一种推入式加烟弹的周向加热烟具的制作方法
本实用新型属于加热不燃烧烟草技术领域,具体涉及一种推入式加烟弹的周向加热烟具。
背景技术:
传统卷烟的燃烧温度一般为900℃左右,燃烧过程中会产生含有有害化学成分(如多环芳烃类)的烟气,还会造成环境污染。最近几十年,世界各大烟草公司都在开发新一代烟草制品或烟草替代品,希望能够在满足消费者需求的基础上最大限度地降低烟草带来的危害。加热不燃烧卷烟是通过加热(温度低于500℃)而非燃烧烟草,烘烤出烟草中的香味物质,因此不会产生卷烟因高温燃烧产生的有害物质和侧流烟气,是未来烟草行业的重要发展方向之一。
在这一研究领域pm公司走在了世界的前列,其关于加热不燃烧卷烟发烟装置的加热方式设计的专利覆盖了对加热不燃烧卷烟的中心加热和周向加热。
中国加热不燃烧卷烟的研发也日益热门,但总的来说存在以下两点缺点:第一,加热方式受制于pm公司的专利壁垒,很少有真正实用的创新发烟装置设计;第二,在现有pm公司产品的引导下,国产加热不燃烧卷烟的设计基本遵循其结构模式,真正的创新型加热不燃烧卷烟很少。但随着中国在这一方面研究的深入,近期国内出现了一些条棒状的烟弹结构;这类产品主要是以烟叶粉末为主要原料加入发烟剂和填料制成固体发烟棒,这种烟弹成本低,发烟效果好,外围不需要卷烟纸包裹,因此周向加热时没有纸糊味产生,更重要的是可以突破pm公司的专利壁垒,为中国加热不燃烧卷烟的发展提供新的设计方案。但目前的条棒状烟弹存在一个较为普遍的问题,尤其是使用中心加热方式时,一般需要先装入烟弹,再装上滤嘴,增加了操作的繁琐度,降低了消费体验感。
技术实现要素:
本实用新型提供一种推入式加烟弹的周向加热烟具,其主要作用在于将烟弹从发热管的下方推入加热腔,且可以连续加入烟弹,废弃的烟弹可以从抽吸口处倒出。
本实用新型推入式加烟弹的周向加热烟具包括壳体、加热腔、烟弹腔、抽吸嘴、限位块、推烟杆、弹簧ⅰ、滑块、烟弹输送单元,壳体内通过隔板分隔为3个腔体,周向加热的加热腔设置于壳体内上部腔体中,抽吸嘴活动设置在加热腔顶端并与其连通;中间腔体为烟弹腔且待加热烟弹放置于加热腔下方,推烟杆设置于壳体内下部腔体中并位于烟弹腔下方,在壳体下部腔体一侧上开有滑道,推烟杆底端固定在滑块一端上,滑块另一端设置在滑道内并沿其移动,弹簧ⅰ套装在推烟杆上并位于滑块与烟弹腔底部隔板之间,推烟杆上端穿过隔板在滑块的带动下进入烟弹腔并将烟弹腔中烟弹推入加热腔内,烟弹腔设置有烟弹输送单元,用于将烟弹腔中烟弹推倒推烟杆上方;2个限位块活动设置在加热腔内下端,用于防止烟弹落回烟弹腔,烟弹腔侧壁上开有烟弹放置口。
所述烟弹输送单元可以将一排烟弹逐个推到发热腔的下方,每次推动推烟杆都可以将一个新的烟弹推入到发热腔中,直至烟弹腔中的所用烟弹用完。这个推力可以是任何能推动烟弹的结构产生,烟弹输送单元整合在烟弹腔内的机构,也可以是独立的装有烟弹推力的烟弹包装盒。
所述烟弹输送单元为推入式烟弹包装盒包括盒体、推板ⅰ、弹簧ⅱ,弹簧ⅱ一端固定在盒体内一端上,弹簧ⅱ另一端与推板ⅰ固连,盒体另一端上开有出烟口,出烟口相对的一面盒体上开有推烟孔,多个长条形烟弹单排排列在盒体内,出烟口与加热腔连通,推烟杆上端穿过隔板在滑块的带动下进入推烟孔内。
所述烟弹输送单元直接设置在烟弹腔内,其包括推板ⅱ、弹簧ⅲ,弹簧ⅲ一端固定在烟弹腔内一端上,弹簧ⅲ另一端与推板ⅱ固连,将烟弹以单排排列的方式放入烟弹腔内,由推板ⅱ、弹簧ⅲ推倒推烟杆上方。
所述限位块为锁舌结构,加热腔下端内壁上开有槽,限位块的块体通过弹簧设置在槽内,烟弹在推烟杆作用下,进入加热腔,挤压限位块,限位块缩回至槽内,待烟弹完全进入加热腔中,限位块在弹簧作用下伸出,防止烟弹落下。
所述抽吸嘴与加热腔顶端通过螺纹连接,可拆卸,用于将废弃的烟弹倒出;由于一般条棒状烟弹在加热后都存在不同程度的收缩现象,实验证明废弃的烟弹均可以从拆卸了抽吸嘴的加热腔顶端出口倒出,不需要添加额外的提取设备。
所述烟弹腔一侧设置有挡板,其和烟弹输送单元相互作用,用于限制待加热烟弹的位置。
所述滑道内侧设置有与推烟杆平行的遮挡条,遮挡条下端固定在滑块上,并随滑块上下移动。
本实用新型推烟杆下端的滑块与烟弹腔底部隔板之间设有弹簧ⅰ,可以在完成推入烟弹后,使推烟杆能够迅速弹回初始位置。其中推烟杆为圆柱形,在推入烟弹时,烟弹能够限位块,使限位块收缩,以保证烟弹完全进入加热腔中;待烟弹完全进入后,限位块能够迅速恢复到正常状态,不使烟弹滑落。
本实用新型的有益效果如下:
1、与传统的周向加热烟具相比,本实用新型能够在一次填充烟弹后,推动推烟杆即可实现连续使用,不需要重复装填,解决了条棒状烟弹的装填复杂的问题;
2、本实用新型的推烟杆设计类似于枪支的装弹过程,能够增加烟具的把玩性,满足军事爱好者的个性需求;
3、由于本烟具针对条棒状烟弹研发,能够有效避免传统周向加热卷烟带来的纸糊味。
附图说明
图1是本实用新型烟具结构示意图;
图2是本实用新型烟具推入烟弹的结构示意图;
图3是本实用新型烟具推入烟弹,且烟弹输送单元输送烟弹的结构示意图;
图4是推入式烟弹包装盒结构示意图;
图5是推入式烟弹包装盒底部结构示意图;
图6是推入式烟弹包装盒内部结构示意图
图中:1-壳体,2-烟弹腔,3-挡板,4-抽吸嘴,5-加热腔,6-限位块,7-推烟杆,8-弹簧ⅰ,9-滑块,10-烟弹,11-预备烟弹,12-盒体,13-推板ⅰ,14-弹簧ⅱ,15-出烟口,16-推烟孔。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅限于说明本实用新型,而非对本实用新型的限定。
实施例1:如图1-6所示,本推入式加烟弹的周向加热烟具包括壳体1和加热腔5、烟弹腔2、抽吸嘴4、限位块6、推烟杆7、弹簧ⅰ8、滑块9、烟弹输送单元,壳体1内通过隔板分隔为3个腔体,周向加热的加热腔5设置于壳体1内上部腔体中,抽吸嘴4通过螺纹连接的方式活动设置在加热腔5顶端并与其连通;中间腔体为烟弹腔2且待加热烟弹放置于加热腔5下方,推烟杆7设置于壳体1内下部腔体中并位于烟弹腔2下方,在壳体1下部腔体一侧上开有滑道,推烟杆7底端固定在滑块9一端上,滑块9另一端设置在滑道内并沿其移动,弹簧ⅰ8套装在推烟杆7上,烟弹腔2设置有烟弹输送单元,用于将烟弹腔2中烟弹推倒推烟杆7上方;烟弹输送单元为推入式烟弹包装盒,其包括盒体12、推板ⅰ13、弹簧ⅱ14,弹簧ⅱ14一端固定在盒体12内一端上,弹簧ⅱ14另一端与推板ⅰ13固连,盒体12另一端上开有出烟口15,出烟口15相对的一面盒体上开有推烟孔16,10个长条形烟弹单排排列在盒体12内,出烟口15与加热腔5连通,推烟杆7上端穿过隔板在滑块9的带动下经过推烟孔16盒体内的烟弹推入加热腔5内;烟弹腔2一侧设置有挡板3,其和推板ⅰ13相互作用,用于限制待加热烟弹的位置;2个限位块6活动设置在加热腔5内下端,用于防止烟弹落回烟弹腔,烟弹腔侧壁上开有烟弹放置口,用于放入烟弹输送单元,该烟弹放置口可关闭。
实施例2:本实施例装置结构同实施例1,不同在于烟弹输送单元直接设置在烟弹腔内,其包括推板ⅱ、弹簧ⅲ,弹簧ⅲ一端固定在烟弹腔2内一端上,弹簧ⅲ另一端与推板ⅱ固连,烟弹放置于烟弹腔内并位于推板ⅱ一侧,限位块6为锁舌结构,加热腔6下端内壁上开有槽,限位块6的块体通过弹簧设置在槽内,块体在压力作用下在槽内伸出或收缩;滑道内侧设置有与推烟杆平行的遮挡条,遮挡条下端固定在滑块上,并随滑块上下移动。
使用时,将烟弹10通过烟弹放置口将烟弹或推入式烟弹包装盒放入烟弹腔2内,烟弹在烟弹输送单元的推力作用下被推入推烟杆7上方滑动滑块9,滑块带动推烟杆将烟弹推入加热腔,在烟弹的挤压下,限位块收缩,烟弹完全进入加热腔后,限位块复位,在弹簧ⅰ作用下,滑块、推烟杆也复位,推烟杆复位的后,新的烟弹在推入式烟弹包装盒中的弹簧ⅱ或弹簧ⅲ的作用下,通过推板推入推烟杆上方作为预备烟弹11。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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