一种防吸油的雾化器组件及电子烟的制作方法

本实用新型涉电子烟技术领域，特别涉及一种防吸油的雾化器组件及电子烟。

背景技术：

电子烟通常是将烟液加热雾化成雾状(微小颗粒)供使用者使用，因烟液加热过程无需高温燃烧，不会像传统烟草燃烧后产生焦油等有害物质，消除了对于人体的危害。现有的电子烟一般由电池组件、核心控制组件、雾化器组件依次固定连接构成，雾化器组件的雾化仓产生的烟雾经过出烟通道时，会粘附在出烟通道的侧壁，形成冷凝液或水滴状烟油。现有的扁烟类电子烟，由于吸嘴结构设计不合理，导致吸烟状态下，由于吸力的作用将冷凝液或烟油直接吸到嘴巴内(水滴状的烟油在一定的吸力作用下，可通过出烟通道的侧壁向吸力端攀行)，具有一定的健康安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提出一种防吸油的雾化器组件及电子烟，旨在解决现有扁烟类电子烟由于吸嘴结构设计不合理容易产生吸油现象的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种防吸油的雾化器组件，所述雾化器组件包括雾化器主体以及烟嘴帽体，所述雾化器主体内置有雾化仓，所述雾化器主体的一端设置有出烟口，所述出烟口通过一出烟通道连通所述雾化仓，所述烟嘴帽体罩设所述雾化器主体设置有所述出烟口的一端，且所述烟嘴帽体对应所述出烟口处设置有一吸烟口，所述吸烟口为漏斗状结构，且所述吸烟口的底侧悬置在所述出烟口中。

可选地,所述出烟口的横截面积大于所述出烟通道的横截面积，使得所述出烟口与所述出烟通道的相接处形成一漏斗状台阶结构。

可选地,所述出烟口的内侧环设有阻油棉块。

可选地,所述雾化器主体邻近所述出烟口的一端还内置有储液仓，所述雾化器主体设置有所述出烟口的一端还设置有注液口，所述注液口连通所述储液仓，所述出烟通道穿过所述储液仓连通所述雾化仓。

可选地,所述烟嘴帽体的内侧与所述雾化器主体设置有所述出烟口的一端之间还设置有密封硅胶，所述密封硅胶面向所述雾化器主体的一侧还凸设有注液口胶塞，以密封所述注液口。

可选地,所述雾化器主体远离所述出烟口的一端设置有雾化器底座，所述雾化仓固设于所述雾化器底座邻近所述储液仓所在的一侧，所述雾化仓内置有一有机棉绳，所述有机棉绳的两端分别贯穿所述雾化仓的侧壁，且置入所述储液仓中。

可选地,所述雾化器底座邻近所述储液仓所在的一侧设置有隔油硅胶。

可选地,所述雾化器底座远离所述储液仓所在的一侧设置有雾化电极，所述雾化仓内置有发热丝，所述发热丝环绕在所述有机棉绳上，且所述发热丝的两端分别与所述雾化电极电性连通。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种电子烟，所述电子烟包括上述的雾化器组件。

可选地,所述电子烟还包括电子烟杆，所述电子烟杆的一端设置有雾化器组件插接槽，以对应插接所述雾化器组件。

本实用新型提供的防吸油的雾化器组件及电子烟，其雾化器组件包括雾化器主体以及烟嘴帽体，雾化器主体内置有雾化仓，雾化器主体的一端设置有出烟口，出烟口通过一出烟通道连通雾化仓，烟嘴帽体罩设雾化器主体设置有出烟口的一端，且烟嘴帽体对应出烟口处设置有一吸烟口，吸烟口为漏斗状结构，且吸烟口悬置在出烟口中。这样一来，当抽烟者使用本电子烟进行抽烟时，其嘴部直接与烟嘴帽体接触，并对准吸烟口进行吸烟，此时，其产生的吸力会使得冷凝液或水滴状烟油沿着出烟通道的侧壁往上移动，并逐渐来到出烟口附近，由于本电子烟设有烟嘴帽体，吸烟口在烟嘴帽体上并与出烟口悬空隔离，冷凝液或水滴状烟油无法在悬空的空间攀行至吸烟口处，冷凝液或水滴状烟油将停留在出烟口附近，累积到一定程度烟油将通过出烟通道倒流回雾化仓内重新雾化，从而有效解决现有扁烟类电子烟由于吸嘴结构设计不合理容易产生吸油现象的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电子烟的整体结构示意图。

图2为图1所示电子烟的雾化器组件的结构示意图。

图3为图2所示雾化器组件的拆分结构示意图。

图4为图2所示雾化器组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种电子烟1，该电子烟1包括雾化器组件100与电子烟杆200，电子烟杆200的一端设置有雾化器组件插接槽(未图示)，以对应插接雾化器组件100。雾化器组件100包括雾化器主体110以及烟嘴帽体120，雾化器主体110内置有雾化仓130，雾化器主体110的一端设置有出烟口140，出烟口140通过一出烟通道150连通雾化仓130，烟嘴帽体120罩设雾化器主体110设置有出烟口140的一端，且烟嘴帽体120对应出烟口140处设置有一吸烟口121，吸烟口121为漏斗状结构，且吸烟口121悬置在出烟口140中。

在本实施例中，如图4所示，出烟口140的横截面积大于出烟通道150的横截面积，使得出烟口140与出烟通道150的相接处形成一漏斗状台阶结构。出烟口140与出烟通道150之间具体可通过一斜面11进行过渡连接。当抽烟者使用本电子烟100进行抽烟时，其产生的吸力使得冷凝液或烟油沿着出烟通道150的侧壁往上移动，并逐渐来到出烟口140附近时，其漏斗状台阶结构形成的隔断，可有效阻断冷凝液或水滴状烟油的上移，这样一来，冷凝液将停留在漏斗状台阶结构处，且冷凝液或烟油无法在悬空的空间攀行至吸烟口121处，当累积到一定程度后烟油将通过出烟通道倒流回雾化仓130内重新雾化，进而可进一步降低吸油风险。

如图3及图4所示，出烟口140的内侧环设有阻油棉块161，该阻油棉块161可进一步防止冷凝液或水滴状烟油沿着出烟口140的侧壁流出出烟口140，可起到双重防吸到油的作用。雾化器主体110邻近出烟口140的一端还内置有储液仓170，雾化器主体110设置有出烟口140的一端还设置有注液口171，注液口171连通储液仓170，出烟通道150穿过储液仓170连通雾化仓130。烟嘴帽体120的内侧与雾化器主体110设置有出烟口140的一端之间还设置有密封硅胶162，密封硅胶162面向雾化器主体110的一侧还凸设有注液口胶塞1621，以密封注液口171。密封硅胶162起到密封及防渗油的作用。

如图3及图4所示，雾化器主体110远离出烟口140的一端设置有雾化器底座180，雾化仓130固设于雾化器底座180邻近储液仓170所在的一侧，雾化仓130内置有一有机棉绳131，有机棉绳131的两端分别贯穿雾化仓130的侧壁，且置入储液仓170中。这样一来，储液仓170中烟油便可通过有机棉绳131渗透进雾化仓130中。雾化器底座180邻近储液仓170所在的一侧设置有隔油硅胶190，隔油硅胶190可起到防渗油的作用。雾化器底座180远离储液仓170所在的一侧设置有雾化电极181，雾化仓130内置有发热丝132，发热丝132环绕在有机棉绳131上，且发热丝132的两端分别与雾化电极181电性连通。电子烟杆200上设置有电池组件、核心控制组件，可驱使雾化电极181通电工作，使得发热丝132发热作用在雾化仓130内的有机棉绳131上，产生烟雾，并由出烟通道150冒出。本实施例中具体设置了两雾化电极181，呈对称设置，雾化电极181邻近储液仓170所在的一端均插接入隔油硅胶190中，可对之起到一定的保护作用，以防止烟油渗到雾化电极181上。

本实施例提供的防吸油的雾化器组件及电子烟，其雾化器组件包括雾化器主体以及烟嘴帽体，雾化器主体内置有雾化仓，雾化器主体的一端设置有出烟口，出烟口通过一出烟通道连通雾化仓，烟嘴帽体罩设雾化器主体设置有出烟口的一端，且烟嘴帽体对应出烟口处设置有一吸烟口，吸烟口为漏斗状结构，且吸烟口悬置在出烟口中。这样一来，当抽烟者使用本电子烟进行抽烟时，其嘴部直接与烟嘴帽体接触，并对准吸烟口进行吸烟，此时，其产生的吸力会使得冷凝液或水滴状烟油沿着出烟通道的侧壁往上移动，并逐渐来到出烟口附近，由于本电子烟设有烟嘴帽体，吸烟口在烟嘴帽体上并与出烟口悬空隔离，冷凝液或水滴状烟油无法在悬空的空间攀行至吸烟口处，冷凝液或水滴状烟油将停留在出烟口附近，累积到一定程度烟油将通过出烟通道倒流回雾化仓内重新雾化，从而有效解决现有扁烟类电子烟由于吸嘴结构设计不合理容易产生吸油现象的技术问题。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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