一种钢模板运输固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢模板加工生产运输技术领域，具体涉及一种钢模板运输固定装置。


背景技术：

[0002]
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中；现有技术中，由于不同的建设需要，经常会出现规格大小不同的钢模板组件，由于规格形状等不同，在钢模板的运输中就存在钢模板不方便固定，运输困难，安全系数低等问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种钢模板运输固定装置，解决钢模板运输困难和不安全的问题。
[0004]
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种钢模板运输固定装置，包括安装底座、底座固定板、螺纹伸缩杆、支撑台底座、支撑台平面、支撑台围挡、滚珠丝杠、螺杆槽、连接螺杆、螺杆配合螺纹和螺杆限位器；安装底座下部设置有底座固定板；底座固定板设置在安装底座两侧；底座固定板与安装底座间通过螺纹伸缩杆连接；安装底座上方设置有支撑台底座；支撑台底座对称设置；支撑台底座上设置有支撑台平面；支撑台平面旁设置有支撑台围挡；支撑台底座与安装底座间通过滚珠丝杠连接；安装底座为对称设置；左端安装底座内设置有螺杆槽；螺杆槽内设置有连接螺杆；连接螺杆与螺杆配合螺纹衔接；螺杆配合螺纹设置在右端的安装底座内；连接螺杆上设置有螺杆限位器；螺杆限位器设置在左端安装底座上。
[0006]
进一步，所述支撑台围挡上设置有侧向支撑板；侧向支撑板为圆弧形设置；侧向支撑板连接支撑板伸缩顶杆；支撑板伸缩顶杆设置在支撑台围挡内；支撑板伸缩顶杆连接伸缩顶杆控制器。
[0007]
进一步，所述支撑台围挡顶部设置有围栏安装槽；围栏安装槽内设置有围栏底座；围栏底座上设置有围栏伸缩杆；围栏伸缩杆顶部连接围栏。
[0008]
进一步，所述安装底座侧面设置有防护杆安装槽；防护杆安装槽内设置有防护杆安装螺纹；防护杆安装槽内设置有防护杆。
[0009]
进一步，所述防护杆安装槽底部设置有排水孔。
[0010]
进一步，所述底座固定板外侧设置有示宽灯。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
[0012]
1.安装底座下部设置有底座固定板；底座固定板设置在安装底座两侧；底座固定板与安装底座间通过螺纹伸缩杆连接；安装底座上方设置有支撑台底座；支撑台底座对称设置；支撑台底座上设置有支撑台平面；支撑台平面旁设置有支撑台围挡；支撑台底座与安装底座间通过滚珠丝杠连接；安装底座为对称设置；左端安装底座内设置有螺杆槽；螺杆槽
内设置有连接螺杆；连接螺杆与螺杆配合螺纹衔接；螺杆配合螺纹设置在右端的安装底座内；连接螺杆上设置有螺杆限位器；螺杆限位器设置在左端安装底座上，能够实现通过将安装底座和支撑台底座设置为对称设计，并将安装底座和支撑台底座通过螺纹丝杆的活动链接方式，能够将安装底座和支撑台底座自由调整宽度和长度，适应不同的钢模板组件，方便运输和固定；并且安装底座下部设置底座固定板，通过底座固定板设置的螺纹伸缩杆能够将安装底座通过底座固定板夹在平板拖挂车的车体上。
[0013]
2.所述支撑台围挡上设置有侧向支撑板；侧向支撑板为圆弧形设置；侧向支撑板连接支撑板伸缩顶杆；支撑板伸缩顶杆设置在支撑台围挡内；支撑板伸缩顶杆连接伸缩顶杆控制器，能够实现通过支撑台围挡上设置的侧向支撑板能够固定一些有弧度的钢模板组件；并且能通过支撑板伸缩顶杆调整侧向支撑板的弧度。
[0014]
3.所述支撑台围挡顶部设置有围栏安装槽；围栏安装槽内设置有围栏底座；围栏底座上设置有围栏伸缩杆；围栏伸缩杆顶部连接围栏，能够实现设置围栏提高运输的安全性，并且能提高运输效率。
[0015]
4.所述安装底座侧面设置有防护杆安装槽；防护杆安装槽内设置有防护杆安装螺纹；防护杆安装槽内设置有防护杆，能够实现在安装底座前后两端设置防护杆能够提高运输钢模板的安全性，防止在紧急刹车时钢模板前后移动。
[0016]
5.所述防护杆安装槽底部设置有排水孔，能够实现防止防护杆安装槽内积水使螺纹锈蚀。
[0017]
6.所述底座固定板外侧设置有示宽灯，能够实现在钢模板运输固定装置安装到平板车等运输装置上时，能够显示钢模板运输固定装置的宽度，提高安全性。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型侧视结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
实施例1
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一种钢模板运输固定装置，包括安装底座1、底座固定板2、螺纹伸缩杆3、支撑台底座4、支撑台平面5、支撑台围挡6、滚珠丝杠7、螺杆槽15、连接螺杆16、螺杆配合螺纹17和螺杆限位器18；安装底座1下部设置有底座固定板2；底座固定板2设置在安装底座1两侧；底座固定板2与安装底座1间通过螺纹伸缩杆3连接；安装底座1上方设置有支撑台底座4；支撑台底座4对称设置；支撑台底座4上设置有支撑台平面5；支撑台平面5旁设置有支撑台围挡6；支撑台底座4与安装底座1间通过滚珠丝杠7连接；安装底座1为对称设置；左端安装底座1内设置有螺杆槽15；螺杆槽15内设置有连接螺杆16；连接螺杆16与螺杆配合螺纹17衔接；螺杆配合螺纹17设置在右端的安装底座1内；连接螺杆16上设置有螺杆限位器18；螺杆限位器18
设置在左端安装底座1上，能够实现通过将安装底座和支撑台底座设置为对称设计，并将安装底座和支撑台底座通过螺纹丝杆的活动链接方式，能够将安装底座和支撑台底座自由调整宽度和长度，适应不同的钢模板组件，方便运输和固定；并且安装底座下部设置底座固定板，通过底座固定板设置的螺纹伸缩杆能够将安装底座通过底座固定板夹在平板拖挂车的车体上。
[0024]
实施例2
[0025]
在实施例1的基础上，所述支撑台围挡6上设置有侧向支撑板8；侧向支撑板8为圆弧形设置；侧向支撑板8连接支撑板伸缩顶杆9；支撑板伸缩顶杆9设置在支撑台围挡6内；支撑板伸缩顶杆9连接伸缩顶杆控制器10， 能够实现通过支撑台围挡上设置的侧向支撑板能够固定一些有弧度的钢模板组件；并且能通过支撑板伸缩顶杆调整侧向支撑板的弧度。
[0026]
实施例3
[0027]
在实施例1的基础上，所述支撑台围挡6顶部设置有围栏安装槽11；围栏安装槽11内设置有围栏底座12；围栏底座12上设置有围栏伸缩杆13；围栏伸缩杆13顶部连接围栏14，能够实现设置围栏提高运输的安全性，并且能提高运输效率。
[0028]
实施例4
[0029]
在实施例1的基础上，所述安装底座1侧面设置有防护杆安装槽19；防护杆安装槽19内设置有防护杆安装螺纹22；防护杆安装槽19内设置有防护杆20，能够实现在安装底座前后两端设置防护杆能够提高运输钢模板的安全性，防止在紧急刹车时钢模板前后移动。
[0030]
实施例5
[0031]
在实施例1的基础上，所述防护杆安装槽19底部设置有排水孔23，能够实现防止防护杆安装槽内积水使螺纹锈蚀。
[0032]
实施例6
[0033]
在实施例1的基础上，所述底座固定板2外侧设置有示宽灯21，能够实现在钢模板运输固定装置安装到平板车等运输装置上时，能够显示钢模板运输固定装置的宽度，提高安全性。
[0034]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

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