太阳能异聚态热利用烟草烘烤房的制作方法

本实用新型涉及一种烟草烘烤设备，尤其是一种太阳能异聚态热利用烟草烘烤房。

背景技术：

目前在烟草行业，基本上还采用传统的燃煤烘烤设备，采用燃煤进行烤烟会产生大量的废气，包括粉尘、so2、氮氧化物等，严重污染环境。国家已经下达通知，要改变传统的燃煤烘烤方式；

另外，燃煤烘烤设备带来的二氧化硫对烟草的污染、以及燃煤温度精准难以控制，影响到烟草的烘烤质量，烟农收益下降；

燃煤烘烤劳动强度极大，需要日夜蹲守，大部分年轻人不愿意继承这工作。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种太阳能异聚态热利用烟草烘烤房，利用太阳能空气能热利用装置，能够有效降低污染，减少烤烟能耗；并配有辅助加热装置，确保在各种不同条件下满足烘烤烟草的需要。本实用新型采用的技术方案是：

一种太阳能异聚态热利用烟草烘烤房，包括加热室、烤烟室、太阳能空气能热利用装置、电加热装置、主控制器；

加热室与烤烟室之间设有隔墙；所述隔墙下端设有通风口，上端设有回风口；

加热室与外界之间设有进风口，进风口处设有进风阀；

在烤烟室内设有温度与湿度检测传感器；

烤烟室与外界之间设有排风口；排风口能够关闭或打开；

所述太阳能空气能热利用装置包括太阳能聚热板、空气能循环主机、节流器、循环风机、空气能换热器、压缩机；

太阳能聚热板中设有热能吸收管路，热能吸收管路中设有能够流动的热传导媒介；各太阳能聚热板的热能吸收管路出口通过前向管路连接空气能循环主机的进口，空气能循环主机的出口通过前向管路连接节流器一端，节流器另一端通过前向管路连接空气能换热器的进口，空气能换热器的出口通过回流管路连接压缩机，压缩机通过回流管路连接太阳能聚热板的热能吸收管路的回流口；

循环风机、空气能换热器设置在加热室中，空气能换热器位于循环风机的风向下方；循环风机的风向朝下；

电加热装置设置在加热室中，位于循环风机的风向下方；

主控制器分别连接并控制压缩机、节流器、加热室进风口处的进风阀、循环风机和电加热装置；

温度与湿度检测传感器连接主控制器。

进一步地，烤烟室的排风口处设有自然下垂的百叶窗。

或者，烤烟室的排风口处设排风阀，主控制器连接并控制排风阀。

进一步地，排风口设置在烤烟室的上部。

进一步地，进风口设置在加热室的上部。

进一步地，所述的太阳能异聚态热利用烟草烘烤房，还包括锅炉加热装置，锅炉加热装置包括锅炉控制器、锅炉、锅炉进料口；锅炉进料口设有鼓风机；

所述锅炉安装在加热室内，位于加热室底部；锅炉进料口安装在加热室底部侧面；

锅炉控制器分别连接并控制锅炉和锅炉进料口处的鼓风机；

温度与湿度检测传感器连接锅炉控制器。

进一步地，温度与湿度检测传感器包括干球温度传感器和湿球温度传感器。

更进一步地，干球温度传感器包括上棚干球温度传感器和下棚干球温度传感器，分别设置在烤烟室内的上部和下部；湿球温度传感器包括上棚湿球温度传感器和下棚湿球温度传感器，分别设置在烤烟室内的上部和下部。

进一步地，锅炉采用环保型燃煤锅炉，配置有废气处理装置。

进一步地，空气能循环主机设有散热风机，主控制器还连接并控制空气能循环主机的散热风机。

本实用新型的优点在于：

1）节约能耗，相较于单独使用电加热装置，本实用新型视天气状况和室外温度状况，可节能30%～60%。

2）绿色环保，主要采用太阳能空气能热利用装置与电加热装置进行烟草烘烤，没有废气产生，符合环保政策。

3）相较于燃煤烘烤设备，本实用新型不会产生二氧化硫对烟草的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提出一种太阳能异聚态热利用烟草烘烤房，包括加热室1、烤烟室2、太阳能空气能热利用装置3、电加热装置4、主控制器5；根据客户需要，还可以进一步设置锅炉加热装置6；

加热室1与烤烟室2之间设有隔墙7；所述隔墙7下端设有通风口701，上端设有回风口702；

加热室1上部与外界之间设有进风口101，进风口101处设有进风阀；

在烤烟室2内设有干球温度传感器8和湿球温度传感器9；

烤烟室2与外界之间设有排风口201，排风口201处设有自然下垂的百叶窗，百叶窗在烤烟室2与外界压强平衡时自然下垂，防止烤烟室2内热空气外逸；排风口201优选设置在烤烟室2的上部，可以设置多处；

在一些实施例中，排风口201处也可以设置排风阀，以控制排风口201的关闭与打开；主控制器5连接并控制排风阀；

所述太阳能空气能热利用装置3包括太阳能聚热板301、空气能循环主机302、节流器303、循环风机304、空气能换热器305、压缩机306；

太阳能聚热板301安装在能够被阳光照射处，例如，可以安装在加热室1和烤烟室2的顶部；太阳能聚热板301中设有热能吸收管路，热能吸收管路中设有能够流动的热传导媒介；各太阳能聚热板301的热能吸收管路出口通过前向管路连接空气能循环主机302的进口，空气能循环主机302的出口通过前向管路连接节流器303一端，节流器303另一端通过前向管路连接空气能换热器305的进口，空气能换热器305的出口通过回流管路连接压缩机306，压缩机306通过回流管路连接太阳能聚热板301的热能吸收管路的回流口；

循环风机304、空气能换热器305设置在加热室1中，空气能换热器305位于循环风机304的风向下方；循环风机304的风向朝下；

电加热装置4设置在加热室1中，位于循环风机304的风向下方；电加热装置4优选位于空气能换热器305的风向下方；

主控制器5分别连接并控制空气能循环主机302的散热风机302a、压缩机306、节流器303、加热室进风口101处的进风阀、循环风机304和电加热装置4；

干球温度传感器8和湿球温度传感器9分别连接主控制器5；为了检测烤烟室2内的多处温度，可以分别设置上棚干球温度传感器801和下棚干球温度传感器802，分别设置在烤烟室2内的上部和下部；分别设置上棚湿球温度传感器901和下棚湿球温度传感器902，分别设置在烤烟室2内的上部和下部；通过干球温度传感器8和湿球温度传感器9，一方面主控制器5可以监测烤烟室2内的温度，还可以通过干球温度和湿球温度确定烤烟室2内的湿度；

本实用新型还增加了一套锅炉加热装置6，包括锅炉控制器601、锅炉602、锅炉进料口603；锅炉进料口603设有鼓风机；

所述锅炉602安装在加热室1内，位于加热室1底部；锅炉602优选采用环保型燃煤锅炉，配置有废气处理装置，以吸收粉尘和二氧化硫等有害气体；锅炉进料口603安装在加热室1底部侧面，高度与锅炉602相对应；

锅炉控制器601分别连接并控制锅炉602和锅炉进料口603处的鼓风机；锅炉控制器601还可以进一步连接并控制电加热装置4、进风口101处的进风阀；

干球温度传感器8和湿球温度传感器9分别连接锅炉控制器601；

本实用新型正常工作时，开启太阳能空气能热利用装置3和电加热装置4，烟草置于烤烟室2内；热空气流动方向如图1中箭头所示；当检测到烤烟室2内湿度高需要排湿时，进风口101的进风阀打开，外界新风进入加热室1并被加热，然后从通风口701进入烤烟室2；烤烟室2内压强增大，若排风口201处设置了百叶窗，则排风口201处的百叶窗被吹开进行排湿，若排风口201处设置了排风阀，则控制排风阀开启，进行排湿；

太阳能空气能热利用装置3可以大大节约电能消耗，在天气晴好时，太阳能空气能热利用装置3+电加热装置4联合工作，相较于电加热装置4单独工作，可节约能耗30%～60%；符合绿色环保的要求；没有任何污染产生。

电加热装置4作为第一辅助加热装置，锅炉加热装置6作为第二辅助加热装置，可以确保在各种不同条件下满足烘烤烟草的需要。例如在遭遇极端寒冷阴雨天的情况下，开启锅炉加热装置6可以满足烘烤烟草的需要。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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