一种生物质能源燃烧供热炉的制作方法

本实用新型属于烤烟烘烤设备技术领域，尤其涉及一种生物质能源燃烧供热炉。

背景技术：

目前随着煤炭、石油、天燃气等不可再生能源的大量消耗，日趋短缺，采用传统的燃烧方式还会造成环境污染，而生物质材料作为一种可再生能源越来越受到社会的重视。目前燃烧再生能源颗粒生物质的环保锅炉正在国内、外广泛推广和应用，但现有的生物质锅炉还存在烟气大、不够环保、热能利用率不高、维修不方便等问题。

因此，研制一种热能利用率高的新型燃烧炉是解决问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种生物质能源燃烧供热炉。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括炉体，炉体上设置有炉门，炉门下方的炉体上设置连通炉体外部的灰仓，灰仓的开口方向与炉门的开口方向一致，炉体内设有连接炉门的炉膛，所述炉体包括炉壁、炉顶，所述炉门设置于炉壁上，炉壁的内部为“u”形结构的炉膛，且炉膛连接炉门，在炉膛的任一侧壁上的上部开设高温烟气导口，在炉壁顶部密封设置炉顶，所述炉壁、炉顶外部分别设置有换热片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能以生物质燃料替代煤炭能源，降低不可再生能源的消耗，燃料耗费少，不受电源、气候限制，升温和热交换速度快，能快速加热炉体周围的空气，热能利用率高，有效降低热量损失；操作更方面、简捷，相比其它类型加热方式成本低和节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中标号：1~炉壁，2~炉顶，3~炉门，4~灰仓，5~高温烟气导口，6~换热片，7~长热片，8~短热片，9~挡火板，10~助燃风孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1~3所示的生物质能源燃烧供热炉，包括炉体，炉体上设置有炉门3，炉门3下方的炉体上设置连通炉体外部的灰仓4，灰仓4的开口方向与炉门3的开口方向一致，炉体内设有连接炉门3的炉膛，所述炉体包括炉壁1、炉顶2，所述炉门3设置于炉壁1上，炉壁1的内部为“u”形结构的炉膛，且炉膛连接炉门3，在炉膛的任一侧壁上的上部开设高温烟气导口5，在炉壁1顶部密封设置炉顶2，所述炉壁1、炉顶2外部分别设置有换热片6。

所述的换热片6纵向或横向设置于炉壁1、炉顶2外壁上。

所述的炉顶2的顶部的换热片6呈顶心向外均匀辐射的结构设置，所述换热片6包括长热片7和短热片8，长热片7和短热片8相间设置，且短热片8设置于炉顶2的下部。

所述的换热片6的厚度不小于0.3cm，高度不小于4cm，且换热片6与炉壁1、炉顶2固定连接。

所述的高温烟气导口5上设置有挡火板9，挡火板9的高度不小于高温烟气导口5高度的二分之一，不大于高温烟气导口5高度的五分之四，使挡火板9与高温烟气导口5的顶部之间形成高温烟气通道。

所述的灰仓4上设置有与之适配的灰仓门，灰仓门上设置有防爆孔，且防爆孔至少有两个，及时泄温，避免发生爆炸事故。

所述的炉膛两侧壁下部设置助燃风孔10，助燃风孔10连通于炉壁1外部，提高生物质燃料的燃烧效率。

所述的炉壁1、炉顶2之间设置有密封封环。

所述的炉壁1为圆柱状结构、炉顶2为半球形结构，或所述炉壁1为多边形结构、炉顶2为与炉壁1适配的多边形的罩体。

所述的炉体、换热片6的制造材料均为耐高温的金属材料。

本实用新型的具体工作方式和过程：使用时，把炉体架设在需要干燥的房舍或供热室中，使炉体的炉壁1的外壁充分与加热室内的气体接触；通过炉门3向炉膛中添加生物质燃料，并点火燃烧，生物质燃料燃烧产生的热量则传递给了炉壁1和炉顶2，炉壁1和炉顶2通过其外部的换热片6把热量传递供热室内的气体，从而加热气体，再由供热室把热气输送至需要加热的房间或设备，烟气则从高温烟气导口5通过排烟管排出。

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