一种牢固型汽车水箱支架的制作方法
2021-02-03 13:02:18|285|起点商标网
[0001]
本发明涉及水箱支架领域,特别涉及一种牢固型汽车水箱支架。
背景技术:
[0002]
汽车水箱支架是用于安装在汽车内,对汽车水箱进行安装固定使用的支架,广泛使用在各种汽车内,随着汽车的使用需求增加,也增加了汽车水箱支架的使用需求,但现有的汽车水箱支架已经无法满足使用的需求,因此需要更方便使用的汽车水箱支架;在汽车水箱支架使用时,不能够在汽车水箱支架安装使用时,对汽车水箱支架进行整体的加固,无法使汽车水箱更牢固的进行安装使用,其次,不能够对汽车水箱支架上安装的汽车水箱进行遮挡,无法对汽车水箱进行遮挡防护的作用,提高了汽车水箱的损伤,最后,不能够在汽车水箱支架安装使用时,降低了汽车水箱支架的整体抗击撞击效果,无法更牢固的进行使用。
技术实现要素:
[0003]
本发明的主要目的在于提供一种牢固型汽车水箱支架,可以有效解决背景中的问题。
[0004]
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种牢固型汽车水箱支架,包括固定安装板,所述固定安装板的内侧设置有安装内板,所述安装内板的前表面固定安装有加固筋条,所述安装内板的内侧位于加固筋条的上方位置开设有多个水箱安装孔,所述固定安装板的两侧外表面均设置有安装固定板,所述安装固定板的内侧固定安装有固定内板,所述固定内板的内侧固定安装有两个安装螺栓头,所述安装固定板的下方位置设置有两个安装螺栓杆,所述安装螺栓杆的外侧活动安装有夹持固定板,所述安装螺栓杆的外侧位于夹持固定板的下方位置螺纹安装有夹持螺母,所述固定安装板的后表面固定安装有多个加强支撑杆,所述加强支撑杆远离固定安装板的一端固定安装有加强固定板,所述固定安装板的后表面位于多个加强支撑杆的内侧位置设置有两个连接安装板,所述连接安装板的下表面固定安装有侧面连接板,所述侧面连接板的内侧开设有侧面固定孔,所述侧面连接板的后表面固定安装有安装垫片,所述固定安装板的上表面固定安装有多个安装夹头,所述安装夹头的上表面固定安装有旋转连接杆,所述旋转连接杆的上端外表面活动安装有连接转轴,所述旋转连接杆的上端外表面通过连接转轴活动安装有旋转挡板架,所述旋转挡板架的内侧固定安装有水箱挡板,所述水箱挡板的内侧开设有多个水箱透气孔,所述固定安装板的下表面一侧位置固定安装有右侧连接杆,所述固定安装板的下表面另一侧位置固定安装有左侧连接杆,所述固定安装板的下表面位于右侧连接杆和左侧连接杆的中间位置固定安装有多个缓冲支撑架,所述右侧连接杆、左侧连接杆和缓冲支撑架的下表面固定安装有防撞安装板,所述防撞安装板的下表面固定安装有防撞缓冲板,所述防撞缓冲板的内侧固定安装有气垫固定板,所述气垫固定板的前表面固定安装有多个缓冲气垫。
[0005]
优选的,所述安装内板与固定安装板通过焊接固定连接,所述安装内板的形状为长方体,所述水箱安装孔贯穿安装内板。
[0006]
优选的,所述固定安装板与安装固定板之间通过一体成型固定连接,所述连接安装板通过铆钉与固定安装板固定连接,所述连接安装板与侧面连接板之间通过一体成型固定连接。
[0007]
优选的,所述安装螺栓杆的上端贯穿固定内板与安装螺栓头固定连接,所述固定内板与安装内板的两侧外表面固定连接。
[0008]
优选的,所述安装固定板呈斜角安装固定,所述加强固定板的两端与安装固定板固定连接,多个所述加强支撑杆呈一字排列安装。
[0009]
优选的,所述侧面连接板位于固定安装板的下方位置,所述侧面固定孔贯穿侧面连接板与安装垫片连接,所述侧面连接板位于缓冲支撑架的两侧位置。
[0010]
优选的,所述旋转挡板架围绕连接转轴旋转活动,所述水箱挡板位于固定安装板的前方位置,所述水箱透气孔贯穿水箱挡板。
[0011]
优选的,所述缓冲支撑架为梯形结构设计构造,所述右侧连接杆和左侧连接杆围绕缓冲支撑架对称排列安装。
[0012]
优选的,所述防撞缓冲板和气垫固定板位于固定安装板的下方位置,所述缓冲气垫为中空结构设计,所述缓冲气垫位于防撞缓冲板的前方位置。
[0013]
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该牢固型汽车水箱支架,通过设置的固定安装板、安装固定板、加强支撑杆和加强固定板,能够在汽车水箱支架安装使用时,对汽车水箱支架进行整体的加固,使汽车水箱更牢固的进行安装使用,通过设置的安装夹头、旋转连接杆、连接转轴、旋转挡板架、水箱挡板和水箱透气孔,能够对汽车水箱支架上安装的汽车水箱进行遮挡,起到了对汽车水箱进行遮挡防护的作用,降低了汽车水箱的损伤,通过设置的右侧连接杆、左侧连接杆、缓冲支撑架、防撞安装板、防撞缓冲板、气垫固定板和缓冲气垫,能够在汽车水箱支架安装使用时,提高了汽车水箱支架的整体抗击撞击效果,更牢固的进行使用。
附图说明
[0014]
图1为本发明一种牢固型汽车水箱支架的整体结构示意图;图2为本发明一种牢固型汽车水箱支架的固定安装板和安装固定板的仰视图;图3为本发明一种牢固型汽车水箱支架的连接安装板和侧面连接板的侧视图;图4为本发明一种牢固型汽车水箱支架的连接转轴和旋转挡板架的侧视图;图5为本发明一种牢固型汽车水箱支架的防撞缓冲板和气垫固定板的仰视图。
[0015]
图中:1、固定安装板;2、安装内板;3、加固筋条;4、水箱安装孔;5、安装固定板;6、固定内板;7、安装螺栓头;8、安装螺栓杆;9、夹持固定板;10、夹持螺母;11、加强支撑杆;12、加强固定板;13、连接安装板;14、侧面连接板;15、侧面固定孔;16、安装垫片;17、安装夹头;18、旋转连接杆;19、连接转轴;20、旋转挡板架;21、水箱挡板;22、水箱透气孔;23、右侧连接杆;24、左侧连接杆;25、缓冲支撑架;26、防撞安装板;27、防撞缓冲板;28、气垫固定板;29、缓冲气垫。
具体实施方式
[0016]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0017]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019]
如图1-5所示,一种牢固型汽车水箱支架,包括固定安装板1,固定安装板1的内侧设置有安装内板2,安装内板2的前表面固定安装有加固筋条3,安装内板2的内侧位于加固筋条3的上方位置开设有多个水箱安装孔4,固定安装板1的两侧外表面均设置有安装固定板5,安装固定板5的内侧固定安装有固定内板6,固定内板6的内侧固定安装有两个安装螺栓头7,安装固定板5的下方位置设置有两个安装螺栓杆8,安装螺栓杆8的外侧活动安装有夹持固定板9,安装螺栓杆8的外侧位于夹持固定板9的下方位置螺纹安装有夹持螺母10,固定安装板1的后表面固定安装有多个加强支撑杆11,加强支撑杆11远离固定安装板1的一端固定安装有加强固定板12,固定安装板1的后表面位于多个加强支撑杆11的内侧位置设置有两个连接安装板13,连接安装板13的下表面固定安装有侧面连接板14,侧面连接板14的内侧开设有侧面固定孔15,侧面连接板14的后表面固定安装有安装垫片16,固定安装板1的上表面固定安装有多个安装夹头17,安装夹头17的上表面固定安装有旋转连接杆18,旋转连接杆18的上端外表面活动安装有连接转轴19,旋转连接杆18的上端外表面通过连接转轴19活动安装有旋转挡板架20,旋转挡板架20的内侧固定安装有水箱挡板21,水箱挡板21的内侧开设有多个水箱透气孔22,固定安装板1的下表面一侧位置固定安装有右侧连接杆23,固定安装板1的下表面另一侧位置固定安装有左侧连接杆24,固定安装板1的下表面位于右侧连接杆23和左侧连接杆24的中间位置固定安装有多个缓冲支撑架25,右侧连接杆23、左侧连接杆24和缓冲支撑架25的下表面固定安装有防撞安装板26,防撞安装板26的下表面固定安装有防撞缓冲板27,防撞缓冲板27的内侧固定安装有气垫固定板28,气垫固定板28的前表面固定安装有多个缓冲气垫29;在本实施例中,为了对汽车水箱进行连接,安装内板2与固定安装板1通过焊接固定连接,安装内板2的形状为长方体,水箱安装孔4贯穿安装内板2,水箱安装孔4通过穿过螺丝对汽车水箱进行连接固定。
[0020]
在本实施例中,为了进行牢固的连接,固定安装板1与安装固定板5之间通过一体成型固定连接,连接安装板13通过铆钉与固定安装板1固定连接,连接安装板13与侧面连接板14之间通过一体成型固定连接,,固定安装板1与安装固定板5通过一体成型进行牢固的连接。
[0021]
在本实施例中,为了与安装位置进行连接,安装螺栓杆8的上端贯穿固定内板6与安装螺栓头7固定连接,固定内板6与安装内板2的两侧外表面固定连接,安装螺栓头7用于带动安装螺栓杆8进行旋转,然后与安装位置进行螺纹连接。
[0022]
在本实施例中,为了对加强固定板12进行固定,安装固定板5呈斜角安装固定,加强固定板12的两端与安装固定板5固定连接,多个加强支撑杆11呈一字排列安装,加强固定板12两端通过与安装固定板5连接进行固定。
[0023]
在本实施例中,侧面连接板14位于固定安装板1的下方位置,侧面固定孔15贯穿侧面连接板14与安装垫片16连接,侧面连接板14位于缓冲支撑架25的两侧位置。
[0024]
在本实施例中,为了使水箱挡板21进行旋转,旋转挡板架20围绕连接转轴19旋转活动,水箱挡板21位于固定安装板1的前方位置,水箱透气孔22贯穿水箱挡板21,旋转挡板架20用于带动水箱挡板21进行旋转。
[0025]
在本实施例中,为了进行弹性的支撑,缓冲支撑架25为梯形结构设计构造,右侧连接杆23和左侧连接杆24围绕缓冲支撑架25对称排列安装,缓冲支撑架25通过梯形的结构进行弹性的支撑。
[0026]
在本实施例中,为了进行缓冲防撞,防撞缓冲板27和气垫固定板28位于固定安装板1的下方位置,缓冲气垫29为中空结构设计,缓冲气垫29位于防撞缓冲板27的前方位置,缓冲气垫29通过中空结构设计进行缓冲防撞。
[0027]
需要说明的是,本发明为一种牢固型汽车水箱支架,固定安装板1和安装内板2构成了支架的主体结构部分,在使用时通过固定安装板1两侧的安装固定板5贴合汽车的安装位置,然后通过固定内板6内侧的安装螺栓头7和安装螺栓杆8与汽车安装位置进行螺纹的连接固定,对汽车水箱支架进行初步固定,再通过侧面连接板14上的侧面固定孔15进行侧面的安装,从而对汽车水箱支架整体进行固定,然后通过安装内板2内侧的多个水箱安装孔4对汽车水箱进行安装固定,在汽车水箱支架进行安装固定后,两个安装固定板5的中间安装了加强固定板12,加强固定板12的上方安装了多个加强支撑杆11,加强支撑杆11的上端对固定安装板1的底部进行加固连接,从而通过加强固定板12和加强支撑杆11对汽车水箱支架进行整体的加固,使汽车水箱更牢固的进行安装使用,在汽车水箱支架进行使用时,固定安装板1的上方通过安装夹头17安装了旋转连接杆18,旋转连接杆18的一端的旋转挡板架20能够围绕连接转轴19进行旋转活动,从而使旋转挡板架20带动水箱挡板21进行旋转,使水箱挡板21挡在固定安装板1的前方,对固定安装板1上安装的汽车水箱进行遮挡,起到了对汽车水箱进行遮挡防护的作用,降低了汽车水箱的损伤,在汽车水箱支架进行使用时,固定安装板1的下方通过右侧连接杆23、左侧连接杆24和缓冲支撑架25安装了防撞缓冲板27,防撞缓冲板27的前方通过气垫固定板28安装了多个缓冲气垫29,在受到撞击时,防撞缓冲板27通过缓冲气垫29提高了缓冲效果,更好的抗击撞击力,并且缓冲支撑架25也能通过梯形的结构进行弹性支撑,提高了汽车水箱支架的整体抗击撞击效果,更牢固的进行使用。
[0028]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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