一种新型烟支导向装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种新型烟支导向装置。

背景技术：

在新型卷烟生产过程中需要使用多种规格的烟支、基棒段进行切割，但切割过程中烟支跳动与轴向窜动较为明显，从而导致烟支切割长短不一，烟支折损甚至烟支飞出。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的存在的问题，本实用新型提供了一种新型烟支导向装置，在烟支切割过程中对烟支进行定位导向，从而避免烟支乱飞，使烟支切割均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型烟支导向装置，包括安装在机架上的鼓轮、电机、切割圆刀，所述电机与所述鼓轮相连驱动鼓轮转动，还包括支撑杆，所述支撑杆安装在机架上与鼓轮轴向平行，所述支撑杆上依次安装有外导轨、至少一个压烟导轨以及内导轨，所述外导轨、压烟导轨、外导轨内侧均匀弧形结构与所述鼓轮相适配，所述压烟导轨限制烟支在鼓轮槽内随鼓轮转动，防止烟支飞出，所述外导轨和内导轨可在所述支撑杆上左右移动，对烟支进行定位，保证烟支的切割位置。

进一步的，所述外导轨和内导轨设置在烟支的左右两侧，通过调节外导轨和内导轨之间的距离与位置可以调节烟支对应切割圆刀的位置。

进一步的，所述压烟导轨与鼓轮表面的距离可调。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过设置压烟导轨可以限制烟支随鼓轮转动而不会飞出，而外导轨和内导轨通过调节二者之间的距离可以限定烟支的切割位置，确保切割长度一致。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型中压烟导轨与调节块连接示意图；

图中：1支撑杆，2外导轨，3压烟导轨，4内导轨，5切割圆刀，6鼓轮，7调节块，8条形孔，9螺栓。

具体实施方式

实施例：

如图1、2，一种新型烟支导向装置，包括安装在机架上的鼓轮6、电机、切割圆刀5，所述电机与所述鼓轮6相连驱动鼓轮6转动。所述鼓轮6、电机、切割圆刀5均匀现有装置上的部件，其中鼓轮6上设置有齿轮状的鼓轮槽，需要切割的烟支整体放置在鼓轮槽内随鼓轮6一起转动，切割圆刀5位于鼓轮6表面，通过其自身所配置的电机驱动对烟支进行切割以获取所需长度的烟支。

本装置包括支撑杆1，所述支撑杆1安装在机架上与鼓轮6轴向平行，所述支撑杆1上依次安装有外导轨2、至少一个压烟导轨3以及内导轨4，所述外导轨2、压烟导轨3、外导轨2内侧均匀弧形结构与所述鼓轮6相适配，所述压烟导轨3限制烟支在鼓轮槽内随鼓轮6转动，防止烟支飞出，所述外导轨2和内导轨4可在所述支撑杆1上左右移动，对烟支进行定位，保证烟支的切割位置。所述外导轨2、内导轨4均滑动安装在所述支撑杆1上，二者与支撑杆1连接的一端开有螺纹孔，螺纹孔与支撑杆1垂直，在螺纹孔内拧入螺栓9，螺栓9压紧支撑杆1即可将二者固定，拧松螺栓9即可调节二者之间的距离。压烟导轨3通过调节块7滑动安装在支撑杆1上，调节块7的固定方式与内导轨4和外导轨2一样，不同之处在于，压烟导轨3与调节块7连接的一端开有条形孔8，调节块7上设置侧面设置有螺纹孔，通过该螺纹孔和螺栓9将压烟导轨3固定，同时通过螺栓9在条形孔8中的不同位置来调节压烟导轨3与鼓轮6之间的距离。所述压烟导轨3设置在鼓轮6的鼓轮槽外部，设置至少一个，可根据不同的烟支长度和切割段数进行增加，防止烟支被切段后飞出。所述外导轨2和内导轨4设置在鼓轮槽左右两侧，通过调整二者之间的距离来适应不同的烟支长度，同时通过调整二者的位置来对应切割圆刀5以切出不同长度。

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