一种车胎表面淤泥快速清除设备的制作方法

本发明涉及车辆清洗设备，尤其涉及一种车胎表面淤泥快速清除设备。

背景技术：

车胎是车辆与地面接触的部分，通常用耐磨的橡胶材料制成，在汽车行驶过程中，车胎上通常会积累淤泥甚至卡入石子，如若不去定期清除，会影响到车胎的性能，造成危险，现有车胎清除设备主要分为两种，一种需要司机驾驶着车辆，在车胎转动的同时清除设备对淤泥或杂物进行清理，清理时需要专门的司机对车辆进行操控，浪费了大量的人力资源，另一种无需司机驾驶，清除设备将车辆抬起后，刷子固定设置在车胎侧面，清除设备带动车胎转动，从而对车胎进行清理，清除设备在清理时强制带动车胎转动，有可能会导致车辆驻车制动系统甚至变速箱、差速器等零部件的损坏。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种车胎表面淤泥快速清除设备，以解决现有技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种车胎表面淤泥快速清除设备，包括清洗机构和用于抬起车辆的支撑机构，所述支撑机构可转动的设置在清洗机构侧面，所述清洗机构包括壳体、用于防止轮胎转动的的固定装置、用于洗刷轮胎的转动洗刷装置和清洗池，所述清洗池开口朝上设置在壳体内，所述固定装置和转动洗刷装置均设置在壳体上端，所述转动洗刷装置和固定装置分别位于清洗池的前后两侧，所述转动洗刷装置包括电机、转轴、连杆和刷子，所述电机前端与转轴相连接，所述连杆的一端竖直固定在转轴上，所述刷子可转动的设置在连杆的另一端上，所述刷子可紧贴在轮胎表面并沿轮胎周向方向转动。

优选的，所述支撑机构包括支撑板和液压缸，所述支撑板设置在液压缸前端。

优选的，所述转轴包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆可伸缩的设置在第二连杆内，所述第二连杆上设有用于锁紧第一连杆的锁紧机构。

优选的，所述固定装置包括固定管和调节座，所述固定管可前后移动的设置在调节座上，所述调节座固定在壳体上，所述固定管前端可插入到轮胎的轮毂孔内。

优选的，所述清洗池内设有喷水管，所述喷水管朝上固定在清洗池底部。

优选的，所述清洗池底部设有出水管道。

优选的，所述刷子为圆柱形刷子。

优选的，所述电机通过高度调节座设置在壳体上。

本发明的优点在于：

本发明通过设置固定装置可在清洗过程中将轮胎固定，清洗时转动洗刷装置可沿轮胎周向方向转动并对轮胎表面进行清洗，在轮胎不转动的情况下清洗轮胎，避免了车辆的损坏，清洗时可通过支撑机构将车辆撑起，无需司机操控轮胎转动，即可对轮胎进行清洗，节省了大量的人力资源，圆柱形刷子对轮胎的清洁更为精细彻底，延长了轮胎的使用寿命，清洗池内的喷水管可对轮胎进行冲洗，冲洗过后的水可落回清洗池内，节约了大量的水资源，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明正面结构示意图。

图2是本发明侧面结构示意图。

图3是本发明中转动洗刷装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

如图1至图3所示，一种车胎表面淤泥快速清除设备，包括清洗机构和用于抬起车辆的支撑机构，所述支撑机构可转动的设置在清洗机构侧面，所述清洗机构包括壳体、用于防止轮胎13转动的的固定装置、用于洗刷轮胎13的转动洗刷装置和清洗池1，所述清洗池1开口朝上设置在壳体内，所述固定装置和转动洗刷装置均设置在壳体上端，所述转动洗刷装置和固定装置分别位于清洗池1的前后两侧，所述转动洗刷装置包括电机10、转轴8、连杆和刷子4，所述电机10前端与转轴8相连接，所述连杆的一端竖直固定在转轴8上，所述刷子4可转动的设置在连杆的另一端上，所述刷子4可紧贴在轮胎13表面并沿轮胎13周向方向转动，刷子4可转动设置在连杆上，使刷子4沿轮胎13周向方向转动的同时自身也可进行旋转，使清洁更为精细彻底。

所述支撑机构包括支撑板3和液压缸2，所述支撑板3设置在液压缸2前端。

所述转轴8包括第一连杆5和第二连杆6，所述第一连杆5可伸缩的设置在第二连杆6内，所述第二连杆6上设有用于锁紧第一连杆5的锁紧机构。

所述固定装置包括固定管7和调节座12，所述固定管7可前后移动的设置在调节座12上，所述调节座12固定在壳体上，所述固定管7前端可插入到轮胎13的轮毂孔内。

所述清洗池1内设有喷水管9，所述喷水管9朝上固定在清洗池1底部。

所述清洗池1底部设有出水管道。

所述刷子4为圆柱形刷子。

所述电机10通过高度调节座11设置在壳体上。

清洗机构和支撑机构可以有多组，每组清理一个轮胎13，多组同时清理，加快了清洗效率，支撑机构可通过合页、中心轴等结构可转动的设置在清洗机构侧面，锁紧机构可以是锁紧旋钮等用于锁紧的机构，使用时，首先将支撑机构沿竖直方向旋转放入车底，由于清洗机构高度较高，此时清洗机构位于车辆旁，支撑机构采用液压原理，液压缸2可带动支撑板3向上运行并将车辆抬起，车辆抬起后可旋转清洗机构，使清洗机构与支撑机构平行，此时，清洗池1位于轮胎13正下方，然后通过控制液压缸2对车辆撑起高度进行调整，使轮胎13处于转动洗刷装置正后方，此时可通过高度调节座11对电机10及转轴8的高度进行调整，使转轴8对准轮胎13中心，然后可将刷子4插入轮胎13与车体之间，再根据轮胎13的大小对转轴8的长度进行调整，通过改变锁紧机构的松紧使第一连杆5可伸缩设置在第二连杆6内，通过改变第一连杆5伸出的长度，从而改变转轴8的长度，使刷子4刚好与轮胎13的外表面相接触，转轴8长度可调节设置使转动洗刷装置能够适应不同大小的轮胎13，并对不同大小的轮胎13进行清洗，然后将固定管7插入轮胎13的轮毂孔内从而对轮胎13进行固定，接通清洗机构的电源后，转动洗刷装置旋转对轮胎13表面进行清洗，清洗池1内放置有一定量的水，刷子4运行到轮胎13下方时可与清洗池1内的水相接触，喷水管9可与外部水管相连，喷水管9对准轮胎13喷水，高压水柱可对轮胎13表面进行冲洗，从而加快了清洗效率的同时，提高了轮胎13的清洗质量，喷出的水最后落入清洗池1内，清洗池1内的水可从出水管道处排出，排出后的水经过过滤后可重复利用，节约了大量的水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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