一种辊轧成型汽车钣金件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钣金件技术领域，尤其涉及一种辊轧成型汽车钣金件。


背景技术：

[0002]
随着汽车技术的不断发展，尤其是汽车电子电器功能的不断发展，汽车上的线束越来越多。汽车工程师在布置数量庞大的汽车线束时不仅要考虑安全性和可靠性，还要保证隐蔽性和美观性。
[0003]
但是，现有技术中，为了将车内的线束隐藏布置，线束经常需要穿过车身钣金上的过孔，当柔软的线束需要穿过两个距离较远，且人手无法到达的过孔时，第二个直径有限的过孔一般很难快速穿过。这会大大的影响了车辆总装效率，间接增加了整车成本，为此，提出一种辊轧成型汽车钣金件。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辊轧成型汽车钣金件。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辊轧成型汽车钣金件，包括钣金件体，所述钣金件体的一侧开设有电线通孔，所述钣金件体的另一侧设有橡皮圈，所述电线通孔和橡皮圈内设有线束，所述钣金件体的底部开设有通水孔，所述钣金件体的顶部内壁和底部内壁上均焊接有两个滑杆，所述钣金件体顶部内壁上的两个滑杆，相对应的与底部内壁上的两个滑杆滑动安装有滑板，所述钣金件体的两侧内壁上均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆相靠近的一端，分别和两个滑板相远离的一侧转动连接，两个所述滑板相靠近的一侧均焊接有u型槽，所述u型槽的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有两个滑块，两个滑块相靠近的一侧焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部和底部均滑动安装有限位块，两个限位块相远离的一端分别和u型槽的顶部内部和底部内壁焊接在一起，所述u型槽的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧和伸缩柱的一侧内壁焊接在一起，所述钣金件体的顶部内壁和底部内壁上均焊接有圆桶，所述圆桶的顶部滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部和圆桶的底部内壁焊接在一起。
[0006]
优选的，所述伸缩块远离圆桶的一端均焊接有挤压板，两个伸缩柱相靠近的一侧均焊接有挤压板，所述四个挤压板之间设有橡皮圈。
[0007]
优选的，所述圆桶的顶部开设有通孔，通孔内设有密封圈，所述伸缩块和密封圈滑动连接。
[0008]
优选的，所述滑板的顶部和底部均开设有通孔，所述滑杆和滑板上的通孔内壁滑动连接。
[0009]
优选的，所述钣金件体的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内设有内螺纹，所述螺纹杆和圆孔的内螺纹相适配。
[0010]
优选的，所述滑板远离u型槽的一侧设有轴承，轴承内圈固定套设在所述螺纹杆
上。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时同时逆时针旋转两个螺纹杆，两个螺纹杆会向相远离的方向移动，螺纹杆带动两个u型槽相远离，两个u型槽在带动两个伸缩柱相远离，两个伸缩柱在带动两个挤压块相远离，此时橡皮圈的内径会在没有束缚力的情况下变大，此时橡皮圈顶部和底部会在两个挤压块的挤压下，不发生脱落现象，接着将线束从电线通孔中穿过，最后贯穿橡皮圈并延伸出来，橡皮圈的内径变大减小了线束的安装难度，穿线完毕后，顺指针转动螺纹杆，螺纹杆带动滑板相靠近，滑板带动两个u型槽相靠近，u型槽在带动伸缩柱相靠近，伸缩柱在带动挤压块靠近橡皮圈，直至两个挤压块紧紧将橡皮圈夹持住，此时停止转动螺纹杆，第一弹簧可起到缓冲作用，较小挤压时对线束的损害。
[0012]
本实用新型结构简单、使用方便，通过调节橡皮内圈的大小，减小线束穿过的难度，提高工作效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
[0014]
图2为图1中橡皮圈的立体结构示意图；
[0015]
图3为图1中橡皮圈的侧视结构示意图；
[0016]
图中：1、钣金件体；2、电线通孔；3、橡皮圈；4、线束；5、通水孔；6、滑杆；7、滑板；8、螺纹杆；9、u型槽；10、滑块；11、伸缩柱；12、第一弹簧；13、圆桶；14、伸缩块；15、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种辊轧成型汽车钣金件，包括钣金件体1，钣金件体1的一侧开设有电线通孔2，钣金件体1的另一侧设有橡皮圈3，电线通孔2和橡皮圈3内设有线束4，钣金件体1的底部开设有通水孔5，钣金件体1的顶部内壁和底部内壁上均焊接有两个滑杆6，钣金件体1顶部内壁上的两个滑杆6，相对应的与底部内壁上的两个滑杆6滑动安装有滑板7，钣金件体1的两侧内壁上均转动安装有螺纹杆8，两个螺纹杆8相靠近的一端，分别和两个滑板7相远离的一侧转动连接，两个滑板7相靠近的一侧均焊接有u型槽9，u型槽9的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有两个滑块10，两个滑块10相靠近的一侧焊接有伸缩柱11，伸缩柱11的顶部和底部均滑动安装有限位块，两个限位块相远离的一端分别和u型槽9的顶部内部和底部内壁焊接在一起，u型槽9的一侧焊接有第一弹簧12，第一弹簧12的一侧和伸缩柱11的一侧内壁焊接在一起，钣金件体1的顶部内壁和底部内壁上均焊接有圆桶13，圆桶13的顶部滑动安装有伸缩块14，伸缩块14的底部焊接有第二弹簧15，第二弹簧15的底部和圆桶13的底部内壁焊接在一起；
[0019]
伸缩块14远离圆桶13的一端均焊接有挤压板，两个伸缩柱11相靠近的一侧均焊接有挤压板，四个挤压板之间设有橡皮圈3，圆桶13的顶部开设有通孔，通孔内设有密封圈，伸
缩块14和密封圈滑动连接，滑板7的顶部和底部均开设有通孔，滑杆6和滑板7上的通孔内壁滑动连接，钣金件体1的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内设有内螺纹，螺纹杆8和圆孔的内螺纹相适配，滑板7远离u型槽9的一侧设有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆8上，使用时同时逆时针旋转两个螺纹杆8，两个螺纹杆8会向相远离的方向移动，螺纹杆8带动两个u型槽9相远离，两个u型槽9在带动两个伸缩柱11相远离，两个伸缩柱11在带动两个挤压块相远离，此时橡皮圈3的内径会在没有束缚力的情况下变大，此时橡皮圈3顶部和底部会在两个挤压块的挤压下，不发生脱落现象，接着将线束4从电线通孔2中穿过，最后贯穿橡皮圈3并延伸出来，橡皮圈3的内径变大减小了线束4的安装难度，穿线完毕后，顺指针转动螺纹杆8，螺纹杆8带动滑板7相靠近，滑板7带动两个u型槽9相靠近，u型槽9在带动伸缩柱11相靠近，伸缩柱11在带动挤压块靠近橡皮圈3，直至两个挤压块紧紧将橡皮圈3夹持住，此时停止转动螺纹杆，第一弹簧12可起到缓冲作用，较小挤压时对线束4的损害，本实用新型结构简单、使用方便，通过调节橡皮内圈的大小，减小线束穿过的难度，提高工作效率。
[0020]
工作原理：使用时同时逆时针旋转两个螺纹杆8，两个螺纹杆8会向相远离的方向移动，螺纹杆8带动两个u型槽9相远离，两个u型槽9在带动两个伸缩柱11相远离，两个伸缩柱11在带动两个挤压块相远离，此时橡皮圈3的内径会在没有束缚力的情况下变大，此时橡皮圈3顶部和底部会在两个挤压块的挤压下，不发生脱落现象，接着将线束4从电线通孔2中穿过，最后贯穿橡皮圈3并延伸出来，橡皮圈3的内径变大减小了线束4的安装难度，穿线完毕后，顺指针转动螺纹杆8，螺纹杆8带动滑板7相靠近，滑板7带动两个u型槽9相靠近，u型槽9在带动伸缩柱11相靠近，伸缩柱11在带动挤压块靠近橡皮圈3，直至两个挤压块紧紧将橡皮圈3夹持住，此时停止转动螺纹杆，第一弹簧12可起到缓冲作用，较小挤压时对线束4的损害，本实用新型结构简单、使用方便，通过调节橡皮内圈的大小，减小线束穿过的难度，提高工作效率。
[0021]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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