一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统。

背景技术：

甲醇制烯烃技术中，其烯烃分离技术一般选用低温分离技术，分离温度最低可达-60℃左右，在此温度下，当工艺物料中含有水分时，极易使低温系统中精馏塔内的浮阀塔盘冻堵，发生冻塔现象。冻塔发生时将导致塔压差变大，全塔温度分布异常，并且经过在线调节后仍无法降低压差。冻堵发生后，冻堵位置上方液相组分无法到达下层，而下层的蒸汽无法到达上层。此时上层重组超标，而下层轻组分超标，塔釜液位将出现波动，严重时塔内传质过程基本停止。因此，在低温烯烃分离系统上游常设计有干燥系统以除去物料中所含有的水分。然而，在干燥系统故障、系统开停车阶段、或者操作异常时，不可避免的使部分水分带入低温烯烃分离系统，发生冻塔现象，影响正常分离操作，严重时导致系统停工。

出现上述情况，工业中常采用以下两种方法：1、倒空冻堵设备内部物料后，通入热氮气吹扫解冻。而倒空物料前，必须将系统停工，频繁的开停工操作为企业增加了沉重的经济负担。2、在塔顶回流管线高点排放阀处连接临时软管注入甲醇，甲醇随回流线进入塔内进行解冻。这种方法有一定的解冻效果，但是对冻堵点不能精准消融，需要长时间少量多次充注，不仅操作频繁，还会使系统内甲醇不断累积，影响再沸器操作以及后系统产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统，以解决上述背景技术中提出的疗效问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统，其包括：

精甲醇储罐，用于储存精甲醇；

低温烯烃分离塔，连通精甲醇储罐，用于对低温烯烃进行分离；

进料装置，连通精甲醇储罐，用于将精甲醇储罐内部的精甲醇送入到低温烯烃分离塔的内部；

压力控制系统，设置在精甲醇储罐、低温烯烃分离塔之间，用于调节精甲醇储罐向低温烯烃分离塔泵送压力；以及

流量监测系统，设置在精甲醇储罐、低温烯烃分离塔之间，用于检测精甲醇储罐向低温烯烃分离塔泵送压力；

其中，所述温烯烃分离塔注入甲醇采用六组注入点方式，且温烯烃分离塔塔身具有六组远传温度计。六组注入的位置点对应远传温度计的塔盘层。

优选的，所述压力控制系统包括由精甲醇注入泵后管线设置回流，回流线设置压力指示控制调节阀，通过精甲醇注入泵出口总管的压力指示反馈从而进行调节。

优选的，所述流量监测系统包括管道和其上的流量计，由流量计检测其各个冻堵点的精甲醇注入量。

优选的，所述精甲醇储罐顶部设置呼吸阀，并由界区氮气通过自力式压力控制阀向精甲醇储罐提供低压氮气，维持精甲醇储罐内的压力，保持微正压。

优选的，所述进料装置是精甲醇注入泵、高压空气泵、空压机等中的一种。

优选的，其中三个所述注入点对应上中下三组进料板位置，在低温烯烃分离塔物料的三条物料进口管线上开孔，设置甲醇注入管线，甲醇解冻液随着物料进入系统。

优选的，另外三个所述注入点选用远传温度计与设备口之间位置设置一节三通，外接甲醇注入管线进行加注。

优选的，所述精甲醇储罐体需设置保温层。

优选的，所述的保温层材料为岩棉，并且外层包覆铝皮进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置精甲醇注入系统，系统中的压力控制系统以及流量监测系统可保证各冻堵点精甲醇注入压力及流量准确可控。各个注入点的选择上按照以易冻堵塔段为依据，更加有针对性地进行在线解冻，极大地提升了解冻效率，及时消除冻塔现象，保证低温烯烃分离塔正常平稳运行，减少系统开停工次数，为企业增加经济效益，也为同行业提供了一项解决低温烯烃分离塔冻塔顽疾的有效解决措施。本实用新型优点：控制精确、运行平稳、解冻效率高。

附图说明

图1、为一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统流程示意图；

图2、为精甲醇解冻液注入系统流程示意图；

图3、为某低温烯烃分离塔塔体的精甲醇解冻液注入点及排放口示意图。

图中：1.精甲醇储罐，2.精甲醇注入泵，3.流量计，4.压力指示控制调节阀，5.自力式压力控制阀，6.呼吸阀，7.某低温烯烃分离塔，8.再沸器，①.塔体上段进料管精甲醇注入点，②.塔体中段进料管精甲醇注入点，③.塔体下段进料管精甲醇注入点，④.塔体上段精甲醇注入点，⑤.塔体中段精甲醇注入点，⑥.塔体下段精甲醇注入点，⑦.甲醇排出口。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现实施例说明本实用新型。

将精甲醇输送进入精甲醇储罐1内进行储存，精甲醇储罐1顶部设置呼吸阀6，并由界区氮气通过自力式压力控制阀5向精甲醇储罐1提供低压氮气，维持精甲醇储罐1内的压力，保持微正压。精甲醇储罐1连通进料装置，进料装置可以是精甲醇注入泵2、高压空气泵、空压机中的一种，当进料装置为高压空气泵、空压机中的一种时，高压空气泵、空压机连通精甲醇储罐1，精甲醇储罐形成密封结构，在高压空气泵、空压机作用下，空气进入到精甲醇储罐1内部，高压空气作用下精甲醇排出精甲醇储罐1。当进料装置为精甲醇注入泵2，由精甲醇注入泵2向各低温系统用户提供精甲醇解冻液。

精甲醇注入泵2后管线设置回流，回流线设置压力指示控制调节阀4，通过精甲醇注入泵2出口总管的压力指示反馈从而进行调节，由此组成压力控制系统。由流量计3检测其各个冻堵点的精甲醇注入量，即流量监测系统，并送出至各个低温烯烃分离塔系统。当冻塔发生时，在精甲醇储罐1内的精甲醇由精甲醇注入泵2送出，由泵出口回流管线上的压力指示控制调节阀4调节出口的精甲醇流量和压力。送至对应用户，并由流量计3进行检测。压力控制系统、流量监测系统、以及通过旁路调节，从而保证了精甲醇解冻液压力及流量的精确可控。当然，压力控制系统、流量监测系统也可以为其它的形式存在，在此就不做描述。

对于某一低温烯烃分离塔系统用户为例：如该低温烯烃分离塔塔身具有六组远传温度计，则需设置六组甲醇注入点。如图一所示，对某低温烯烃分离塔7的甲醇解冻液注入位置选用塔体上段进料管精甲醇注入点①、塔体中段进料管精甲醇注入点②、塔体下段进料管精甲醇注入点③、塔体上段精甲醇注入点④、塔体中段精甲醇注入点⑤、塔体下段精甲醇注入点⑥六组注入点加注甲醇，这六组注入点位置对应远传温度计的塔盘层，其中塔体上段进料管精甲醇注入点①、塔体中段进料管精甲醇注入点②、塔体下段进料管精甲醇注入点③对应上中下三组进料板位置，所以优先选用三组进料管线为其注入点。在低温烯烃分离塔物料的三条物料进口管线上开孔，设置甲醇注入管线，甲醇解冻液随着物料进入系统，使其能通过物料分布管均匀喷洒进行解冻。塔体上段精甲醇注入点④、塔体中段精甲醇注入点⑤、塔体下段精甲醇注入点⑥选用远传温度计与设备口之间位置设置一节三通，外接甲醇注入管线进行加注。发生冻堵时，全塔温度分布异常，通过压差计示数以及各远传仪表示数极易分辨，能够大致确定冻堵位置。打开相应的精甲醇注入点阀门，即可对冻堵点进行快速处理。进入低温烯烃分离塔的精甲醇最后聚集到塔釜，需要及时排除，采用系统再沸器8的底部导淋口，即甲醇排放口⑦排出，以免影响产品质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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