一种吸附储存冷凝水的装置及电子烟的制作方法

本发明属于电子烟领域，特别涉及一种吸附储存冷凝水的装置及电子烟。

背景技术：

电子烟的上部分结构主要包括吸嘴和通气管，通气管用于排出雾化后的烟油，吸嘴用于对接用户的嘴。目前电子烟在雾化过程中，必然会在吸嘴附近产生冷凝水，冷凝水过多会被气流带入用户的嘴中，破坏口感。因此，如何避免吸食冷凝水是一个值得重视的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种吸附储存冷凝水的装置及电子烟，从而解决冷凝水残留和误吸食到嘴中的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种吸附储存冷凝水的装置，包括吸嘴，所述吸嘴的内侧具有空腔，所述吸嘴上下贯通，所述吸嘴的底部设有密封环，所述密封环的中间位置隆起并且在所述隆起处设有便于气流通过的穿孔，此时所述吸嘴的内侧与所述密封环的外壳之间存在的间隙称为储水空间。采用上述方案，当气流遇到吸嘴内侧时，产生的冷凝水会流下并储存在所述储水空间之中，该设计引导、收集冷凝水留到远离吸嘴的上端出口，减少了冷凝水对吸嘴的干扰，而且冷凝水不会随意残留，气流流动时也不会容易带走冷凝水。

作为上述方案的改进，所述吸嘴的内侧设有吸水棉，所述吸水棉的设有便于气体通过的穿孔，所述吸水棉安装在所述密封环的上侧，此时所述吸水棉的下侧、所述密封环的上侧以及所述吸嘴的内侧共同限定出储水空间。采用上述方案，冷凝水会先进入吸水棉，当吸水棉富集后再往储水空间流动；吸水棉气道缓冲的作用，既能高效地吸收冷凝液，就算整个装置大幅度晃动也又能够稳定地收纳冷凝液在储水空间，减少外溢。

在其他方案中，可以不设置吸水棉也能够满足日常使用。由于冷凝水只会沿着回流仓的内侧下落，密封环的上端可以尽量靠近回流仓的内侧，保持2-3mm，形成环形的较窄的入口（内侧依旧设置得较宽用于储存冷凝水），电子烟朝各个角度晃动时，也可以减少冷凝水外溢。

作为上述方案的改进，所述吸嘴的内侧设置阶梯孔，所述吸水棉搭接在所述阶梯孔上，同时被所述密封环承托，即吸水棉被吸嘴和密封环夹持固定。采用上述方案，吸嘴、吸水棉和密封环所形成的结构更加稳定，吸水棉全面、紧密地覆盖在储水空间的上方。

在其他方案中，可以在吸嘴的内设置一圈环形的阶梯孔，此时吸水棉通过弹性形变后嵌入所述阶梯孔中，被阶梯孔的上下孔肩夹持完成固定。进一步，吸嘴内的阶梯孔的长度可以增加到等于吸水棉和密封圈的高度之和，此时阶梯孔上下轴肩分别夹持着吸水棉的上端和密封环的下端。

作为上述方案的改进，所述密封环的隆起处为圆台造型。采用上述方案，此时密封环的侧面为锥形为斜坡，可以引流冷凝液到远离密封环隆起位置的地方（即靠近吸嘴内侧的位置），更好地避免气流带走附近的冷凝水。

在其他方案中，密封环的隆起处为圆台造型，即密封环的侧面为柱状。在其他方案中，密封环采用倒锥形，下侧与吸嘴之间宽，而上侧与吸嘴之间窄。该方案可以适用于不需要吸水棉的这一种方案中。

作为上述方案的改进，所述密封环内设有冷凝水通道，所述冷凝水通道的起点终点分别在储水空间的底端和密封环的穿孔侧壁，所述冷凝通道的起点高于终点。采用上述方案，配合后续部件，用于将囤积的冷凝水引流到发热组件上，充分利用混杂有烟油的冷凝水。在其他方案中，可以直接将冷凝水囤积在储水空间中，拆卸部件（密封环）后再将冷凝水倒出。

作为上述方案的改进，所述密封环为橡胶材质。采用上述方案，密封环具有良好的弹性形变能力，能与其他部件实现过盈配合，减少部件之间的间隙。

为实现上述目的，本发明提供了一种电子烟，包括上述吸附储存冷凝水的装置，电子烟还包括保护套、油仓、发热组件、电源和控制器，油仓往发热组件供油，电源为发热组件提供电能，气流从保护套的入口进入，经过发热组件带走被雾化的烟油，经过所述吸附储存冷凝水的装置之后流出。采用上述方案，给出了装置的具体应用场景，电子烟本身具备适当引流、储存冷凝液的效果，在使用过程中气流不会带走冷凝液，所以不会破坏烟油醇厚的口感。

作为上述方案的改进，电子烟还包括套管和主管道，气流先进入主管道然后到达所述吸附储存冷凝水的装置，所述密封环的底部外径等于所述吸嘴的底部外径，此时所述密封环的上侧托着所述吸嘴的底部，所述套管包裹在所述密封环和所述吸嘴的外侧，所述主管道的外侧插入所述密封环的穿孔，此时所述套管和所述主管道共同夹持着吸嘴和密封环。采用上述方案套管、主管道和密封环之间存在一个密闭空间，在较小体积限制下，避免密封环上侧的冷凝液往下渗透，使得套管和主管道之间的间隙能够安全地利用起来，作为油仓或填充储油棉。

在其他方案中，密封环的底部设置阶梯轴以及缠绕在阶梯轴侧面的防滑纹，密封环作为过渡件（上下两头细而中间粗），承接上面的吸嘴和插接到下方的管道；其中密封环的中间位置最宽起到分隔上下两层空间的作用。

作为上述方案的改进，电子烟还包括设置在吸嘴上端的回流仓，所述回流仓内设有弯折的气道，气流流动时在所述回流仓内往复或弯折实现停滞，然后再向外流出。采用上述方案，利用回流仓富集绝大多数的冷凝液，提高流出电子烟的烟油醇厚程度；直接收集冷凝液的话，冷凝液自然会在电子烟内部囤积，这时便需要到了上述储水空间，一个模块富集冷凝液，一个模块储存冷凝液，两个模块之间相互配合优化用户的抽吸口感，同时冷凝液不会外溢，从而不会脏到用户的手，优化用户的握持感。

在其他方案中，也可以不设置回流仓，气流直接流出，附着在吸嘴内侧的冷凝液自然下落到储水空间即可。

作为上述方案的改进，所述吸嘴的上端设有排气管，所述排气管位于所述回流仓内，此时所述排气管的入口位于所述回流仓内，所述排气管的外侧和所述回流仓的内侧共同限定出干扰气流运动的气道。采用上述方案，排气管和吸嘴内侧共同限定回流仓的结构，可以有效减少整个吸嘴的体积，实现电子烟小型化。

在其他方案中，回流仓和排气管首尾连接采用线性顺序连接，整体为细长结构，这时回流仓的内部设计可以更加灵活。

本发明具有如下有益效果：储水空间结构简单形成合理密封性好，引导冷凝液到对应的地方并储存；采用上述结构的电子烟不会出现冷凝液渗透到外壳的问题，而且冷凝液被引导到其他地方也不会在干扰到口感。

附图说明

图1是一种实施例下电子烟的剖视图；

图2是一种实施例下电子烟上部分的剖视图；

图3是一种实施例下电子烟上部分去掉保护管后的剖视图；

图4是一种实施例下吸嘴的剖视图；

图5是另一种实施例下吸嘴的剖视图；

图6是一种实施例下密封环四周的剖视图；

图7是另一种实施例下密封环四周的剖视图；

图8是一种实施例下电子烟的爆炸图。

附图标记说明：11、保护套；12、套管；13、储油棉；14、主管道；21、发热组件；22、电源；30、吸嘴；31、回流仓；32、排气管；33、第一外壳；34、第二外壳；41、密封环；42、储水空间；50、吸水棉。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参照图1至图8，本发明公开了一种防油烟冷凝水倒流、以及吸附储存冷凝水的装置及其电子烟。在传统电子烟的基础上，优化了吸嘴30本身及附近所连接部件的结构。

如图1所示，电子烟从外到内依次为保护套11、吸嘴30、套管12和主管道14，其中吸嘴30和套管12线性布置，所述吸嘴30位于套管12的上端，主管道14位于套管12之中；从上往下看，依次是吸嘴30、吸水棉50、密封环41、主管道14、发热组件21、硅胶座、电源22、咪头和底座。

套管12与主管道14之间存在环形的间隙，同时该间隙的首尾两端被封堵，此时该间隙作为油仓（在其他方案中，油仓内注入烟油；本实施例中，在油仓内填充储油棉13）；所述发热组件21也被套管12包裹，套管12的侧壁设有缺口方便油仓连通到发热组件21；油仓内的烟油渗透到发热组件21被加热，气流在经过发热组件21后带走雾化的烟油进入主管道14，接下来烟油才进入吸嘴30。所述电源22和所述咪头也被套管12包围，本实施例中，以套管12的下端设置进气口，用于通入空气。

如图8所述，保护套11分为上下两段，下段全面地包裹着套管12，上段主要用于临时覆盖吸嘴30，避免过度地暴露吸嘴30，也作为用于对接用户嘴的部件（吸嘴30不直接对接用户嘴），方便更换。上下两段保护套11通过过盈配合连接，其中一段外径较小的保护套11插入另一段内径较大的保护套11；或者上段的保护套11的内侧与吸嘴30的外侧之间过盈配合。

本实施例中，电源22为柱状的锂电池，保护套11为纸套，套管12为pctg管。

如图2至5所示，本实施例中所述吸嘴30为回转体（也可以是椭圆体或立方体），所述吸嘴30包括用于临时存储气流的回流仓31和用于向外排出气流的排气管32，所述回流仓31内设有弯折的气道，气流流动时在所述回流仓31内往复或弯折实现停滞，然后再通过排气管32向外流出。

在其他实施例中，回流仓31的内侧设有左右交错的挡板，气流撞到第一层挡板后向四周流动和前进，气流从第二层挡板的中间缺口流出进入下一个空间，如此防止气流直接流出。本实施例中，所述排气管32嵌入所述回流仓31，此时所述排气管32的入口位于所述回流仓31的内部中间位置，与回流仓31配合形成弯折结构。所述排气管32的外侧为锥形，所述排气管32的锥形结构朝下，此时所述排气管32的外侧可以引导大部分气流会先上升到回流仓31的上端，所述排气管32的入口位于锥形结构的顶端或侧面，此时气流会下降返回到所述排气管32的入口。所述回流仓31的内侧为锥形，所述回流仓31的锥形结构朝上，此时所述回流仓31的内侧与所述排气管32的外侧限定出一个上窄下宽的环状空间。本实施例中，吸嘴30整体为塑料材质，为回流仓31和排气管32为一体结构。

为了方便说明，吸嘴30引入第一外壳33和第二外壳34的称呼，所述第一外壳33用于限定出回流仓31，所述第二外壳34用于限定出排气管32。本实施例中，所述第一外壳33和所述第二外壳34均为薄壁回转体结构，所以第一外壳33和第二外壳34的内侧弧形变形会反映到外侧。具体参照图4和图5，第一外壳33的下部分为圆筒状（内外侧均具有轴肩孔肩），上部分为朝上的锥形（斜面具有弧度）；第二外壳34整体为圆筒状，侧面适当地倾斜使得第二外壳34近似锥形（单侧的横截面近似三角形）。第一外壳33的内侧和第二外壳34的外侧共同限制出了回流仓31，本实施例中，回流仓31的下部分为柱状，上部分近似圆环状；第二外壳34的入口可以设置在最下方（如图4），也可以设置在最下方的四周侧面（如图5），在上述两种方式中，第二外壳34的入口均低于回流仓31的最高点，使得气流从上往下溢出。进一步地，第二外壳34的外侧具有倒角和倾斜，第二外壳34的入口较窄（但是出口较宽），大部分气流难以直接通过第二外壳34的入口，需要先往上流动再折返回来。

吸嘴30的结构是上部大下部小，这样的设计如同一个单向阀，当气流进入吸嘴30时不会直接从第二外壳34的入口排出，会在回流仓31循环一下再排出，这样冷凝水就有空间和时间附着在吸嘴30的内侧，就不会直接吸到嘴巴里；另外，用户在使用时，设备会有不同角度的倾斜，若回流仓31内囤积满冷凝水，吸嘴30依旧可以有效地阻断冷凝水直接流出。

如图6所示，所述吸嘴30的底部设有密封环41，所述密封环41的中间位置隆起并且在所述隆起处设有便于气流通过的穿孔（本实施例中，所述密封环41的隆起处为圆台造型），所述密封环41的四周为环形的平面。此时所述吸嘴30的内侧与所述密封环41的外壳之间存在的间隙称为储水空间42，可以看到整个储水空间42为环形，当第一外壳33内侧的冷凝液下落后会自然地流到储水空间42。进一步，所述吸嘴30的内侧设有吸水棉50，所述吸水棉50设有穿孔，所述吸水棉50安装在所述密封环41的上侧，此时所述吸水棉50的下侧、所述密封环41的上侧以及所述吸嘴30的内侧共同限定出储水空间42。所述吸嘴30的内侧设置阶梯孔，所述吸水棉50搭接在所述阶梯孔上，同时被所述密封环41承托。

冷凝液本身混杂烟油，这部分成分也可以利用起来。进一步如图7所示，所述密封环41内设有冷凝水通道，所述冷凝水通道的起点终点分别在储水空间42的底端和密封环41的穿孔侧壁，所述冷凝通道的起点高于终点。图7中可以看到主管道14插入到密封环41的中心，同时主管道14的上端抵住所述密封环41内侧的孔肩；此时可以在主管道14的上端设有对应冷凝水通道的缺口，配合主管道14侧面的缺口，可以将囤积的冷凝水引流到发热组件21上，充分利用混杂有烟油的冷凝水。由于第二外壳34为回转体，所述冷凝水通道可以根据需要圆形阵列布置若干个。本实施例中，主管道14采用导热性能良好的金属材质，当冷凝水到达主管道14后也能适当雾化，不再需要到达下方的发热组件21；在这个过程中，蒸发所述冷凝水还可以减缓储水空间42的压力，调节冷凝水通道在储水空间42的起点高度可以改变储水空间42的最大储水量。

当烟雾遇到吸嘴30内侧时，产生的冷凝水会被吸水棉50吸收，当冷凝水过多时，吸水棉50饱和，冷凝水会随着吸嘴30内部一直流到储水空间42中，这时多余的冷凝水与吸嘴30之间隔着一块吸水棉50，在抽吸的时间段里，冷凝水是不会马上被吸到吸嘴30上面去的，这样就有效地起到了储存冷凝水的作用。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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