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气体净化材料及其应用的制作方法

2021-01-07 15:01:27|380|起点商标网
气体净化材料及其应用的制作方法

本发明涉及气体水基净化技术领域,特别涉及一种气体净化材料及其应用。



背景技术:

以水为气体净化基质是气体净化的一种经济、简单和有效手段。典型应用模式有水烟具的烟气净化。由于烟水存在表面张力,待净化烟气被吸入烟水中只能以烟气泡形式出现,受浮力作用烟水中的烟气泡会沿最短路径即垂直直线模式上升,脱离烟水后烟气泡破裂将泡中包裹烟气释放供吸烟者吸食。

水烟净化模式的基本流程为:烟气泡进入烟水,只有烟气泡表面膜与烟水接触,烟水对烟气泡膜所含物质,包含颗粒物实施浸润、溶解、吸收、吸附等净化和冷却作用,使烟气泡总的有害物质含量有所降低和被降温。但烟气泡中被气泡膜包裹和相对于气泡膜表面所含气体物质更多的烟气无法与烟水接触,不能获得烟水的净化作用,所以现行水烟具对烟气的净化效果本质上属低水平净化。

由上分析可知,要使烟水对烟气泡的净化效果提升,使烟气泡表面膜面积尽可能的大和使烟气泡中所包裹未被净化烟气尽可能的少是有效和可靠途径。但要使烟气泡表面膜面积尽可能的大和使烟气泡中所包裹未被净化烟气尽可能的少又是矛盾的两方面,烟气泡径向尺寸愈大,其表面膜面积愈大,但烟气泡中包裹的未被净化烟气又会尽可能的多。

破解这一矛盾的方法在于,可以使同一待净化烟气的烟气泡数量变得尽可能的多和使单个烟气泡径向尺寸尽可能的小。如此,数量众多的烟气泡气泡膜面积总量会显著增加,而很小的烟气泡内里包裹的未被净化烟气又会尽可能的少,由此可以收获烟气的理想水基净化效果,若能够再创造条件增加烟气泡在上升过程与烟水的接触机会,还会进一步提升烟水针对烟气泡的净化效果。

事实上,其它类型气体的水基净化原理与此相通。意味着通过技术创新实现待净化气体在净化水中的气泡生成量的扩展和使待净化气体的气泡径向尺寸的抑制是提高水基净化气体净化效果的有效途径,

但在现有技术体系中,迄今为止未发现有这类技术的存在和出现。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提及的现有气体净化效果不足的问题,本发明提供一种气体净化材料,所述气体净化材料为配合水基净化并具有微孔或微隙的固形材料,所述微孔或微隙用于对气体进行裂泡或碎化,并延长裂泡后气体净化路径的长度。

进一步地,所述气体净化材料的形状与用于部署净化气体物质的贮体内部形状相适配以使气体在贮体内行进时经过所述气体净化材料。

进一步地,所述气体净化材料为软质微孔或微隙材料。

进一步地,所述气体净化材料为有形硬质微孔或微隙材料。

进一步地,所述微孔或微隙为有序或无序的微孔或微隙。

进一步地,所述微孔或微隙为直/斜/曲形微孔或微隙

进一步地,所述气体净化材料由相同/不同的材料或者微孔或微隙结构组合构成。

进一步地,所述气体净化材料设为叠层组合结构。

进一步地,所述气体净化材料为一次性净化材料或可重复多次使用的净化材料。

进一步地,所述气体净化材料完全浸没或者部分浸没于水中。

本发明提供一种如上所述的气体净化材料在气体净化上的应用。

本发明提供一种如上所述的气体净化材料在水烟上的应用。

本发明提供的气体净化材料,与现有技术相比,具有以下优点:气体净化材料通过微孔或微隙机构将经过该气体净化材料的待净化气体的大气泡或气流分裂或碎化成多个微小气泡或气流,令上述分裂后的气泡中包含不能获得与水接触被净化的气体量尽可能的少,并使被净化气体与气体净化材料的接触面积尽可能增加,还通过延长气泡或气流在净化材料中经过的路径长度,显著提升气体净化材料对气体中有害物质的拦截、溶解、吸收、吸附等作用,增强气体净化材料对气体中有害物质去除的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种气体净化材料固形外形实施例示意图;

图2为本发明提供的一种直微孔结构气体净化材料示意图;

图3为本发明提供的一种直微孔结构固形外形气体净化材料实施例图;

图4为本发明提供的一种斜微孔结构气体净化材料示意图;

图5为本发明提供的一种斜微孔结构固形外形气体净化材料实施例图;

图6为本发明提供的一种斜微孔互反双层叠置式气体净化材料结构局剖示意图;

图7为本发明提供的一种双层叠置结构固型外形气体净化材料实施例图;

图8为本发明提供的一种单层双重气体净化材料结构示意图;

图9为本发明提供的图8另一角度的局剖结构示意图;

图10为本发明提供的一种双层多重气体净化材料结构示意图;

图11为本发明提供图10的另一角度的局剖结构示意图;

图12为本发明提供的一种等厚组合型气体净化材料的结构示意图;

图13为图12的爆炸视图;

图14为本发明提供的混合组合型气体净化材料的结构示意图;

图15为图14的爆炸视图;

图16为本发明提供的一种便携式水烟具的剖视图;

图17为本发明提供的一种应用单层双重气体净化材料的阿拉伯水烟实施例示意图;

图18为本发明提供的一种应用双层三重气体净化材料的阿拉伯水烟实施例示意图。

附图标记:

100气体净化材料110固装骨架120第一重气体净化材

130第二重气体净化材140第一层多重气体净150第二层气体净化材

料化材料料

200气体净化材料贮体300烟气吸入通道310烟气入口

400烟气吸出通道500承烟嘴600吸烟嘴

700烟气引气室

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提供一种气体净化材料,所述气体净化材料为配合水基净化并具有微孔或微隙的固形材料,所述微孔或微隙用于对气体进行裂泡或碎化,并延长裂泡后气体净化路径的长度。

具体实施时,所述气体净化材料自身拥有微孔或微隙结构,迫使经过该气体净化材料的被净化气体的大气泡经过其微孔或微隙时被割裂或碎化成许多小气泡,令上述分裂后的气泡中包含不能获得与水接触被净化的气体量尽可能的少和使被净化气体与气体净化材料的接触面积尽可能大,还通过针对该具有微孔或微隙的结构设计为具有一定高度的立体结构,并根据该气体净化材料的立体结构,将碎化后的气泡在净化材料内的上升路径曲折化等方式,使碎化后的气泡在净化材料内的上升路径得以延长,促进被碎化后待净化气体的气泡与净化材料接触机会增加并延长;

以及还有可能出现被碎化后待净化气体气泡在上升过程中被其他净化材料的再碎化,显著提升气体净化材料对气体中有害物质的溶解、吸收、吸附等作用,以及兼具对待净化气体中杂质的拦截,增强气体净化材料对气体中有害物质去除的效果。

不仅如此,还包括设置多重气体净化材料,使得碎化后的待净化气体气泡在上升过程中被气体净化材料的再碎化,显著提升气体净化材料对气体中有害物质的溶解、吸收、吸附等作用;

此外,当所述气体净化材料完全或部分浸没于水中时,迫使经过气体净化材料的被净化气体的大气泡经过其微孔或微隙时被割裂成许多小气泡,并使被割裂后的小气泡在水中因气体净化材料的路径特征使得上升路径曲折化,显著提升被净化气体与水的接触以及净化机会;

不仅如此,考虑到所述气体净化材料的微孔或微隙具有的拦截,或者还包括所述气体净化材料对被净化气体具有的拦截、吸附,溶解,吸收等净化作用,如活性炭对被净化气体中有害物质的吸附作用等,实现气体水净化效果的增强。

可以理解的是,上述实施方式均采用的是配合水基净化的形式,当所述气体净化材料同时具备裂泡、增程以及净化功能时,得以同时对待净化气体进行裂泡和净化,从而实施以无水的气体净化方式。

此外,所述水基还可以实施以下扩展变化,具体为以水为净化基体,在净化基体水中增加添加物使其改性,使之更有利于对气体中有害物质的去除;所述添加物可以为表面活性剂等。

优选地,所述气体净化材料100被液体完全浸没或者部分浸没。

显然,如上所述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

优选地,所述气体净化材料为软质微孔或微隙材料。

具体实施时,所述气体净化材料可以为软质微孔材料或者软质微隙材料,所述软质微孔或微隙材料可以为有形软质微孔材料、无形软质微孔材料、有形软质微隙材料或者无形软质微隙材料;

所述有形软质微孔或微隙材料实施例有海绵体材料、集束纤维材料等;

所述无形软质微孔或微隙材料实施例有无序纤维材料、散粒状活性炭材料等;

所述无序纤维材料典型实施例有原生态棉花等;

所述活性炭材料实施例有成型活性炭微孔或微隙材料、被包装成型粒状活性炭材料等。

优选地,所述气体净化材料为有形硬质微孔或微隙材料。

具体实施时,所述气体净化材料为有形硬质微孔材料,所述有形硬质微孔材料可以为天然微孔材料,如沸石等;或人工微孔材料,如微孔陶瓷材料。

优选地,所述微孔或微隙为有序或无序的微孔或微隙。

需要说明的是,所述气体净化材料还可以为无定型的柔性丝状材料团聚结构,所述柔性丝状材料的具体结构外形由所充填气体净化材料贮体200的内腔形状决定,如:聚醋酸纤维材料、聚丙烯纤维、原生态棉花,聚酯纤维、玻璃纤维等所述柔性丝状材料团聚结构还可以是有序团聚结构,或无序团聚结构。

不仅如此,上述气体净化材料只是列举的部分实施例,凡能够对气体实施裂泡并延长裂泡后气体净化路径的长度或者还兼具净化功能的材料或材料的组合,都可以作为本发明的具体实施方式。

可以理解的是,所述气体净化材料可以是如上所述单纯用于裂泡的净化材料,通过裂泡以增加或提升其他净化材料对气体的净化效果,如玻璃纤维束净化材料、陶瓷净化材料等;

还可以是除具有裂泡和延长路径作用外兼具拦截/吸附/溶解/吸收功能的净化材料,如活性炭材料、海绵体材料、柔性丝质材料、网体材料、微孔薄膜材料等;

所述海绵体材料兼顾对气体或气流裂泡功能以及对气体中有害物质的吸附功能;

所述柔性丝质材料可以为聚醋酸纤维、聚丙烯纤维等,能同时实现对气体或气流裂泡以及对气体中有害物质吸附的功能;

所述活性炭微孔或微隙材料可以为成型活性炭微孔或微隙材料、被包装粒状活性炭材料、活性炭纤维等,不仅能对气体或气流进行裂泡,还可以对气体中有害物质进行有效吸附;

所述气体净化材料为网体材料,所述网体材料可以对气体或气流进行裂泡,还可以充当柔性丝质材料的骨架或外部裹装体;

所述气体净化材料为微孔薄膜材料,所述微孔薄膜材料兼顾对气体或气流裂泡功能以及对气体中有害物质的拦截功能。

为了更进一步阐述本发明所提供的气体净化材料100的外形构造,还提供了以下实施例:

如图1所示,所述气体净化材料100的具体结构外形由所充填气体净化材料贮体200的内腔形状决定

需要说明的是,上述气体净化材料100只是列举的一个实施例,其外形可以随气体净化材料贮体200内腔形状变化而变化。

优选地,所述微孔或微隙为直/斜/曲形微孔或微隙。

为了更进一步阐述本发明所提供的一种气体净化材料的微孔结构,还提供了以下实施例:

具体实施时,如图2和图3所示,根据使用场景,提供所述气体净化材料的具体实施例:直微孔/微隙式结构。

图3为直微孔结构固形外形气体净化材料100实施例图。

具体实施时,如图4和图5所示,根据使用场景,提供所述气体净化材料100的具体实施例:斜微孔/微隙式结构。

图5为斜微孔结构固形外形气体净化材料100实施例图。

具体实施时,如图6和图7所示,根据使用场景,提供所述气体净化材料100的具体实施例:叠置微孔/微隙式结构,具体为互反双层斜微孔叠置式结构。

所述互反叠置结构可促进被净化气流上升经过气体净化材料时能与净化处理充分接触,提高净化效果。

图7为双层叠置结构固型外形气体净化材料100实施例图。

需要说明的是,上述气体净化材料100微孔结构的描述只是列举的部分实施例,并非限定一定是“直微孔/微隙”“斜微孔/微隙”构造,还可以其它微孔/微隙构造,如曲形微孔/微隙、波浪型微孔/微隙以及多种形状结构的组合的构造,都可以作为本发明的具体实施方式;还需要说明的是,所述双层斜微孔/微隙式结构只是叠层微孔/微隙式结构多种实施例中的一种,凡以通过不同种类气体净化材料100进行搭配组合的方式方法,实现叠层微孔/微隙式结构的,都落入本发明的保护范围内。

具体实施时,所述气体净化材料100取为固形几何体结构,所述几何体结构的具体外形由所装置对象——气体净化材料贮体200的内腔形状与尺寸决定,典型实施例有微孔/微隙板体结构、微孔/微隙直柱体结构、微孔/微隙环柱体结构等。

为了更进一步阐述本发明所提供的气体净化材料100的几何体结构,还提供了以下实施例:

针对现有的阿拉伯水烟,本发明提供的气体净化材料100设计有单层多重环带结构、上下层多重环带结构。

为了更进一步阐述本发明所提供的单层多重环带结构以及上下层多重环带结构,还提供了以下实施例:

具体实施时,如图8和图9所示,根据使用场景,提供所述气体净化材料100的具体实施例:单层双重结构;

所述单层双重气体净化材料的工作原理为:如图8和图9所示,烟气泡或烟气流通过与烟气入口310进入气体净化材料100内,通过气体净化材料100的固装骨架110与气体净化材料100的结构关系构件烟室,迫使吸入烟气必须经气体净化材料100设定的路径行进;

具体实施时,如图10和图11所示,根据使用场景,提供所述气体净化材料100的具体实施例:双层三重结构;

所述双层三重结构气体净化材料的工作原理为:如图10、图11所示,烟气泡或烟气流通过与烟气入口310进入第一层多重气体净化材料140内,通过气体净化材料100的固装骨架110与第一层多重气体净化材料140的结构关系构件烟室,迫使吸入烟气必须经气体净化材料100第一层设定的路径行进,通过第一层多重气体净化材料140后,再进入通过气体净化材料贮体200与第二层气体净化材料150的结构关系构成的烟室,迫使经过第一层气体净化材料的烟气必须再次经过第二层气体净化材料150设定的路径行进。

需要说明的是,上述气体净化材料100的结构特征的描述只是列举的部分实施例,并非限定一定是“板式”、“直柱体”、“环柱体”结构,还可以是其它立体结构,如三棱锥以及多种立体结构的组合的结构,都可以作为本发明的具体实施方式。

优选地,所述气体净化材料100由相同/不同的材料或者微孔或微隙结构组合构成。优选地,所述气体净化材料100设为叠层组合结构。

具体实施时,所述气体净化材料100可以由如上所述的相同的材料组合构成或者不同的材料组合构成,亦或是相同的微孔/微隙结构组合或者不同的微孔结构组合构成;

可以理解的是,相同材料的不同微孔/微隙结构的组合以及不同材料相同微孔/微隙结构的组合都可以作为本发明的具体实施方式。

需要说明的是,各级气体净化材料100可以取相同/不同的气体净化材料100的构造,如上层是活性炭材料,下层是陶瓷净化材料等,而上、下层的气体净化材料100同样可以取相同/不同的微孔/微隙结构或者材料构成的气体净化材料100,如下层为直微孔/微隙结构,上层为斜微孔/微隙结构等,上述气体净化材料100的结构特征的描述只是列举的部分实施例,还可以有其它具体实施方式,凡以通过不同种气体净化材料100组合搭配的方式方法,或对上述单层或多层多重结构实施改变的,都可以作为本发明的具体实施方式。

具体实施时,所述气体净化材料100的组合方式还可以选用相同净化材料的不同微孔/微隙结构以构成净化效率不同的气体净化材料100的组合,亦或者采用不同净化材料的相同微孔/微隙结构以构成净化效率不同的气体净化材料100的组合;还或者不同净化材料的不同微孔/微隙结构形成的组合。通过上述方式进行气体净化材料100的组合,可以获得净化效率不同的气体净化材料100。

为了更进一步阐述本发明所提供的一种气体净化材料100的组合,还提供了以下实施例:

具体实施时,如图12-15所示,根据使用场景,提供所述气体净化材料100的不同组合方式的实施例。

需要说明的是,上述气体净化材料100的组合方式的描述只是列举的部分实施例,并非限定一定是依据净化效率或者依照一定梯度大小形式的组合,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

优选地,所述气体净化材料100为一次性净化材料或可重复多次使用的净化材料。

具体实施时,所述气体净化材料100可以选用一次性净化材料或者可重复多次使用的净化材料。

优选地,所述气体净化材料100的形状与用于部署净化气体物质的贮体内部形状相适配以使气体在贮体内行进时经过所述气体净化材料100。

需要说明的是,所述液体优选为水由于水易得、可重复多次使用,还能够进一步降低净化材料的经济成本;

本发明提供一种如上所述的气体净化材料在气体净化上的应用。

具体实施时,通过裂泡,被净化气体经过气体净化材料时,被分裂成许多细微气泡,气泡泡径获得极大限制,显著增加被净化气体气泡经过净化水时与水的接触净化表面积强化被包裹于气泡中的被净化气体充分释放其中的有害物质,提高气体净化效果。

所述气体净化材料还能够应用于其他气体净化领域,如工业领域生产过程所产生的气态污染物的净化、环境气体的净化以及其它目的的气体净化所设置的气体净化装置中。

所述气体净化材料可应用在锅炉烟气净化、工业烟尘(工业生产过程所产烟尘)净化、工业单纯粉尘(工业生产过程所产份尘)净化(包括:单纯沉淀性粉尘,单纯飘尘,沉淀性粉尘与飘尘均有的混合粉尘)、含油尘烟气净化、臭气净化(典型如厕臭气净化)、有毒有害气体净化、封闭性疫病区空气消毒杀菌净化(传染病区自循环空气中的汆入式病原体灭杀净化)、封闭性装备或(战备)工程内部洁净空气的保持、超净环境纯净空气的制备、送新风系统的空气净化以及烟、气中有用物质的回收等多个气体净化相关领域,均可以采用根据香烟气净化方法给出的烟气净化流程,以此作为其它气体净化的基础流程,并根据具体的烟气净化对象不同,净化目的不同,净化条件的不同等,在该流程的基础上作相应变化,使能满足多数其它不同气体净化的需要,实现更为有效的烟气净化。

具体为以水浴单一形式或主体形式(所谓主体形式,即除水浴净化步骤外,还包括净化气体对象经水浴后,与位于净化装置浴水上部的气态物质,或者还包括净化装置上部结构的碰撞,获得对净化气体对象进一步的捕集净化)实现对气体混合物的净化。

本发明提供一种如上所述的气体净化材料100在水烟上的应用。

具体实施时,所述水烟包括气体净化材料贮体200,所述气体净化材料贮体200分别通过烟气吸入通道300和烟气吸出通道400与承烟嘴500和吸烟嘴600连接;

本发明提供的气体净化材料100能应用于水烟中,从而创造出多种全新模式水烟,即一种裂泡法湿式水烟、一种裂泡法干式材料净化装置、一种裂泡法混合(水与干式材料)式净化装置,它通过与其他净化材料的结合,一方面强化净化材料为水的湿式净化法的净化优势,通过裂泡帮助烟气泡尽可能充分地释放其中被包裹的烟气与涤烟水接触以获得净化,另一方面还创造性提出了具备裂泡效果的干式净化方法,其中,包括尽可能增加烟气泡与涤烟水的接触表面积与接触机会;尽可能压缩烟气泡经过涤烟水的气泡泡径;在气泡上升路径上考虑充分实施分散烟气泡;以及尽可能延长烟气泡经历涤烟水的路径长度;与尽可能加强涤烟水对烟气的作用效果(包括针对气体净化材料100、涤烟水实施的扩展变化)。

只有当烟气泡得到尽可能充分地释放其中被包裹的烟气,包含于烟气泡中的各种物质才能充分接触到涤烟水的净化,以此超越传统水烟对香烟烟气的净化效果。

所述对气体净化材料100、涤烟水实施的扩展变化包括在涤烟水中添加对烟气气味实施转化的试剂以使得烟气气味可以携带有诸如水果味或者其他气味;以及通过在净化材料中添加味感材料,使在原有的烟气味/阿拉伯烟膏味感基础上增加新的吸烟烟气味感。

可以理解的是,针对如上所述不同净化效率的气体净化材料100及其组合,同样可以应用于水烟中,通过采用不同净化效率的净化材料及其组合,从而获得一种可以自主选择烟气净化程度的水烟具;

不仅如此,针对上述烟气净化程度可调的水烟具,可以得到如下所述的一种有助于实现自我戒烟的方法:吸烟者根据自身戒烟愿望强烈程度,通过自主选择于水烟具中部署的组合型净化材料的具体组合模式,以逐步提高水烟具对烟气的净化效率,使烟气中的成瘾物质逐步降低,以增强戒烟者对持续弱化吸烟兴趣的适应性,支持最终实现戒烟。

为了更进一步阐述本发明所提供的一种气体净化材料100在水烟具上的应用,还提供了以下实施例:

具体实施时,如图16所示,根据使用场景,提供应用于水烟的具体实施例,所述气体净化材料应用在水烟的工作原理为:烟气从烟气吸入通道300进入烟气引气室700,然后通过直微孔式气体净化材料上的微孔时,烟气泡被进一步分裂成多个微小烟气泡或烟气流,不仅如此,所述直微孔结构固形外形的气体净化材料100可以完全或者部分浸没于水中,在烟气泡被分裂成多个微小烟气泡或烟气流通时在水中显著提升被净化气体与水的接触以及净化机会,最终通过烟气吸出通道400到达吸烟嘴600被吸烟者吸出;

需要说明的是,所述直微孔式气体净化材料可以为单纯具有裂泡作用的材料,如陶瓷材料等,或者还可以为具备净化效果的材料,如活性炭材料等,还可以与涤烟水或改性涤烟水配合使用,实现多重效果的烟气净化。

可以理解的是,当采用具备净化效果的气体净化材料100时,可以在没有水参与的情况下,依靠净化材料自身拥有的裂泡和兼有的拦截、吸附、吸收等净化功能仍然具有对待净化气体实施的净化功用。

此外,本发明提供的气体净化材料100还能应用于新型阿拉伯水烟;

为了进一步阐明其具体实施方式,还提供了以下实施例:

具体实施时,如图17-18所示,根据使用场景,提供应用上述单层双重裂泡式阿拉伯水烟的具体实施例,所述单/多层双/多重裂泡式阿拉伯水烟的工作原理为:气体净化材料贮体200中贮存有涤烟水,且涤烟水将单层双重式气体净化材料浸没,烟气流通过烟气吸入通道300进入单层双重式气体净化材料100的内部,如图17所示,通过气体净化材料100的固装骨架110与气体净化材料100的结构关系构建的相对封闭烟室,迫使吸入烟气必须经气体净化材料100,由于上方固装骨架110的拦阻,使得烟气只能从径向方向从第一重气体净化材料120流向第二重气体净化材料130,之后流至气体净化材料贮体200内,通过两轮气体净化材料100的拦截、裂泡,或者还包括吸附、吸收等,并配合气体净化材料100内曲折的气体行进路径,有效提高了涤烟水对烟气的净化效果;

此外,针对多层气体净化材料100,如图18所示,待净化气体依次通过第一层多重气体净化材料140之后,根据固装骨架110、气体净化材料贮体200以及气体净化材料100的结构关系构成的相对封闭烟室,迫使经过第一层多重气体净化材料140后的烟气还必须经过第二层气体净化材料150,如此经过多重、多层的气体净化材料100并被涤烟水或干式净化材料净化后,最终抵达吸烟嘴600,大大提升了烟气在水中净化效果的提升。

需要说明的是,上述第一重气体净化材料120、第二重气体净化材料130以及第一层多重气体净化材料140、第二层气体净化材料150可以为单纯仅具有裂泡功能的气体净化材料100,如陶瓷材料等,也可以是同时还具有净化功能的气体净化材料100,如活性炭材料等。

需要指明的是,在不注入涤烟水或改性涤烟水时,可以为具有净化功能的气体净化材料100;当同时注入涤烟水或改性涤烟水时,则为混合式净化。

尽管本文中较多的使用了诸如气体净化材料、固装骨架、第一重气体净化材料、第二重气体净化材料、第一层多重气体净化材料、第二层气体净化材料、气体净化材料贮体、烟气吸入通道、烟气入口、烟气吸出通道、承烟嘴、吸烟嘴、烟气引气室等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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