一种汽车主线束固定结构的制作方法

本实用新型涉及汽车线束技术领域，具体为一种汽车主线束固定结构。

背景技术：

目前为了装配及维修的方便性考虑，整车线束为分段设计：如主线束，发动机线束，车架线束等等，但是随着整车功能技术的不断进步，为了满足整车的功能要求线束的回路数在急剧的增加，所以对线束的安装、固定、走向要求越来越高，因此汽车主线束在安装排线时需要使用到固定结构。

现有的汽车主线束固定结构存在以下缺陷：

1、现有的汽车主线束固定结构都是采用简单的卡扣结构，固定效果较差，且在使用过程中容易发生脱落，实用性较差；

2、现有的汽车主线束固定结构在使用过程中不能起到很好的抗拉效果，容易因拉力过大而出现线束滑脱的情况。

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车主线束固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车主线束固定结构，包括安装套环和安装环，所述安装套环内部的正面设有安装槽，且安装槽的内部通过安装垫环安装有可拆卸橡胶塞，所述可拆卸橡胶塞的内部设有线束通孔，且线束通孔的内部安装有花瓣状夹脚，所述花瓣状夹脚的端头设有安装环，所述安装环的端头设有线束安装孔，且线束安装孔的中央位置处设有喇叭状开口。

优选的，所述安装套环两侧的底部皆固定安装有安装脚，且安装脚上固定安装有两组安装螺栓。

优选的，所述安装环的正面沿圆周分布有四组花瓣状夹脚，且花瓣状夹脚中央位置处的安装环内侧设有加强柱，加强柱通过均匀分布有分隔条固定安装在安装环上。

优选的，所述可拆卸橡胶塞远离安装环的一侧设有倾斜安装夹头，且倾斜安装夹头远离线束通孔一端的口径小于线束通孔。

优选的，所述可拆卸橡胶塞通过倾斜安装夹头安装在安装垫环的内侧，且倾斜安装夹头通过安装螺纹安装在安装垫环的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该汽车主线束固定结构设置了带有安装脚的安装套环，另外设置的安装环，可以对汽车主线束进行夹紧保护，从而保证了固定结构对线束的固定效果和安装的稳定性。

2、该汽车主线束固定结构通过设置带有花瓣状夹脚以及分隔条的安装环可以对多组线束进行安装，且在线束受到拉力时向内缩紧，从而实现对线束的固定，保证了线束的抗拉效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装状态结构图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的局部结构图。

图中：1、安装套环；2、安装环；3、线束安装孔；4、喇叭状开口；5、花瓣状夹脚；6、安装槽；7、安装脚；8、安装螺栓；9、安装垫环；10、可拆卸橡胶塞；11、线束通孔；12、加强柱；13、倾斜安装夹头；14、安装螺纹；15、分隔条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车主线束固定结构，包括安装套环1和安装环2，安装套环1内部的正面设有安装槽6，且安装槽6的内部通过安装垫环9安装有可拆卸橡胶塞10，安装槽6便于可拆卸橡胶塞10进行固定安装，安装垫环9便于可拆卸橡胶塞10的安装与拆卸，可拆卸橡胶塞10的内部设有线束通孔11，且线束通孔11的内部安装有花瓣状夹脚5，线束通孔11便于线束的安装，花瓣状夹脚5可以通过向线束通孔11内移动而实现夹紧，使得线束在受到拉力时能够越拉越紧，从而避免发生脱落的情况，提高了固定结构的安全性，花瓣状夹脚5的端头设有安装环2，安装环2的端头设有线束安装孔3，且线束安装孔3的中央位置处设有喇叭状开口4，安装环2便于花瓣状夹脚5的固定安装，线束安装孔3便于线束的固定安装，喇叭状开口4可以方便线束的安装。

进一步，安装套环1两侧的底部皆固定安装有安装脚7，且安装脚7上固定安装有两组安装螺栓8，实施例中，安装脚7便于对安装套环1进行固定安装，安装螺栓8可以对安装脚7进行固定安装。

进一步，安装环2的正面沿圆周分布有四组花瓣状夹脚5，且花瓣状夹脚5中央位置处的安装环2内侧设有加强柱12，加强柱12通过均匀分布有分隔条15固定安装在安装环2上，实施例中，花瓣状夹脚5可以通过缩紧的方式对线束进行夹紧，当花瓣状夹脚5向线束通孔11移动时进行缩紧，从而对线束进行固定。

进一步，可拆卸橡胶塞10远离安装环2的一侧设有倾斜安装夹头13，且倾斜安装夹头13远离线束通孔11一端的口径小于线束通孔11，实施例中，倾斜安装夹头13可以对线束通孔11内的花瓣状夹脚5进行缩紧，从而对线束进行固定。

进一步，可拆卸橡胶塞10通过倾斜安装夹头13安装在安装垫环9的内侧，且倾斜安装夹头13通过安装螺纹14安装在安装垫环9的内部，实施例中，安装螺纹14便于可拆卸橡胶塞10的安装与拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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