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您当前的位置： 一种水凝胶的配方和制造工艺的制作方法
2021-02-02 20:02:35|
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起点商标网 本发明涉及水凝胶
技术领域：
，更具体地说，本发明涉及一种水凝胶的配方和制造工艺。
背景技术：
：水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解，由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关，交联度越高，吸水量越低，这一特性很像一种软组织，水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可以高达99%，凝胶的聚集态既非完全的固体也非完全的液体，固体的行为是一定条件下可维持一定的形状与体积，液体行为是溶质可以从水凝胶中扩散或渗透。水凝胶被广泛用于多种领域，如：干旱地区的抗旱，在化妆品中的面膜、退热贴、镇痛贴、农用薄膜、建筑中的结露防止剂、调湿剂、石油化工中的堵水调剂，原油或成品油的脱水，在矿业中的抑尘剂，食品中的保鲜剂、增稠剂，医疗中的药物载体等等，值得注意的是，不同的应用领域应该选用不同的高分子原料，以满足不同的需求。由于水凝胶应用的领域非常广泛，加上水凝胶需要较好的吸水率和较强的吸附能力，能够便于使用者进行使用，而且在传统生产水凝胶配方复杂，成产工艺比较繁琐，成产成本较高，使用效果不足。技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种水凝胶的配方和制造工艺，通过将原有配料按照比例放入搅拌釜中进行搅拌，使原配充分进行搅拌，按照比例加入适量去离子水使原料和去离子水之间充分搅拌使胶料成型，配合真空泵有效将胶料内部的气泡抽出，从而提升水凝胶的吸附性能和伸张性能，将胶料放置在上下膜之间进行压合使胶料初步成型，配合紫外线灯加快胶料的固化速度，使生产效率提升，有利于大规模成产，降低了生产成本，后期使用效果良好，具有良好的社会推广应用。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量份：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份。在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：氯化钾35-45份、对羟基苯甲醚40-50份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸25-35份、氢氧化钠28-35份、丙烯酰胺15-20份、聚乙二醇二丙烯酸酯20-30份、羟基环已基苯基甲酮20-30份、去离子水65-75份。在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份、去离子水70份。一种水凝胶的制造工艺，具体加工步骤如下：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、除气泡：将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制在40℃-50℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。在一个优选地实施方式中，所述步骤二中搅拌釜的搅拌速度为75转/分钟。在一个优选地实施方式中，所述步骤二中原料a搅拌时间为8分钟。在一个优选地实施方式中，所述步骤五中固化时间不宜超过5分钟。在一个优选地实施方式中，所述步骤六中根据产品的实际大小和形状进行裁剪。本发明的技术效果和优点：1、通过将原有配料按照比例放入搅拌釜中进行搅拌，使原配充分进行搅拌，按照比例加入适量去离子水使原料和去离子水之间充分搅拌使胶料成型，配合真空泵有效将胶料内部的气泡抽出，从而提升水凝胶的吸附性能和伸张性能，将胶料放置在上下膜之间进行压合使胶料初步成型，配合紫外线灯加快胶料的固化速度，使生产效率提升，有利于大规模成产，降低了生产成本，后期使用效果良好，具有良好的社会推广应用。2、通过在对原配对进行搅拌过程中使搅拌釜搅拌速度控制在75转/分钟能够使原料配方与去离子水之间搅拌更加均匀充分，进一步的提升了水凝胶的粘稠度和呈现透明状的速度，从而提高制配进度，加快工作流程，将胶料b在固化过程中将固化时间控制在8分钟防止水凝胶因固化时间过长从而导致水凝胶内部的水分丢失，降低水凝胶的伸张力，通过将步骤二中的搅拌时间控制在8分钟防止原配料搅拌时间过长导致原料内部成分缺失，从而降低水凝胶性能。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量份：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份；而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份、去离子水70份。在上述的基础上，一种水凝胶的制造工艺，具体加工如下步骤：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、除气泡：将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制在40℃-50℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。实施例2：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份；而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：氯化钾35份、对羟基苯甲醚50份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸35份、氢氧化钠32份、丙烯酰胺20份、聚乙二醇二丙烯酸酯20份、羟基环已基苯基甲酮20份、去离子水65份。一种水凝胶的制造工艺，具体加工如下步骤：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、除气泡：将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型，压合时间不宜超过4分钟；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制在40℃-50℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。实施例3：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量份：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份；而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：氯化钾45份、对羟基苯甲醚52份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸40份、氢氧化钠33份、丙烯酰胺23份、聚乙二醇二丙烯酸酯23份、羟基环已基苯基甲酮28份、去离子水75份。一种水凝胶的制造工艺，具体加工如下步骤：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、除气泡：将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型，压合时间不宜超过4分钟；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制45℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。实施例4：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量份：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份；而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：氯化钾48份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸40份、氢氧化钠33份、丙烯酰胺20份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮22份、去离子水75份。一种水凝胶的制造工艺，具体加工如下步骤：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型，压合时间不宜超过4分钟；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制在50℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。通过以上四组实施例可以得到四种水凝胶，将这四种水凝胶分别进行性能测试，结果得出四组实施例中的水凝胶不同的性能测试结果，其中实施例4中水凝胶的性能最好，价值最高，在测试的过程中，获得的各项参数对比如下表：吸水率附着力透气率伸张率实施例125%50％45％52%实施例245%54％58％60%实施例352%57％44％53%实施例482%72％79％84%结合上表可知，实施例4中原料配合比例适中且性能良好，能够大幅度提升水凝胶的吸水率、附着力、透气率和伸张率，无论是在医疗产品还是在美容产品都会有很好的使用效果，其中良好的透气性能够使使用者在使用过程中更加舒适，而且其伸张率大幅度提高了水凝胶的耐拉扯能力，具有良好的吸水效率，能够阻挡外界细菌，防止创面感染，制作配方简单，生产工艺简洁，有利于降低生产成本，能够进行大规模的生产，有利于市场竞争力，具有良好的使用价值，同时具有良好的社会推广应用。最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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，更具体地说，本发明涉及一种水凝胶的配方和制造工艺。
背景技术：
：水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解，由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关，交联度越高，吸水量越低，这一特性很像一种软组织，水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可以高达99%，凝胶的聚集态既非完全的固体也非完全的液体，固体的行为是一定条件下可维持一定的形状与体积，液体行为是溶质可以从水凝胶中扩散或渗透。水凝胶被广泛用于多种领域，如：干旱地区的抗旱，在化妆品中的面膜、退热贴、镇痛贴、农用薄膜、建筑中的结露防止剂、调湿剂、石油化工中的堵水调剂，原油或成品油的脱水，在矿业中的抑尘剂，食品中的保鲜剂、增稠剂，医疗中的药物载体等等，值得注意的是，不同的应用领域应该选用不同的高分子原料，以满足不同的需求。由于水凝胶应用的领域非常广泛，加上水凝胶需要较好的吸水率和较强的吸附能力，能够便于使用者进行使用，而且在传统生产水凝胶配方复杂，成产工艺比较繁琐，成产成本较高，使用效果不足。技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种水凝胶的配方和制造工艺，通过将原有配料按照比例放入搅拌釜中进行搅拌，使原配充分进行搅拌，按照比例加入适量去离子水使原料和去离子水之间充分搅拌使胶料成型，配合真空泵有效将胶料内部的气泡抽出，从而提升水凝胶的吸附性能和伸张性能，将胶料放置在上下膜之间进行压合使胶料初步成型，配合紫外线灯加快胶料的固化速度，使生产效率提升，有利于大规模成产，降低了生产成本，后期使用效果良好，具有良好的社会推广应用。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量份：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份。在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：氯化钾35-45份、对羟基苯甲醚40-50份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸25-35份、氢氧化钠28-35份、丙烯酰胺15-20份、聚乙二醇二丙烯酸酯20-30份、羟基环已基苯基甲酮20-30份、去离子水65-75份。在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份、去离子水70份。一种水凝胶的制造工艺，具体加工步骤如下：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、除气泡：将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制在40℃-50℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。在一个优选地实施方式中，所述步骤二中搅拌釜的搅拌速度为75转/分钟。在一个优选地实施方式中，所述步骤二中原料a搅拌时间为8分钟。在一个优选地实施方式中，所述步骤五中固化时间不宜超过5分钟。在一个优选地实施方式中，所述步骤六中根据产品的实际大小和形状进行裁剪。本发明的技术效果和优点：1、通过将原有配料按照比例放入搅拌釜中进行搅拌，使原配充分进行搅拌，按照比例加入适量去离子水使原料和去离子水之间充分搅拌使胶料成型，配合真空泵有效将胶料内部的气泡抽出，从而提升水凝胶的吸附性能和伸张性能，将胶料放置在上下膜之间进行压合使胶料初步成型，配合紫外线灯加快胶料的固化速度，使生产效率提升，有利于大规模成产，降低了生产成本，后期使用效果良好，具有良好的社会推广应用。2、通过在对原配对进行搅拌过程中使搅拌釜搅拌速度控制在75转/分钟能够使原料配方与去离子水之间搅拌更加均匀充分，进一步的提升了水凝胶的粘稠度和呈现透明状的速度，从而提高制配进度，加快工作流程，将胶料b在固化过程中将固化时间控制在8分钟防止水凝胶因固化时间过长从而导致水凝胶内部的水分丢失，降低水凝胶的伸张力，通过将步骤二中的搅拌时间控制在8分钟防止原配料搅拌时间过长导致原料内部成分缺失，从而降低水凝胶性能。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量份：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份；而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份、去离子水70份。在上述的基础上，一种水凝胶的制造工艺，具体加工如下步骤：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、除气泡：将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制在40℃-50℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。实施例2：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份；而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：氯化钾35份、对羟基苯甲醚50份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸35份、氢氧化钠32份、丙烯酰胺20份、聚乙二醇二丙烯酸酯20份、羟基环已基苯基甲酮20份、去离子水65份。一种水凝胶的制造工艺，具体加工如下步骤：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、除气泡：将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型，压合时间不宜超过4分钟；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制在40℃-50℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。实施例3：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量份：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份；而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：氯化钾45份、对羟基苯甲醚52份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸40份、氢氧化钠33份、丙烯酰胺23份、聚乙二醇二丙烯酸酯23份、羟基环已基苯基甲酮28份、去离子水75份。一种水凝胶的制造工艺，具体加工如下步骤：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、除气泡：将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型，压合时间不宜超过4分钟；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制45℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。实施例4：一种水凝胶的配方，包括以下成分及其重量份：氯化钾30-50份、对羟基苯甲醚35-55份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-45份、氢氧化钠25-35份、丙烯酰胺10-25份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-30份、羟基环已基苯基甲酮12-30份、去离子水60-80份；而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：氯化钾48份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸40份、氢氧化钠33份、丙烯酰胺20份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮22份、去离子水75份。一种水凝胶的制造工艺，具体加工如下步骤：步骤一、混合：将配方原料氯化钾40份、对羟基苯甲醚45份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸30份、氢氧化钠30份、丙烯酰胺18份、聚乙二醇二丙烯酸酯25份、羟基环已基苯基甲酮25份按照比例添加到搅拌釜内，通过搅拌使配方原料进行混合，使原料配方搅拌均匀，获得原料a；步骤二、搅拌：将步骤一获得的原料a放入到搅拌釜内部，并在搅拌釜内部加入55%的去离子水，将搅拌釜以60-80转/分钟的速度搅拌5-10分钟，使原料a搅拌均匀呈现透明状并且呈粘稠状，使原料a和去离子水搅拌充分，获得胶料a；步骤三、将步骤二获得的胶料a放入到密封罐中，通过利用真空泵将装有胶料a的密封罐内部的空气抽空，直至胶料a表面没有出现气泡，获得胶料b；步骤四、成型：将步骤三获得的胶料b放至到上下膜内，利用上下膜将胶料b进行压合，使胶料b压合成型，压合时间不宜超过4分钟；步骤五、固化：将成型的胶料b进行固化，固化方式分为三种，第一种自然固化，利用自然风将胶料b进行风干，第二种将胶料b放置到紫外线灯下，利用紫外线灯对胶料b进行固化，固化温度控制在50℃，利用两种固化方式获得胶料c；步骤六、裁剪：将步骤五获得的胶料c放置到裁剪台进行裁剪，或者通过人工进行裁剪，并将裁剪好的胶料c取出；步骤七、封装：将胶料c取出并在胶料c两边贴上干净的包装纸对胶料c进行封装。通过以上四组实施例可以得到四种水凝胶，将这四种水凝胶分别进行性能测试，结果得出四组实施例中的水凝胶不同的性能测试结果，其中实施例4中水凝胶的性能最好，价值最高，在测试的过程中，获得的各项参数对比如下表：吸水率附着力透气率伸张率实施例125%50％45％52%实施例245%54％58％60%实施例352%57％44％53%实施例482%72％79％84%结合上表可知，实施例4中原料配合比例适中且性能良好，能够大幅度提升水凝胶的吸水率、附着力、透气率和伸张率，无论是在医疗产品还是在美容产品都会有很好的使用效果，其中良好的透气性能够使使用者在使用过程中更加舒适，而且其伸张率大幅度提高了水凝胶的耐拉扯能力，具有良好的吸水效率，能够阻挡外界细菌，防止创面感染，制作配方简单，生产工艺简洁，有利于降低生产成本，能够进行大规模的生产，有利于市场竞争力，具有良好的使用价值，同时具有良好的社会推广应用。最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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