一种具有多个温度探点的发热体的制作方法

[技术领域]

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及低温不燃烧电子烟技术领域。

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背景技术：
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目前，现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害，以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染，且随着生活品质的提高，对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视，减害势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖，近年来电子烟(也即常说的电子雾化装置)及低温不燃烧应运而生。电子烟及低温不燃烧主要用于替代传统香烟。

在低温不燃烧电子烟领域中，发热体结构与对发热体温度控制方案是一个核心的技术，这些技术方案将直接影响产品的效果。目前市场上低温不燃烧电子烟的发热方式分为：中心加热、四周加热和底部加热三种。这三种方式都有一个弊端就是整个发热体各部位温度不均匀，使用时烟叶受热不同，使得烘烤后部分烧焦，部分还没有充分受热，不能完美的烘烤出烟叶的味道而影响了体验感。

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技术实现要素：
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为了克服现有技术缺陷，本发明提供的低温不燃烧发热体，具有全面加热的结构，并且加热均匀。

一种具有多个温度探点的发热体，其特征在于，包括加热体和导热体，所述加热体与导热体接触，所述导热体和加热体设有多个温度探点，温度探点内设有温度传感器；还包括控制电路，所述控制电路包括主控mcu，温度检测运放芯片，充电芯片，mos管和电池，所述加热体通过mos管与主控mcu相连，所述mcu与温度检测运放芯片相连，所述温度检测运放芯片温度传感器相连，所述电池为加热体和mcu供电。

进一步地，所述温度探点设于导热体的内部或外部，设于加热体的内部或外部。

进一步地，所述导热体包括锅壁和中心棒，所述锅壁一端包覆加热体，另一端为空腔，所述中心棒设于加热体，并从加热体中向锅壁的空腔内延伸出一段，所述加热体与锅壁之间具有空隙，为通气孔，所述温度探点设于加热体内和锅壁。

进一步地，所述温度探点设于锅壁侧面或内部。

进一步地，所述加热体内设有加热电阻丝，所述主控mcu通过mos管与加热电阻丝相连。

进一步地，所述温度传感器为热电偶或热敏电阻。

进一步地，所述导热体为导热率高的材质。

本发明的有益效果为：

本发明提供的电子烟发热体，采用将发热体设于锅壁底部，中间设中心棒的设计，实现了对烟叶的全方位加热烘烤，即包含中心，四周和底部同时加热，并且在发热体的朵儿部位设置安装温度探头实时检测温度，从而使烟叶加热均匀，口感达到最佳效果。

[附图说明]

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的控制示意图；

图3为本发明实施例的控制流程示意图；

图4为本发明实施例的控制电路示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

本发明提供的实施例如图1所示，包括加热体1，锅壁2，中心棒3和温度探点4，锅壁2一端包覆加热体1，另一端为空腔5，空腔5内装有烟叶，中心棒3设于加热体1中，并从加热体1中向锅壁2的空腔5内延伸出一段，加热体1与锅壁2之间具有空隙，为通气孔6，锅2壁和中心棒3选用导热率高的材质，当底部加热体1通电加热时，热量通过中心棒3和锅壁2传导热量给空腔5的烟叶加热烘烤，实现对烟叶的四周，中间与底部加热，同时在使用者吸气时，通气孔6将加热体1的热量带入到空腔5内部，对烟叶进行加热。

如图2所示，还包括mcu7和电池8，温度探点4设于加热体2内和锅壁3的侧面，温度探点4内设有温度传感器41，并且温度传感器41选用热电偶，mcu7与温度传感器41相连，加热体1内设有加热电阻丝11，加热电阻丝11通过mos管9与mcu7相连，电池8为加热电阻丝11和mcu7供电，mcu7还连有信号灯21指示工作状态，热电偶采样温度实时监测整个发热装置，mcu7检测2个热电偶的温度采样值，然后做相应的调节，保证锅体里的温度处于稳定的温度状态。

mcu设有预设温度，当mcu检测到温度到达预设温度是，关闭mos停止给加热电阻丝加热，当再次检测到加热体温度低于预设温度后，打开mos继续给加热电阻丝加热，以达到保持整体温度均匀。如图3所示，为控制流程图，图4控制原理图，其中u1为主控mcu，u2、u3为检测温度所需要的的运放芯片，u4为充电芯片，q1为mos管，k1为按键开关，j1、j2热电偶；工作原理为：预先将j1和j2的热电偶分别设置于图1中的温度探点，mcu收到按键指令后，打开mos管给发热时加热，j1、j2的热电偶因为温度上升使得热电偶两端的输出电压值也相应的增加，并且通过u2、u3运放传送到主控mcu上，同时主控mcu通过ad采样换算出温度探点的温度值，当这2个探测点的温度达到预设温度时马上就关闭mos停止加热，当温度低于预设温度是就再次打开mos继续加热，通过这样反复控制以达到实时监控温度。

上述温度探头采用热电偶采样方式，这样对温度监测响应快速，对温度检测更稳定，或者为其他热敏电阻以及别的可探测温度的元件。

上述实施例采用全新方式结构，能对腔体的中心、底部和四周加热，并且在多个位置设置温度探测点，保证了对腔体内烘烤温度的一致性，给使用者最佳的体验感。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

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