一种电子烟的雾化装置及电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟
技术领域：
，特别涉及一种电子烟的雾化装置和应用该雾化装置的电子烟。
背景技术：
：随着电子烟的发展，体积小、便于携带和使用的小烟越来越受欢迎。然而现有的小烟的进气孔大小固定，用户无法根据需求调节进气量，给用户的使用带来不便。因而，现有技术还有待于改进。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种电子烟的雾化装置及电子烟，旨在方便用户调节进气孔的大小，从而达到调节出烟量的目的。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电子烟的雾化装置，包括设有安装孔的主体、具有至少一进气孔的雾化芯组件、以及调节件，所述雾化芯组件可插拔的安装于所述安装孔，且所述至少一进气孔显露于所述主体外，所述调节件可旋转地套设于所述安装孔的侧壁，并可至少部分遮盖所述至少一进气孔，当转动所述调节件时，所述调节件至少部分遮盖所述至少一进气孔，以调节所述至少一进气孔的大小。所述电子烟的雾化装置，其中，所述调节件包括连接部和遮盖部，所述连接部与所述安装孔的侧壁转动连接，所述遮盖部一端与所述连接部相连，另一端沿轴向朝向远离连接部的方向延伸，以部分遮盖所述至少一进气孔。所述电子烟的雾化装置，其中，所述安装孔的侧壁朝向远离中心的方向弯折，形成弯折部，所述弯折部与所述主体围成限位槽，所述调节件部分容置于所述限位槽内，并可沿所述限位槽转动，以使得所述调节件可旋转地套设于所述安装孔的侧壁。所述电子烟的雾化装置，其中，所述调节件朝向所述安装孔的一侧设有与所述弯折部相适配的圆形滑槽，所述弯折部容置于所述圆形滑槽内，并可沿所述滑槽滑动。所述电子烟的雾化装置，其中，所述弯折部包括本体以及用于安装所述调节件的导向部，所述本体一端与所述安装孔的侧壁垂直连接，另一端悬空，且与所述导向部相连。所述电子烟的雾化装置，其中，其还包括阻尼件，所述调节件设有安装槽，所述阻尼件部分容置于所述安装槽内，部分伸出所述安装槽并与所述主体或者所述安装孔的侧壁弹性抵接。所述电子烟的雾化装置，其中，所述阻尼件采用软胶材料制成。所述电子烟的雾化装置，其中，所述雾化芯组件包括底座、盖体、正极接触、套设于所述正极接触的绝缘件、以及发热组件，所述底座沿轴向设有通孔，所述绝缘件密封所述通孔的第一端，且正极接触显露出来，所述盖体罩盖所述通孔相对的第二端并围成雾化腔，所述发热组件容置于所述雾化腔内，所述通孔靠近第一端的侧壁设有与所述雾化腔相连通的至少一进气孔。所述电子烟的雾化装置，其中，所述底座的外周与所述安装孔相适配，所述底座的外周套接有密封件，当底座安装于所述安装孔内时，所述密封件分别与所述底座以及安装孔内壁弹性抵接。一种电子烟，其中，包括如上任一所述的电子烟的雾化装置。本实用新型提供一种电子烟的雾化装置及电子烟，所述雾化装置包括设有安装孔的主体、具有至少一进气孔的雾化芯组件、以及调节件，所述雾化芯组件可插拔的安装于所述安装孔，且所述至少一进气孔显露于所述主体外，所述调节件可旋转地套设于所述安装孔的侧壁，并可至少部分遮盖所述至少一进气孔，当转动所述调节件时，所述调节件至少部分遮盖所述至少一进气孔，以调节所述至少一进气孔的大小。本实用新型通过在雾化装置的主体设置可转动的调节件，用户通过旋转调节件接口调节雾化芯组件进气口的大小，进而实现调节进气量和烟雾量。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的电子烟的雾化装置较佳实施例的立体图；图2为本实用新型提供的电子烟的雾化装置较佳实施例的爆炸图；图3为本实用新型提供的电子烟的雾化装置较佳实施例的截面图；图4为本实用新型提供的电子烟的雾化装置较佳实施例中调节件的立体图。附图标号说明：标号名称标号名称1主体2雾化芯组件3调节件4阻尼件5限位槽11抽吸口12安装孔13空腔21底座22盖体23正极接触24绝缘件25发热组件26密封件121安装孔的侧壁122弯折部1221本体1222导向部211进气孔31连接部32遮盖部311安装槽321调节孔322圆形滑槽323着力部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参照图1-3，所述雾化装置包括设有安装孔12的主体1、具有至少一进气孔211的雾化芯组件2、以及调节件3，所述雾化芯组件2可插拔的安装于所述安装孔12，且所述至少一进气孔211显露于所述主体1外，所述调节件3可旋转地套设于所述安装孔12的侧壁121，并可至少部分遮盖所述至少一进气孔211，当转动所述调节件3时，所述调节件3至少部分遮盖所述至少一进气孔211，以调节所述至少一进气孔211的大小。本实施例通过在雾化装置的主体1设置可转动的调节件3，用户通过旋转调节件3接口调节雾化芯组件2进气口的大小，进而实现调节进气量和烟雾量。在本实施例中，如图2和图3所示，所述主体1设有空腔13，所述主体1的一端设有抽吸口11，另一端设有用于安装雾化芯组件2的安装孔12。所述抽吸口11、空腔13以及安装孔12均相互连通。当所述雾化芯组件2从所述安装孔12装入所述空腔13内时，所述雾化芯组件2一端与所述抽吸口11相连通，另一端密封所述安装孔12。从而使得所述雾化芯组件2的外周与所述空腔13的内壁围成储油腔，同时所述雾化芯组件2内的雾化腔分别与所述抽吸口11和进气口形成的雾化通道贯穿所述储油腔，并与所述储油腔相互独立。具体的，如图2所示，所述雾化芯组件2包括底座21、盖体22、正极接触23、绝缘件24以及发热组件25。所述底座21沿轴向设有通孔，所述绝缘件24套设于所述正极接触23，以使得所述正极接触23与所述底座21相互隔离。由于正极接触23和底座21分别用于与供电电源的正极和负极电连接，这样可以防止短路。同时，所述绝缘件24密封所述通孔的第一端，使得所述正极接触23一侧从所述通孔的第一端显露出来以供电源连接，另一侧容置于所述通孔内，以用于与发热组件25的一端电连接。所述发热组件25的另一端与所述底座21电连接。后续通过底座21和正极接触23显露的部分分别与电源电连接，以为所述发热组件25供电。所述盖体22罩盖所述通孔相对的第二端，并围成雾化腔。所述雾化芯组件2容置于所述雾化腔内，所述雾化腔的侧壁设有过油孔，储油腔内的油液通过所述过油孔而进入雾化腔内，最终被发热组件25雾化。由于所述雾化腔的侧壁由所述盖体22包覆所述底座21而形成，因此，所述底座21和盖体22均设置有相互连通的贯通孔，而形成所述过油孔。进一步，如图3所示，所述底座21的外周与所述安装孔12相适配，所述底座21的外周套接有密封件26，当底座21安装于所述安装孔12内时，所述密封件26分别与所述底座21以及安装孔12内壁弹性抵接，从而当雾化芯组件2安装于安装孔12内时，密封所述安装孔12，从而保证储油腔的密封性，防止油液从雾化芯组件2和安装孔12内壁之间的间隙渗漏。在本实施例中，请参照图2和图3，所述安装孔12沿轴向方向延伸并部分伸出所述主体1外，从而安装孔12的侧壁121部分容置于所述主体1外。安装孔12的侧壁121容置于主体1外的一端朝向远离中心的方向垂直弯折，形成弯折部122。所述弯折部122包括本体1221，所述本体1221与所述主体1之间存在间隙，以围成用于安装调节件3的限位槽5。进一步，所述本体1221上设有导向部1222，所述导向部1222呈圆锥形，其中轴线与所述安装孔12的中轴线重合。所述导向部1222包括大径端和小径端，所述大径端靠近所述主体1，小径端远离所述主体1。当安装所述调节件3时，所述调节件3先套设于所述小径端，并沿导向部1222的斜面滑向大径端，直至卡入所述限位槽5内。通过导向部1222引导所述调节件3的装配，提高装配效率。在本实施例中，如图2-4所示，所述调节件3包括连接部31和遮盖部32，所述连接部31与所述安装孔12的侧壁121转动连接，即所述连接部31朝向所述安装孔12的一侧卡入所述限位槽5内，并可沿所述限位槽5转动。所述连接部31可与所述限位槽5间隙配合，也可以是过盈配合。在实际应用中，所述连接部31朝向安装孔12的一侧可以设置第一齿轮，在所述限位槽5内设置与所述第一齿轮相适配的第二齿轮，通过所述第一齿轮与第二齿轮之间的配合来实现连接部31与限位槽5之间的转动。所述遮盖部32一端与所述连接部31相连，另一端沿轴向朝向远离连接部31的方向延伸，并套设于所述雾化芯组件2容置于主体1外的部分，以部分遮盖至少一所述进气孔211。所述遮盖部32为中空的套筒结构，其侧壁设有至少一与所述进气孔211相适配的调节孔321。当转动所述遮盖部32时，所述至少一进气孔211部分被所述遮盖部32遮挡，部分与相对应的调节孔321重合，通过调节各进气孔211被遮挡或者与调节孔321重合的面积大小来调节进气孔211大小，从而达到进气量的调节。在实际应用中，为了便于用户掌握调节量的大小，可以在所述调节孔321或者进气孔211显露的一侧设置刻度，用户可以通过读取刻度精确控制调节量。进一步，为了增大所述调节件3与安装孔12侧壁之间的接触面积，保证所述调节件3平稳的转动。所述遮盖部32朝向所述安装孔12的一侧设有与所述弯折部122相适配的圆形滑槽322。所述弯折部122容置于所述圆形滑槽322内，并可沿所述圆形滑槽322滑动。这样不仅所述连接部31与所述安装孔12侧壁形成转动连接，所述遮盖部32部分也与所述安装孔12侧壁形成转动连接，有效防止调节件3脱出，并形成平稳的转动。进一步，所述调节件3的表面设有用于增大粗糙度的着力部323，所述着力部323可以是若干沿轴向、径向或者斜向延伸的开槽，也可以是滚刀槽。还可以是花纹、凸点或者其他可以增加调节件3粗糙度的结构。在本实施例中，如图2-3所示，所述雾化装置还包括阻尼件4，其用于增大调节件3与安装孔12侧壁或者主体1之间的转动阻力，以增强调节手感，并实现调节件3的定位。所述阻尼件4可以位于所述调节件3与主体1之间。相对应的，所述连接部31或者主体1上可以设置用于安装所述阻尼件4的安装槽311。所述阻尼件4部分位于所述安装槽311内，部分伸出所述安装槽311，并与所述主体1或者连接部31弹性抵接。当连接部31转动时，所述阻尼件4增加了转动的摩擦力，有效减小了调节件3被误转动的几率，同时外力撤销时，使调节件3保持与主体1当前的位置关系，实现定位。当然，所述阻尼件4也可以位于安装孔12的侧壁121与主体1之间。例如，其可以位于连接部31与安装孔12侧壁之间，其也可以位于弯折部122与遮盖部32之间。由于安装孔12侧壁厚度相对于主体1或者调节件3较小，因而优选的，所述阻尼件4设置于主体1与调节件3之间。在实际应用中，所述阻尼件4采用软胶材料制成，例如橡胶或者硅胶等材料。本实用新型还提供一种电子烟，所述电子烟包括如上任一所述的电子烟的雾化装置，该雾化装置的具体结构参照上述实施例，由于所述雾化装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 

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