一种防止烟油冷凝水倒流装置及电子烟的制作方法

本发明属于电子烟领域，特别涉及一种防止烟油冷凝水倒流装置及电子烟。

背景技术：

电子烟的上部分结构主要包裹吸嘴和通气管，通气管用于排出雾化后的烟油，吸嘴用于对接用户的嘴。目前电子烟在雾化过程中，由于烟气中存在液体，而高温的烟气接触到低温的吸嘴后，必然会在吸嘴附近产生冷凝水，冷凝水过多会直接被用户吸到嘴里，严重地破坏用户的体验。因此，如何避免吸食冷凝水是一个值得重视的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防止烟油冷凝水倒流装置及电子烟，从而解决冷凝水残留和误吸食到嘴中的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种防止烟油冷凝水倒流装置，包括吸嘴，所述吸嘴的内侧设有用于临时存储气流的回流仓和用于向外排出气流的排气管，所述回流仓内设有弯折的气道，气流流动时在所述回流仓内往复或弯折实现停滞，然后再通过排气管向外流出。这里所提到的回流仓主要是避免大量的被加热后的气流直接排出。采用上述方案，气流不会直接从出口入口直接排出，会在回流仓循环再排出，这样冷凝水就有空间和时间附着在吸嘴的内侧，就不会直接被吸到嘴中；在正常使用中，装置存在各种角度的倾斜，回流仓还可以阻断冷凝水到达吸嘴之外。

作为上述方案的改进，所述排气管嵌入所述回流仓，此时所述排气管的入口位于所述回流仓的内部。采用上述方案，相当于直接利用排气管和回流仓内部的弯折作为气流折回的结构，结构布局巧妙紧凑，能够切实可行地应用在小体积的电子烟中。

在其他方案中，回流仓和排气管分为两个不同的部件，两者按照长度方向首尾连接，相应地气流现仅仅在回流仓内弯折、折返或囤积，然后再进入排气管。这种方案适用于细长结构的电子烟。气道的弯折形式可以是螺旋前进、左右摆动前进或前后往返前进这几种或其混合形式，上述结构都能够起到减缓气流流动以及让气流湍流囤积的效果。

作为上述方案的改进，所述排气管的外侧为锥形，所述排气管的锥形结构朝下，此时所述排气管的外侧可以引导大部分气流会先上升到回流仓的上端，所述排气管的入口位于锥形结构的顶端或侧面，此时气流会下降返回到所述排气管的入口。采用上述方案，仅有极少的气流能直接通过排气管的入口，大部分的气流被排气管的侧壁引导流向四周，气流撞击到四周的壁面完成减速和囤积，最后慢慢通过排气管的入口溢出排气管；本方案结构简单设计巧妙，所占用的空间小同时能高效地引流气流（此时气流不会直接撞击到排气管的端面）。

在其他方案中，所述排气管可以是圆筒状结构，或者排气管本身弯曲布置并且在回流仓内盘旋。

作为上述方案的改进，所述回流仓的内侧为锥形，所述回流仓的锥形结构朝上，此时所述回流仓的内侧与所述排气管的外侧限定出一个上窄下宽的环状空间。采用上述方案，其效果与上述排气管一样，能高效地引流气流，气流快速地聚集到顶部然后尽早可以返回所述排气管的入口，用于回流的空间也不需要太大。

在其他方案中，所述回流仓的内侧为直筒状，此时所述回流仓的内侧与所述排气管的外侧限定出一个圆环形的环状空间。

作为上述方案的改进，所述吸嘴包括用于限定出回流仓的第一外壳和用于限定出排气管的第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳均为薄壁回转体结构，所述第二外壳嵌入所述第一外壳完成连接，所述第一外壳的上部分为朝上的锥形，所述第一外壳的下部分为圆环形，所述第二外壳整体为朝下的锥形，所述第二外壳的顶端或侧面设有穿孔，所述第一外壳的上端平齐所述第二外壳的上端。采用上述方案，第一外壳和第二外壳由于为薄壁结构，其内外面的弧度相同，造型简洁大方；其中所述排气管的外侧为朝下的锥形，即喇叭状开口，气流进入排气管后能立刻流出，气流完全不会在外侧囤积。

在其他方案中，第一外壳和第二外壳的内侧只需要限定出锥形侧面即可，可以不对第一外壳和第二外壳的外侧严格要求，即第一外壳和第二外壳的外侧可以设置其他弧形面、平面或两者的组合。

作为上述方案的改进，所述第一外壳和所述第二外壳为一体结构。采用上述方案，整个防冷凝水倒流装置便是一个整体，方便注塑成型。在其他方案中，第一外壳和第二外壳分别属于不同的零件，两者之间可以通过螺纹、卡扣或螺钉可拆卸连接，也可以通过粘胶固定粘结在一起。

为实现上述目的，本发明还提供了一种电子烟，包括上述的防止烟油冷凝水倒流装置，提供一种将上述装置具体应用的方案。采用上述方案，电子烟内部能够缓冲烟叶的流动，使得吸气的时候气流更加均匀地流出；而且还能够阻隔气流中的部分冷凝水，优化用户的口感。

作为上述方案的改进，电子烟还包括用于封堵回流仓的底部的密封环，所述密封环上设有便于气流通过的穿孔，所述密封环的上端隆起并且外侧为锥形，此时密封环的外侧与所述回流仓的内侧之间形成一下窄上宽的储水空间。采用上述方案，当附着在回流仓内侧的冷凝水向下流动后会自然囤积在所述储水空间，将冷凝水引流到远离排气管的位置后，冷凝水不再能够干扰到所述排气管。

在其他方案中，可以设置一个专门的冷凝水通道，冷凝水通道位于密封环的底部，冷凝水通道的出口连通到主气管的侧壁，此时冷凝水可以沿着主气管的侧壁向下流道发热组件；本方案引导冷凝水回流到发热组件上，充分加热冷凝水减少浪费。

作为上述方案的改进，电子烟还包括吸水棉，所述吸水棉布置在所述回流仓的内侧，所述吸水棉被所述回流仓包夹以及被所述密封环承托，所述吸水棉上设有便于气流通过的穿孔，所述吸水棉覆盖在储水空间的上侧。采用上述方案，吸水棉用于先吸收冷凝水后，再将冷凝水转移至储水空间；而且在使用过程中，电子烟朝各个角度晃动时，吸水棉也能很好地防止储水空间的冷凝水外溢。

在其他方案中，由于冷凝水只会沿着回流仓的内侧下落，密封环的上端可以尽量靠近回流仓的内侧，保持2-3mm，形成环形的较窄的入口（内侧依旧设置得较宽用于储存冷凝水），电子烟朝各个角度晃动时，也可以减少冷凝水外溢。比如说密封环采用倒锥形，下侧与回流仓之间宽，而上侧与回流仓之间窄。

作为上述方案的改进，电子烟还包括保护套、油仓、发热组件、电源和控制器，油仓往发热组件供油，电源为发热组件提供电能，气流从保护套的入口进入，经过发热组件带走被雾化的烟油，进入所述防止烟油冷凝水倒流装置后流出。

本发明具有如下有益效果：回流仓作为过渡临时储存气流，后续既可以平稳输出气流，也能够避免气流直接带走冷凝水从而破坏口感，残留的冷凝水也会被引导到远离排气管的位置，降低冷凝水的干扰。

附图说明

图1是一种实施例下电子烟的剖视图；

图2是一种实施例下电子烟上部分的剖视图；

图3是一种实施例下电子烟上部分去掉保护管后的剖视图；

图4是一种实施例下吸嘴的剖视图；

图5是另一种实施例下吸嘴的剖视图；

图6是一种实施例下密封环四周的剖视图；

图7是另一种实施例下密封环四周的剖视图；

图8是一种实施例下电子烟的爆炸图。

附图标记说明：11、保护套；12、套管；13、储油棉；14、主管道；21、发热组件；22、电源；30、吸嘴；31、回流仓；32、排气管；33、第一外壳；34、第二外壳；41、密封环；42、储水空间；50、吸水棉。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参照图1至图8，本发明公开了一种防油烟冷凝水倒流、以及吸附储存冷凝水的装置及其电子烟。在传统电子烟的基础上，优化了吸嘴30本身及附近所连接部件的结构。

如图1所示，电子烟从外到内依次为保护套11、吸嘴30、套管12和主管道14，其中吸嘴30和套管12线性布置，所述吸嘴30位于套管12的上端，主管道14位于套管12之中；从上往下看，依次是吸嘴30、吸水棉50、密封环41、主管道14、发热组件21、硅胶座、电源22、咪头和底座。

套管12与主管道14之间存在环形的间隙，同时该间隙的首尾两端被封堵，此时该间隙作为油仓（在其他方案中，油仓内注入烟油；本实施例中，在油仓内填充储油棉13）；所述发热组件21也被套管12包裹，套管12的侧壁设有缺口方便油仓连通到发热组件21；油仓内的烟油渗透到发热组件21被加热，气流在经过发热组件21后带走雾化的烟油进入主管道14，接下来烟油才进入吸嘴30。所述电源22和所述咪头也被套管12包围，本实施例中，以套管12的下端设置进气口，用于通入空气。

如图8所述，保护套11分为上下两段，下段全面地包裹着套管12，上段主要用于临时覆盖吸嘴30，避免过度地暴露吸嘴30，也作为用于对接用户嘴的部件（吸嘴30不直接对接用户嘴），方便更换。上下两段保护套11通过过盈配合连接，其中一段外径较小的保护套11插入另一段内径较大的保护套11；或者上段的保护套11的内侧与吸嘴30的外侧之间过盈配合。

本实施例中，电源22为柱状的锂电池，保护套11为纸套，套管12为pctg管。

如图2至5所示，本实施例中所述吸嘴30为回转体（也可以是椭圆体或立方体），所述吸嘴30包括用于临时存储气流的回流仓31和用于向外排出气流的排气管32，所述回流仓31内设有弯折的气道，气流流动时在所述回流仓31内往复或弯折实现停滞，然后再通过排气管32向外流出。

在其他实施例中，回流仓31的内侧设有左右交错的挡板，气流撞到第一层挡板后向四周流动和前进，气流从第二层挡板的中间缺口流出进入下一个空间，如此防止气流直接流出。本实施例中，所述排气管32嵌入所述回流仓31，此时所述排气管32的入口位于所述回流仓31的内部中间位置，与回流仓31配合形成弯折结构。所述排气管32的外侧为锥形，所述排气管32的锥形结构朝下，此时所述排气管32的外侧可以引导大部分气流会先上升到回流仓31的上端，所述排气管32的入口位于锥形结构的顶端或侧面，此时气流会下降返回到所述排气管32的入口。所述回流仓31的内侧为锥形，所述回流仓31的锥形结构朝上，此时所述回流仓31的内侧与所述排气管32的外侧限定出一个上窄下宽的环状空间。本实施例中，吸嘴30整体为塑料材质，为回流仓31和排气管32为一体结构。

为了方便说明，吸嘴30引入第一外壳33和第二外壳34的称呼，所述第一外壳33用于限定出回流仓31，所述第二外壳34用于限定出排气管32。本实施例中，所述第一外壳33和所述第二外壳34均为薄壁回转体结构，所以第一外壳33和第二外壳34的内侧弧形变形会反映到外侧。具体参照图4和图5，第一外壳33的下部分为圆筒状（内外侧均具有轴肩孔肩），上部分为朝上的锥形（斜面具有弧度）；第二外壳34整体为圆筒状，侧面适当地倾斜使得第二外壳34近似锥形（单侧的横截面近似三角形）。第一外壳33的内侧和第二外壳34的外侧共同限制出了回流仓31，本实施例中，回流仓31的下部分为柱状，上部分近似圆环状；第二外壳34的入口可以设置在最下方（如图4），也可以设置在最下方的四周侧面（如图5），在上述两种方式中，第二外壳34的入口均低于回流仓31的最高点，使得气流从上往下溢出。进一步地，第二外壳34的外侧具有倒角和倾斜，第二外壳34的入口较窄（但是出口较宽），大部分气流难以直接通过第二外壳34的入口，需要先往上流动再折返回来。

吸嘴30的结构是上部大下部小，这样的设计如同一个单向阀，当气流进入吸嘴30时不会直接从第二外壳34的入口排出，会在回流仓31循环一下再排出，这样冷凝水就有空间和时间附着在吸嘴30的内侧，就不会直接吸到嘴巴里；另外，用户在使用时，设备会有不同角度的倾斜，若回流仓31内囤积满冷凝水，吸嘴30依旧可以有效地阻断冷凝水直接流出。

如图6所示，所述吸嘴30的底部设有密封环41，所述密封环41的中间位置隆起并且在所述隆起处设有便于气流通过的穿孔（本实施例中，所述密封环41的隆起处为圆台造型），所述密封环41的四周为环形的平面。此时所述吸嘴30的内侧与所述密封环41的外壳之间存在的间隙称为储水空间42，可以看到整个储水空间42为环形，当第一外壳33内侧的冷凝液下落后会自然地流到储水空间42。进一步，所述吸嘴30的内侧设有吸水棉50，所述吸水棉50设有穿孔，所述吸水棉50安装在所述密封环41的上侧，此时所述吸水棉50的下侧、所述密封环41的上侧以及所述吸嘴30的内侧共同限定出储水空间42。所述吸嘴30的内侧设置阶梯孔，所述吸水棉50搭接在所述阶梯孔上，同时被所述密封环41承托。

冷凝液本身混杂烟油，这部分成分也可以利用起来。进一步如图7所示，所述密封环41内设有冷凝水通道，所述冷凝水通道的起点终点分别在储水空间42的底端和密封环41的穿孔侧壁，所述冷凝通道的起点高于终点。图7中可以看到主管道14插入到密封环41的中心，同时主管道14的上端抵住所述密封环41内侧的孔肩；此时可以在主管道14的上端设有对应冷凝水通道的缺口，配合主管道14侧面的缺口，可以将囤积的冷凝水引流到发热组件21上，充分利用混杂有烟油的冷凝水。由于第二外壳34为回转体，所述冷凝水通道可以根据需要圆形阵列布置若干个。本实施例中，主管道14采用导热性能良好的金属材质，当冷凝水到达主管道14后也能适当雾化，不再需要到达下方的发热组件21；在这个过程中，蒸发所述冷凝水还可以减缓储水空间42的压力，调节冷凝水通道在储水空间42的起点高度可以改变储水空间42的最大储水量。

当烟雾遇到吸嘴30内侧时，产生的冷凝水会被吸水棉50吸收，当冷凝水过多时，吸水棉50饱和，冷凝水会随着吸嘴30内部一直流到储水空间42中，这时多余的冷凝水与吸嘴30之间隔着一块吸水棉50，在抽吸的时间段里，冷凝水是不会马上被吸到吸嘴30上面去的，这样就有效地起到了储存冷凝水的作用。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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