紧凑式重力支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及支架领域技术，尤其是指一种紧凑式重力支架。


背景技术：

[0002]
目前，手机等电子设备是人们日常生活中常用的通讯工具。在开车过程中使用手机等电子设备进行导航等操作时，为保证驾驶安全，通常需要在驾驶室内靠近汽车方向盘的位置处安装支架以支撑固定电子设备，从而方便用户开车时查看或操作手机等电子设备，方便用户使用。
[0003]
但现有电子设备支架一般包括左夹臂及右夹臂，并于左夹臂和右夹臂两侧分别设有左夹部和右夹部，在常态下左夹部和右夹部一般位于支架两侧，这样就使支架整体体积较大，占用空间大，对汽车出风口形成较大面积的遮挡，不仅影响出风口的正常出风，且影响支架美观性。另外左夹部和右夹部长期暴露于支架两侧，容易被其他物件磕碰致使其受损，从而影响夹持效果。因此，有必要设计一种新的电子设备支架以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种紧凑式重力支架；其通过将左夹臂和右夹臂可活动式安装于基座上，并于支架未夹持电子产品时，左夹部和右夹部收纳于托脚下方的设计，不仅使支架在常态下所占的空间不会过大，且让支架整体呈现小巧、紧凑、美观。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
[0006]
一种紧凑式重力支架，包括基座、用于夹持电子产品的夹持机构、驱动夹持机构复位的弹性元件以及固定座；该夹持机构包括左夹臂、右夹臂、托脚以及于基座上将左夹臂、右夹臂及托脚彼此联动的联动组件，该左夹臂和右夹臂可活动式安装于基座上，左夹臂、右夹臂和托脚之间围构形成一用于夹持电子产品的夹持空间；于左夹臂前端设有左夹部，右夹臂前端设有右夹部，支架未夹持电子产品时，左夹部和右夹部隐藏于托脚下方；该弹性元件与夹持机构相连；该固定座连接于基座后端。
[0007]
作为一种优选方案：所述左夹臂和右夹臂可彼此横向滑动式安装于基座上，托脚可竖向滑动式安装于基座上。
[0008]
作为一种优选方案：所述联动组件包括连接于支撑脚下端的四边形板和分别设置于左、右夹臂后端的滚轮，于四边形板块四周设有彼此相连通的滑道，左、右夹臂之滚轮对称式与四边形板对应侧滑道可滚动式接触。
[0009]
作为一种优选方案：所述基座下端两侧分别设有两限位框，上述左、右两夹臂分别可滑动式穿过对应限位框；所述托脚后端设有一滑块，于基座前侧壁竖向设有一滑槽，滑块可竖向滑动于滑槽上。
[0010]
作为一种优选方案：所述弹性元件包括竖向连接于基座和四边形板块之间的第一弹性元件和横向连接于左夹臂和右夹臂之间的第二弹性元件。
[0011]
作为一种优选方案：所述四边形板为一菱形板。
[0012]
作为一种优选方案：所述左夹臂和右夹臂分别枢接于基座上，上述托脚可相对于基座上下移动。
[0013]
作为一种优选方案：所述联动组件包括两弧形板、两连杆以及连接于托脚下端的支板；所述弧形板后端设置有第一齿轮，弧形板前端设置有弧形齿条，两弧形板分别通过第一齿轮枢接于基座上，且两第一齿轮彼此啮合；于左夹臂与基座枢接端设有左齿轮，右夹臂与基座枢接端设有右齿轮，该左齿轮和右齿轮分别对应于两齿板之弧形齿条相啮合；两连杆上端分别对应与两弧形板下端相铰接，两连杆下端分别铰接于支板上。
[0014]
作为一种优选方案：所述弹性元件为扭簧，该扭簧连接于基座和弧形板之间。
[0015]
作为一种优选方案：所述两连杆与支板铰接端分别设有第二齿轮，两第二齿轮彼此啮合。
[0016]
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将左夹臂和右夹臂可活动式安装于基座上，并于支架未夹持电子产品时，左夹部和右夹部收纳于托脚下方的设计，可缩小支架体积，减少其占用空间，更加便于携带；同时可减小支架在未放置电子产品时对汽车出风口处的遮挡面积，降低对出风的影响，使支架整体呈现小巧、紧凑、美观。除此之外，在常态下左夹部和右夹部收纳于托脚下方可以避免左夹部和右夹部长期暴露于支架两侧，能有效避免其他物件的磕碰致使左夹部和右夹部受损，影响支架的正常使用。
[0017]
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型之第一实施例中重力支架合拢状态立体示意图；
[0019]
图2为本实用新型之第一实施例中重力支架张开状态立体示意图；
[0020]
图3为本实用新型之第一实施例中重力支架分解立体示意图；
[0021]
图4为本实用新型之第二实施例中重力支架合拢状态立体示意图；
[0022]
图5为本实用新型之第二实施例中重力支架张开状态立体示意图；
[0023]
图6为本实用新型之第二实施例中重力支架分解状态立体示意图。
[0024]
附图标识说明：
[0025]
10、基座
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11、限位框
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12、滑轨
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13、枢柱
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20、夹持机构
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21、左夹臂
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211、左夹部
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212、左齿轮
[0029]
22、右夹臂
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221、右夹部
[0030]
222、右齿轮
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23、托脚
[0031]
231、滑块
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232、容置槽
[0032]
24、联动组件
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241、四边形板
[0033]
242、滚轮
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243、滑道
[0034]
2431、左下滑道
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2432、左上滑道
[0035]
2433、右下滑道
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2434、右上滑道
[0036]
244、弧形板
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245、连杆
[0037]
246、支板
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247、第一齿轮
[0038]
248、弧形齿条
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249、第二齿轮
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30、弹性元件
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31、第一弹性元件
[0040]
32、第二弹性元件
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33、扭簧
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331、两孔
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40、固定座。
具体实施方式
[0042]
本实用新型如图1至图6所示，一种紧凑式重力支架，包括基座10、用于夹持电子产品的夹持机构20、驱动夹持机构20复位的弹性元件30以及固定座40。
[0043]
该基座10呈板状，上述固定座40连接于基座10后端。
[0044]
该夹持机构20包括左夹臂21、右夹臂22、托脚33以及于基座10上将左夹臂21、右夹臂22及托脚23彼此联动的联动组件24。左夹臂21、右夹臂22和托脚23之间围构形成一用于夹持电子产品的夹持空间25；于左夹臂21前端设有左夹部211，右夹臂22前端设有右夹部221，支架未夹持电子产品时，左夹部21和右夹部22隐藏于托脚23下方。
[0045]
作为本实用新型的一种实施方式，上述基座10下端两侧分别设有限位框11，左夹臂21和右夹臂22分别可彼此横向滑动式穿过对应限位框11。于托脚23后端设有一滑块231，并于基座10前端竖向设有一滑轨12，滑块231可竖向滑动式安装于滑轨12上，托脚23可随滑块231上下滑动式位于基座10上。上述联动组件24包括连接于托脚23下端的四边形板241和分别设置于左夹臂21和右夹臂22后端的滚轮242，该四边形板241为一菱形板，于菱形板241四周设有彼此相连通的滑道243，左、右夹臂之滚轮242对称式与四边形板241对应侧滑道243可滚动式接触。所述弹性元件30包括竖向连接于基座10和菱形板241之间的第一弹性元件31和横向连接于左夹臂21和右夹臂22之间的第二弹性元件32。于本实施例中第一弹性元件31包括两个，两第一弹性元件31分别对应连接于基座10和菱形板241左右侧壁之间；于托脚23后侧壁上设有用于容置两第一弹性元件31的容置槽232，通过容置槽232的设计可以使得托脚23在相对于基座10上下滑动时不会与第一弹性元件31相碰撞，以避免干涉。
[0046]
使用时，将电子产品放于托脚23上，电子产品在自身重力作用下带动托脚23和连接于托脚23下端的菱形板241向下运动，两第一弹性元件31受到电子产品重力作用处于拉伸状态；此时位于左夹臂21后端的滚轮242沿菱形板241之左下滑道2431向上滚动，使左夹臂21相对于基座10横向移动，位于右夹臂22后端的滚轮242沿菱形板241之右下滑道2433向上滚动，使右夹臂22相对于基座10横向移动，此时连接于左夹臂21和右夹臂22上第二弹性元件32处于拉伸状态，随着电子产品压迫托脚23继续向下移动，左夹臂21后端的滚轮242滑动至左上滑道2432，右夹臂22后端的滚轮242滑动至右上滑道2434，并在第二弹性元件30的复位拉力作用下将电子产品夹紧。取出电子产品，托脚23在第一弹性元件31的复位力作用下向上运动，连接于拖脚23下端的菱形板241随托脚23一起向上运动，此时位于左夹臂21和右夹臂22两端的滚轮242沿与上述支架夹紧电子产品时滚轮242运动轨迹相反方向运动，并最终将左夹臂21和右夹臂22收纳于托脚23下方。
[0047]
作为本实用新型的另一种实施方式，所述左夹臂21和右夹臂22分别枢接于基座10
上，托脚23可相对于基座10上下移动。上述联动组件24包括两弧形板244、两连杆245以及连接于托脚23下端的支板246。于弧形板244后端设置有第一齿轮，弧形板244前端设置有弧形齿条，两弧形板244通过第一齿轮247枢接于基座10上，该基座10内侧壁上凸伸有两枢柱13，两第一齿轮247分别对应套设于两枢柱13上，且彼此啮合。于左夹臂21与基座10枢接端设有左齿轮211，右夹臂22与基座10枢接端设有右齿轮222，该左齿轮211和右齿轮222分别对应两弧形板244之弧形齿条248相啮合。两连杆245上端分别对应两弧形板244下端相铰接，两连杆245下端分别铰接于支板246上。于两连杆245与支板246铰接端分别设有第二齿轮249，两第二齿轮249彼此啮合。通过两第二齿轮249彼此啮合的设计，使得联动组件24传动更加平稳，托脚23在上下运动过程中不易晃动。上述弹性元件30为扭簧33，该扭簧33连接于基座10和弧形板244之间。于本实施例中，所述扭簧33包含两孔331，两孔331分别套设于上述两枢柱13上，扭簧33两端分别对应连接于两弧形板244上。
[0048]
本紧凑式重力支架使用方法及工作原理如下：当电子产品放于托脚23上时，托脚23在电子产品重力作用下带动铰接于托脚23上的两连杆245向下运动，此时，分别与两连杆245相铰接的两弧形板244向下转动，连接于两弧形板244之间的扭簧33受到扭转力而被拉伸；两弧形板244上的弧形齿条248分别带动左齿轮212和右齿轮222转动，使左夹臂21和右夹臂22分别向上转动并夹紧电子产品。取出电子产品，两弧形板244在扭簧33的扭转力的作用下向上转动，铰接于两弧形板244上的两连杆245随之向上转动，并带动托脚23向上运动。同时，两弧形板244上的弧形齿条248分别带动左齿轮212和右齿轮222转动，使左夹臂21和右夹臂22向下转动收纳于托脚23下方。
[0049]
本实用新型的设计重点在于，通过将左夹臂和右夹臂可活动式安装于基座上，并于支架未夹持电子产品时，左夹部和右夹部收纳于托脚下方的设计，可缩小支架体积，减少其占用空间，更加便于携带；同时可减小支架在未放置电子产品时对汽车出风口处的遮挡面积，降低对出风的影响，使支架整体呈现小巧、紧凑、美观。除此之外，在常态下左夹部和右夹部收纳于托脚下方可以避免左夹部和右夹部长期暴露于支架两侧，能有效避免其他物件的磕碰致使左夹部和右夹部受损，影响支架的正常使用。
[0050]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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