用于充电桩的散热装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于充电桩技术领域，特别是涉及一种用于充电桩的散热装置。


背景技术：

[0002]
充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有通过充电枪线连接有充电枪，充电枪用于为电动汽车充电，充电枪设置了一个锁止杠杆以利于插入和取出插头，同时杠杆还能提供一个确定已经锁紧的信号以确保安全，充电桩大多设置在停车场等地点为停放的汽车进行充电，但充电桩在使用过程中容易产生热量，而高温极易损坏充电桩内部结构。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于充电桩的散热装置，通过散热外壳组件的设计，解决了现有的充电桩散热效率差的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种用于充电桩的散热装置，包括充电桩本体，所述充电桩本体包括散热外壳组件和电器组件；所述散热外壳组件一表面与电器组件固定连接；所述散热外壳组件包括进风壳体和散热壳体；所述进风壳体顶面与散热壳体固定连通；所述进风壳体两侧面均固定安装有电动百叶进风扇；所述进风壳体两内侧面且对应电动百叶进风扇的位置均固定连接有一组阻尼缓冲件；两所述阻尼缓冲件顶面固定连接有进风滤板；所述进风滤板周侧面与进风壳体滑动配合；所述进风滤板表面还固定连接有两对称设置的振动电机；所述进风壳体底面且对应进风滤板上方的位置固定安装有风机安装座；所述风机安装座一表面固定安装有一组呈矩形阵列分布的风机组件；所述散热壳体两侧面及背面均固定安装有电动百叶排风扇；所述散热壳体内壁固定安装有温湿度传感器；所述散热壳体背面还固定安装有两组对称设置的散热鳍片；两组所述散热鳍片端部均延伸至散热壳体内侧；所述散热壳体两内壁均开设有一组散热槽。
[0006]
进一步地，所述散热鳍片为双y状结构；一组所述散热槽在散热壳体内壁呈线性阵列分布。
[0007]
进一步地，所述风机组件包括固定环；所述固定环周侧面与风机安装座固定连接；所述固定环内壁固定安装有散热风机；所述固定环内壁还固定连接有电热丝。
[0008]
进一步地，所述电动百叶进风扇和电动百叶排风扇均包括固定框架；所述固定框架内壁转动连接有一组通过皮带而相互连接的百叶扇片；所述固定框架内部还固定连接有传动马达；所述传动马达输出轴的一端与一百叶扇片固定连接。
[0009]
进一步地，所述进风滤板表面开设有呈线性阵列排布的滤孔；所述进风滤板与水平面平行。
[0010]
本实用新型具有以下有益效果：
[0011]
1、本实用新型通过电动百叶进风扇和电动百叶排风扇的设计，使该装置在散热时能够构成直流式散热通道，通过直流式散热通道的形成，继而有效增加该装置的散热效果。
[0012]
2、通过电动百叶进风扇和电动百叶排风扇的百叶角度可调设计及散热槽和散热鳍片的设计，能够通过增加可散热面积增强该装置的散热效率，同时通过进风滤板的设计，能够有效对进风杂质进行除尘，进而降低该装置内部的结尘率，且通过振动电机的设计，能够自动对滤板进行清理，进而保证滤板的高过滤性能。
[0013]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为一种用于充电桩的散热装置的结构示意图；
[0016]
图2为-散热外壳组件的结构示意图；
[0017]
图3为图2中a处的局部放大图；
[0018]
图4为散热壳体、电动百叶排风扇和散热鳍片的结构示意图；
[0019]
图5为进风壳体和电动百叶进风扇的结构示意图；
[0020]
图6为图5的剖面结构示意图；
[0021]
图7为风机组件的结构示意图；
[0022]
图8为散热鳍片的结构示意图；
[0023]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]
1-充电桩本体，2-散热外壳组件，201-进风壳体，202-散热壳体，203-电动百叶进风扇，204-阻尼缓冲件，205-进风滤板，206-振动电机，207-风机安装座，208-风机组件，209-电动百叶排风扇，210-温湿度传感器，211-散热鳍片，212-散热槽,2081-固定环,2082-散热风机,2083-电热丝。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-8，本实用新型为一种用于充电桩的散热装置，包括充电桩本体1，充电桩本体1包括散热外壳组件2和电器组件；散热外壳组件2一表面与电器组件固定连接；
[0027]
散热外壳组件2包括进风壳体201和散热壳体202；进风壳体201顶面与散热壳体202固定连通；进风壳体201两侧面均固定安装有电动百叶进风扇203；进风壳体201两内侧面且对应电动百叶进风扇203的位置均固定连接有一组阻尼缓冲件204；两阻尼缓冲件204顶面固定连接有进风滤板205；进风滤板205周侧面与进风壳体201滑动配合；进风滤板205
表面还固定连接有两对称设置的振动电机206，振动电机206工作时周期性以设定频率振动，继而通过振动原理对进风滤板205进行除尘，除尘后的杂质直接在重力的作用下由进风滤板205底部脱落，进风壳体201底面且对应进风滤板205上方的位置固定安装有风机安装座207；风机安装座207一表面固定安装有一组呈矩形阵列分布的风机组件208；
[0028]
散热壳体202两侧面及背面均固定安装有电动百叶排风扇209；散热壳体202内壁固定安装有温湿度传感器210，温湿度传感器210用于实时监测该装置的内部温湿度数据并将监测到的数据实时反馈至与该装置搭配的控制器，控制器为普通型号的plc控制器，温湿度传感器210的型号为sht10；散热壳体202背面还固定安装有两组对称设置的散热鳍片211；两组散热鳍片211端部均延伸至散热壳体202内侧；散热壳体202两内壁均开设有一组散热槽212，散热槽212和散热鳍片211设置的作用均在于增加散热壳体202的可散热面积。
[0029]
其中如图8和3所示，散热鳍片211为双y状结构，通过y状结构，继而有效增加该壳体的可散热面积；一组散热槽212在散热壳体202内壁呈线性阵列分布。
[0030]
其中如图7所示，风机组件208包括固定环2081；固定环2081周侧面与风机安装座207固定连接；固定环2081内壁固定安装有散热风机2082；固定环2081内壁还固定连接有电热丝2083。
[0031]
其中，电动百叶进风扇203和电动百叶排风扇209均包括固定框架；固定框架内壁转动连接有一组通过皮带而相互连接的百叶扇片；固定框架内部还固定连接有传动马达；传动马达输出轴的一端与一百叶扇片固定连接。
[0032]
其中，进风滤板205表面开设有呈线性阵列排布的滤孔；进风滤板205与水平面平行。
[0033]
本实施例的一个具体应用为：使用时，该装置搭配有内部控制器，温湿度传感器210与风机组件208、电动百叶进风扇203和电动百叶排风扇209构成反馈，当湿度传感器210监测到充电桩内部的温度数据和湿度数据均低于设定值时，电动百叶进风扇203和电动百叶排风扇209中的百叶均打开，且此时叶片打开角度最大，继而通过自散热形式进行散热，当湿度传感器210监测到充电桩内部的温度数据高于设定值而湿度数据均低于设定值时，电动百叶进风扇203和电动百叶排风扇209中的百叶呈最大角度展开，且风机组件208中的散热风机2082工作，而电热丝2083不工作，继而进行辅助式散热，当湿度传感器210监测到充电桩内部的温度数据低于设定值而湿度数据高于设定值时，电动百叶进风扇203和电动百叶排风扇209关闭同时风机组件208中的散热风机2082和电热丝2083同步工作，当发生其它情况时，使用者均可通过对控制器设定，从而使该装置具有对应的工作模式。
[0034]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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