油气流通道结构及其雾化器、电子烟的制作方法

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟的防漏油气流通道结构及其雾化器、电子烟。

背景技术：

现有电子烟的烟弹输气通道一般采用直通式进气通道，在吸烟及储藏时，冷凝液或烟油易堆积在烟弹的底壁，从进气孔流出，漏出的液体会损坏电子烟。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子烟的防漏油气流通道结构及其雾化器、电子烟，以解决直通式气流通道带来的漏液损坏电子烟的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明的实施例提供了一种电子烟的防漏油气流通道结构，其包括：第一密封件及第二密封件；所述第一密封件包括第一本体，所述第一本体上设有出气通道和第一连接部；所述第二密封件包括第二本体，所述第二本体上设有进气孔及第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部连接，且与所述第一连接部之间设有输气通道，所述输气通道与所述出气通道连通，所述进气孔与所述输气通道连通。该电子烟的防漏油输气通道与进气孔设计成非直通式结构，输气通道可用于存储冷凝的雾化液，从而不会漏出，损坏电子烟。

其中，所述第一连接部凹设有第一凹槽，所述第二连接部凹设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通，所述第二凹槽与所述第一凹槽形成所述输气通道。

其中，所述第一连接部凸伸有凸部，所述第二连接部凹设有凹部，所述凹部与所述凸部配合，所述凹部底壁凹设有所述第二凹槽，所述第一凹槽位于所述凸部的外侧；或者，

所述第一连接部凹设有凹部，所述凹部的底壁凹设有所述第一凹槽，所述第二连接部凸伸有凸部，所述凸部与所述凹部配合，所述第二凹槽位于所述凸部的外侧。

其中，所述凸部上设有所述出气通道。

其中，所述第一连接部具有第一连接面，所述第一连接面凹设有所述第一凹槽，所述第二连接部具有第二连接面，所述第二连接面与所述第一连接面紧密贴合，所述第二连接面凹设有所述第二凹槽。

其中，所述第一连接面包括第一结合面和第二结合面，所述第一结合面相对于所述第二结合面远离所述出气通道，并且所述第一结合面位于第一平面内；所述第二结合面位于第二平面内，所述第二平面低于所述第一平面；所述第二连接面包括第三结合面和第四结合面，所述第三结合面与所述第一结合面紧密贴合，所述第三结合面相对于所述第四结合面远离所述出气通道；所述第四结合面与所述第二结合面紧密贴合。

其中，所述第一结合面开设有所述第一凹槽，所述第三结合面开设有所述第二凹槽，所述第三结合面开设有所述进气孔，所述进气孔与所述第一凹槽连通。

其中，所述第一凹槽环绕所述出气通道开设，所述第二凹槽有多个，所述多个第二凹槽以所述出气通道为中心呈阵列分布。

其中，所述第二本体设有汇流槽，所述汇流槽与所述出气通道对应设置，所述多个第二凹槽交汇于所述汇流槽，并与所述汇流槽连通；或者，

所述多个第二凹槽相交汇形成一交汇区，所述交汇区形成汇流槽，所述汇流槽与所述出气通道对应设置。

其中，所述汇流槽的底壁至少分别设有一所述进气孔，所述进气孔与所述第一凹槽连通。

第二方面，本发明的实施例提供了一种雾化器，其包括油杯及如上任一项所述的电子烟的防漏油气流通道结构，所述电子烟的防漏油气流通道结构安装于所述油杯中。

第三方面，本发明的实施例提供了一种电子烟，其包括主机及如上所述的雾化器，所述雾化器安装于所述主机上。

与现有技术相比，本实施例一种电子烟的防漏油气流通道结构及其雾化器、电子烟，其通过在第一密封件和第二密封件上设置第一凹槽和第二凹槽，共同形成输气通道，出气通道与进气孔错位设置，输气通道非直通，以便冷凝液存储于输气通道内，从而避免从进气孔漏出，损害电子烟。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明电子烟的爆炸图。

图2为本发明电子烟的雾化器部分剖视图。

图3为本发明电子烟的雾化器部分局部剖视图。

图4为本发明电子烟的防漏油气流通道结构的第一密封件正面结构示意图。

图5为本发明电子烟的防漏油气流通道结构的第一密封件的背面结构示意图。

图6为本发明电子烟的防漏油气流通道结构的第二密封件的正面结构示意图。

图7为本发明电子烟的防漏油气流通道结构的第二密封件的背面结构示意图。

图8为本发明电子烟的防漏油气流通道结构的气流流向示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图3，本实施提供了一种电子烟，其包括：主机11以及由主机11供电及控制开关的雾化器(也称烟弹)20。所述主机11用于根据用户呼气或按键控制打开为雾化器20供电的咪头开关，所述雾化器20用于将烟油雾化并从吸嘴输出给用户。

请再次参阅图1和图2，所述雾化器20包括：内设有出气孔的吸嘴1，插装于所述吸嘴1内的油杯3，所述油杯3与吸嘴1之间还设有一密封连接的吸嘴硅胶件2，所述油杯3的输送管道上连接有一硅胶件4，所述硅胶件4上连接有一通气管5，所述通气管5的管体内设有发热丝6，通气管5的上端连接于所述硅胶件4，下端连接于第一密封件7上的出气通道72。发热丝6的伸出的两电极穿过防漏油的气流通道结构，并与设于防漏油气流通道上的电极柱9电连接。吸嘴硅胶件2用于将吸嘴1的出气孔与油杯的输送管道密封连接，油杯3内设有储液腔。其中，防漏油的气流通道结构包括第一密封件7和第二密封件8，第一密封件7和第二密封件8均密封连接于油杯3的下端内壁，且与油杯3的腔体形成一容纳腔，容纳腔内设置有所述的硅胶件4，通气管5。油杯3的下端外壁还套装有一底盖10，电极柱9的端部伸出于底盖10的下底面，以便与主机11对应电极电接触。

其中，吸嘴1内设有出气孔，吸嘴硅胶件2内设有第一通孔，油杯3内设有输送管道，硅胶件4内设有第二通孔，上述出气孔、第一通孔、输送管道、第二通气孔和首尾连接形成一雾化输出通道，以便将电热丝6处烟油雾化后输出给用户。

请再次参阅图4至图8，本实施例的电子烟的防漏油气流通道结构部分包括：第一密封件7及第二密封件8；所述第一密封件7包括第一本体71，所述第一本体71上设有出气通道72和第一连接部74；所述第二密封件8包括第二本体81，所述第二本体81上设有进气孔82及第二连接部84，所述第二连接部84与所述第一连接部74连接，且与所述第一连接部74之间设有输气通道30，所述输气通道30与所述出气通道72连通，所述进气孔82与所述输气通道30连通。其中，输气通道30与进气孔82之间连通方式为非直通式结构，从而冷凝的雾化液会被存储与输气通道30内，不会从进气孔82处漏出，损坏电子烟。

进一步的，所述第一连接部74凹设有第一凹槽741，所述第二连接部84凹设有第二凹槽841，所述第二凹槽841与所述第一凹槽741连通，所述第二凹槽841与所述第一凹槽741形成所述输气通道30。输气通道30由分别设置在第一密封件7和第二密封件8上的第一凹槽741和第二凹槽841共同组成，有利于降低输气通道的工艺难度。

所述第一连接部74凸伸有凸部742，所述第二连接部84凹设有凹部842，所述凹部842与所述凸部742配合，所述凹部842底壁凹设有所述第二凹槽841，所述第一凹槽741位于所述凸部742的外侧。在第一连接部74上设置凸部742，第二连接部84上设置凹部842，组装后，凸部742插装于凹部842内，在保留输气通道30时，使整体结构更加稳固，防止过大的输气通道通腔，导致第二密封件8变形等影响。

在另一实施例中，所述第一连接部74凹设有凹部842，该凹部842的底壁凹设有所述第一凹槽741，所述第二连接部84凸伸有凸部742，所述凸部742与所述凹部842配合，所述第二凹槽841位于所述凸部742的外侧。

其中，所述第一连接部74具有第一连接面743，所述第一连接面743凹设有所述第一凹槽741，所述第二连接部84具有第二连接面843，所述第二连接面843与所述第一连接面743紧密贴合，所述第二连接面843凹设有所述第二凹槽841。第一连接面743与第二连接面843紧密贴合，以致二者之间密封连接。第一密封件7与第二密封件8对接部采用第一连接面743与第二连接面843紧密贴合，面接触可以增加接触面以致二者密封对接，防止漏气。

具体的，请再次参阅图2、图3、图5和图6，所述第一连接面743包括第一结合面7431和第二结合面7432，所述第一结合面7431相对于所述第二结合面7432远离所述出气通道72，并且所述第一结合面7431位于第一平面75内。所述第二结合面7432位于第二平面内76，所述第二平面76低于所述第一平面75。所述第二连接面843包括第三结合面8431和第四结合面8432，所述第三结合面8431与所述第一结合面7431紧密贴合，所述第三结合面8431相对于所述第四结合面8432远离所述出气通道72；所述第四结合面8432与所述第二结合面7432紧密贴合。

其中，所述第一结合面7431开设有所述第一凹槽741，所述第三结合面7431开设有所述第二凹槽841，所述第三结合面8431开设有所述进气孔86，所述进气孔86与所述第一凹槽741连通。

更具体的，所述第一凹槽741环绕所述出气通道72开设，所述第二凹槽841有多个，所述多个第二凹槽841以所述出气通道72为中心呈阵列分布。第一凹槽741环绕出气通道72开设，第二凹槽841设置有多个，进一步将出气通道72与第一凹槽741和第二凹槽841错开设置，并且阵列分布，可促进进入的气流更加平稳、均衡。

其中，所述凸部742上还设有两个电极柱孔7421，所述两个电极柱孔7421以出气通道72对称分布。对应的，第二本体81上设有与电极柱孔7421对应的通孔85。电极柱9穿设于电极柱孔7421和通孔85，当雾化器20连接于主机11上时，电极柱9与主机11端部的电极端子接触电连接，由主机11控制为发热丝6供电。电极柱9插设于电极柱孔7421内，在保证输气通道30合理设置的同时，为电极柱9提供装配孔，使整个部件更加紧促，空间利用更加充分。

请再次参阅图3和图8，所述第二本体81设有汇流槽87，所述汇流槽87与所述出气通道72对应设置，所述多个第二凹槽841交汇于所述汇流槽87，并与所述汇流槽87连通。

在另一实施例中，所述多个第二凹槽841相交汇形成一交汇区，所述交汇区形成汇流槽87，所述汇流槽87与所述出气通道72对应设置。第一密封件7与第二密封件8连接于外壳内时，出气通道72位于汇流槽87的中心上方，以便将外部进入电子烟的气体汇流至出气通道72处输送给雾化芯。此外，汇流槽87将外部进入的气流先汇集，然后再从出气通道72处输出给雾化器，也有利于气流的稳定均衡输送，能够为用户提供更加稳定的电子烟口感，提高了用户体验。

其中，所述汇流槽87的底壁至少分别设有一所述进气孔86，所述进气孔86与所述第一凹槽741连通，以致气体从电子烟外部通过该进气孔86进入输送通道30。汇流槽87上设有多个进气孔86，有利于增加进气量。

如图8所示，气流从进气孔86处进入后，沿着第一输气凹槽741和第二输气凹槽841共同形成的输气通道30先汇流至汇流槽87，再输送至出气通道72处，图中箭头所示方向即为气流流动方向。

所述第一本体71的外侧壁设有若干凸起第一密封圈部73，所述第二本体81的外侧壁上还设有若干凸起的第二密封圈部83，以便将第二密封件8密封连接于油杯3的下端内壁。在本实施例中，所述第一密封件7和第二密封件8均为硅胶密封件。设置第一密封圈部73和第二密封圈部83自身具有一定的弹性，可将第一密封件7和第二密封件8紧密的过盈插装于油杯3的腔体内壁，从而保证油杯3与第一密封件7和第二密封件8之间的密封效果。

由于第二密封件8上的进气孔86设于第三结合面8431上，且第三结合面8431所在平面高于第四结合面8432，第四结合面8432也即第二凹槽841所在平面位置，因此，当输气通道30内有冷凝液产生时，冷凝液存储于输气通道30内，主要存储于第二凹槽841内，从而避免冷凝液从进气孔86流出，损坏电子烟。同时，进气孔86与出气通道72错开设置，也即非同轴分布，即在较小的第一密封件7和第二密封件8内留置尽量大的输气通道，并且输气通道非直通，使输入气体更加平稳，提高了用户体验。

与现有技术相比，本实施例一种电子烟的防漏油气流通道结构及其雾化器、电子烟，其通过在第一密封件和第二密封件上设置第一凹槽和第二凹槽，共同形成输气通道，出气通道与进气孔错位设置，输气通道非直通，以便冷凝液存储于输气通道内，从而避免从进气孔漏出，损害电子烟。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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