一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料及制备方法与流程

本发明涉及摩托车头盔技术领域，具体为一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料及制备方法。

背景技术：

头盔基本是分为3个基本结构，分别是外层硬质防护壳、中层吸能缓冲层、内层缓冲层。头盔外壳材质一般分为abs工程塑料、pc+abs复合材料、玻璃钢、碳纤维、金属壳等，要求材料具有优异的耐候性、耐磨性、耐冲击性能和抗压缩性能，硬质、轻质材料是外壳的首选。中层吸能缓冲层是头盔安全防护的关键，头盔大部分的冲击能量通过中层的吸能缓冲层来分散和释放。目前常用的吸能缓冲层材料有eps、epo、epp、聚氨酯泡末、橡胶体等。但是现有的吸能缓冲层材质吸能缓冲效果比较差，难以满足人们需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料及制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料，包括高密度聚乙烯20-50份、复合发泡剂3-6份、交联剂0.1-0.5份、增塑剂3-4.5份、高强度碳纤维30-40份、胶黏剂5-10份、丙烯酸26-30份、丙烯酰胺10-15份、过硫化钾0.2-0.4份、泡沫镍板2-3份。

优选的，增塑剂为环氧大豆油。

优选的，交联剂为n,n-亚甲基双丙烯酰胺。

优选的，胶黏剂为丁苯胶和pva胶组成，丁苯胶和pva胶之间的比例为3:7。

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料制备方法，包括以下步骤：

s1、将丙烯酸和丙烯酰胺放在一起进行加热搅拌，搅拌过程中滴加过硫化钾，得到产品一；

s2、将高密度聚乙烯与交联剂混合在一起进行加热搅拌，搅拌的过程中添加增塑剂，获得混合物一；

s3、将s2中获得的混合物一静置冷却，冷却一段时间后放入搅拌器中进行加热融化，融化后加入高强度碳纤维进行搅拌，得到混合物二；

s4、将混合物二在混合的过程中滴加产品一，在滴加的过程中继续搅拌，得到混合物三；

s5、将s4中的混合物三加入复合发泡剂继续搅拌，搅拌均匀后放入模具进行成型，成型后的产品表面设置有横竖状态的凹槽；

s6、通过胶黏剂将泡沫镍板粘接在s5中的产品表面的凹槽上，得到最终的产品。

优选的，s1中搅拌速度为20-40r/min，加热的温度为30-55℃，加热时间20-30min，加热五分钟后滴加过硫化钾。

优选的，s2中加热温度为150-180℃，搅拌速度为30-50r/min。

优选的，s3中搅拌时间为30-60min。

优选的，s4中滴加产品一之前的搅拌速度为30-40r/min，滴加产品一之后的搅拌速度为50-60r/min。

本发明提供了一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料及制备方法。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过对现有摩托车头盔的材料进行改进，通过对现有工艺进行改进，使得摩托车头盔内部的材料缓冲性能和吸能性能进一步的提升，更加保障了使用者的安全。

具体实施方式

实施例一：

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料，包括高密度聚乙烯20份、复合发泡剂3份、交联剂0.1份，交联剂为n,n-亚甲基双丙烯酰胺，增塑剂3份，增塑剂为环氧大豆油、高强度碳纤维30份、胶黏剂5份，胶黏剂为丁苯胶和pva胶组成，丁苯胶和pva胶之间的比例为3:7、丙烯酸26份、丙烯酰胺10份、过硫化钾0.2份、泡沫镍板2份。

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料制备方法，包括以下步骤：

s1、将丙烯酸和丙烯酰胺放在一起进行加热搅拌，搅拌过程中滴加过硫化钾，得到产品一，s1中搅拌速度为20r/min，加热的温度为30℃，加热时间20min，加热五分钟后滴加过硫化钾；

s2、将高密度聚乙烯与交联剂混合在一起进行加热搅拌，搅拌的过程中添加增塑剂，获得混合物一，s2中加热温度为150℃，搅拌速度为30r/min；

s3、将s2中获得的混合物一静置冷却，冷却一段时间后放入搅拌器中进行加热融化，融化后加入高强度碳纤维进行搅拌，得到混合物二，s3中搅拌时间为30min；

s4、将混合物二在混合的过程中滴加产品一，在滴加的过程中继续搅拌，得到混合物三，s4中滴加产品一之前的搅拌速度为30r/min，滴加产品一之后的搅拌速度为50r/min；

s5、将s4中的混合物三加入复合发泡剂继续搅拌，搅拌均匀后放入模具进行成型，成型后的产品表面设置有横竖状态的凹槽；

s6、通过胶黏剂将泡沫镍板粘接在s5中的产品表面的凹槽上，得到最终的产品。

实施例二：

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料，包括高密度聚乙烯30份、复合发泡剂3.5份、交联剂0.2份，交联剂为n,n-亚甲基双丙烯酰胺，增塑剂3.5份，增塑剂为环氧大豆油、高强度碳纤维32份、胶黏剂6份，胶黏剂为丁苯胶和pva胶组成，丁苯胶和pva胶之间的比例为3:7、丙烯酸28份、丙烯酰胺11份、过硫化钾0.25份、泡沫镍板2.5份。

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料制备方法，包括以下步骤：

s1、将丙烯酸和丙烯酰胺放在一起进行加热搅拌，搅拌过程中滴加过硫化钾，得到产品一，s1中搅拌速度为25r/min，加热的温度为40℃，加热时间22min，加热五分钟后滴加过硫化钾；

s2、将高密度聚乙烯与交联剂混合在一起进行加热搅拌，搅拌的过程中添加增塑剂，获得混合物一，s2中加热温度为160℃，搅拌速度为35r/min；

s3、将s2中获得的混合物一静置冷却，冷却一段时间后放入搅拌器中进行加热融化，融化后加入高强度碳纤维进行搅拌，得到混合物二，s3中搅拌时间为35min；

s4、将混合物二在混合的过程中滴加产品一，在滴加的过程中继续搅拌，得到混合物三，s4中滴加产品一之前的搅拌速度为34r/min，滴加产品一之后的搅拌速度为52r/min；

s5、将s4中的混合物三加入复合发泡剂继续搅拌，搅拌均匀后放入模具进行成型，成型后的产品表面设置有横竖状态的凹槽；

s6、通过胶黏剂将泡沫镍板粘接在s5中的产品表面的凹槽上，得到最终的产品。

实施例三：

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料，包括高密度聚乙烯24份、复合发泡剂4份、交联剂0.2份，交联剂为n,n-亚甲基双丙烯酰胺，增塑剂4份，增塑剂为环氧大豆油、高强度碳纤维32份、胶黏剂7份，胶黏剂为丁苯胶和pva胶组成，丁苯胶和pva胶之间的比例为3:7、丙烯酸27份、丙烯酰胺12份、过硫化钾0.3份、泡沫镍板2.5份。

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料制备方法，包括以下步骤：

s1、将丙烯酸和丙烯酰胺放在一起进行加热搅拌，搅拌过程中滴加过硫化钾，得到产品一，s1中搅拌速度为30r/min，加热的温度为40℃，加热时间25min，加热五分钟后滴加过硫化钾；

s2、将高密度聚乙烯与交联剂混合在一起进行加热搅拌，搅拌的过程中添加增塑剂，获得混合物一，s2中加热温度为170℃，搅拌速度为40r/min；

s3、将s2中获得的混合物一静置冷却，冷却一段时间后放入搅拌器中进行加热融化，融化后加入高强度碳纤维进行搅拌，得到混合物二，s3中搅拌时间为45min；

s4、将混合物二在混合的过程中滴加产品一，在滴加的过程中继续搅拌，得到混合物三，s4中滴加产品一之前的搅拌速度为35r/min，滴加产品一之后的搅拌速度为55r/min；

s5、将s4中的混合物三加入复合发泡剂继续搅拌，搅拌均匀后放入模具进行成型，成型后的产品表面设置有横竖状态的凹槽；

s6、通过胶黏剂将泡沫镍板粘接在s5中的产品表面的凹槽上，得到最终的产品。

实施例四：

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料，包括高密度聚乙烯40份、复合发泡剂5份、交联剂0.35份，交联剂为n,n-亚甲基双丙烯酰胺，增塑剂3.8份，增塑剂为环氧大豆油、高强度碳纤维37份、胶黏剂8份，胶黏剂为丁苯胶和pva胶组成，丁苯胶和pva胶之间的比例为3:7、丙烯酸27.5份、丙烯酰胺13份、过硫化钾0.35份、泡沫镍板2.5份。

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料制备方法，包括以下步骤：

s1、将丙烯酸和丙烯酰胺放在一起进行加热搅拌，搅拌过程中滴加过硫化钾，得到产品一，s1中搅拌速度为35r/min，加热的温度为45℃，加热时间26min，加热五分钟后滴加过硫化钾；

s2、将高密度聚乙烯与交联剂混合在一起进行加热搅拌，搅拌的过程中添加增塑剂，获得混合物一，s2中加热温度为160℃，搅拌速度为40r/min；

s3、将s2中获得的混合物一静置冷却，冷却一段时间后放入搅拌器中进行加热融化，融化后加入高强度碳纤维进行搅拌，得到混合物二，s3中搅拌时间为45min；

s4、将混合物二在混合的过程中滴加产品一，在滴加的过程中继续搅拌，得到混合物三，s4中滴加产品一之前的搅拌速度为38r/min，滴加产品一之后的搅拌速度为55r/min；

s5、将s4中的混合物三加入复合发泡剂继续搅拌，搅拌均匀后放入模具进行成型，成型后的产品表面设置有横竖状态的凹槽；

s6、通过胶黏剂将泡沫镍板粘接在s5中的产品表面的凹槽上，得到最终的产品。

实施例五：

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料，包括高密度聚乙烯45份、复合发泡剂5份、交联剂0.4份，交联剂为n,n-亚甲基双丙烯酰胺，增塑剂4.2份，增塑剂为环氧大豆油、高强度碳纤维38份、胶黏剂9份，胶黏剂为丁苯胶和pva胶组成，丁苯胶和pva胶之间的比例为3:7、丙烯酸28份、丙烯酰胺14份、过硫化钾0.35份、泡沫镍板2.5份。

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料制备方法，包括以下步骤：

s1、将丙烯酸和丙烯酰胺放在一起进行加热搅拌，搅拌过程中滴加过硫化钾，得到产品一，s1中搅拌速度为38r/min，加热的温度为53℃，加热时间28min，加热五分钟后滴加过硫化钾；

s2、将高密度聚乙烯与交联剂混合在一起进行加热搅拌，搅拌的过程中添加增塑剂，获得混合物一，s2中加热温度为170℃，搅拌速度为40r/min；

s3、将s2中获得的混合物一静置冷却，冷却一段时间后放入搅拌器中进行加热融化，融化后加入高强度碳纤维进行搅拌，得到混合物二，s3中搅拌时间为50min；

s4、将混合物二在混合的过程中滴加产品一，在滴加的过程中继续搅拌，得到混合物三，s4中滴加产品一之前的搅拌速度为38r/min，滴加产品一之后的搅拌速度为58r/min；

s5、将s4中的混合物三加入复合发泡剂继续搅拌，搅拌均匀后放入模具进行成型，成型后的产品表面设置有横竖状态的凹槽；

s6、通过胶黏剂将泡沫镍板粘接在s5中的产品表面的凹槽上，得到最终的产品。

实施例六：

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料，包括高密度聚乙烯50份、复合发泡剂6份、交联剂0.5份，交联剂为n,n-亚甲基双丙烯酰胺，增塑剂4.5份，增塑剂为环氧大豆油、高强度碳纤维40份、胶黏剂10份，胶黏剂为丁苯胶和pva胶组成，丁苯胶和pva胶之间的比例为3:7、丙烯酸30份、丙烯酰胺5份、过硫化钾0.4份、泡沫镍板3份。

一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料制备方法，包括以下步骤：

s1、将丙烯酸和丙烯酰胺放在一起进行加热搅拌，搅拌过程中滴加过硫化钾，得到产品一，s1中搅拌速度为40r/min，加热的温度为55℃，加热时间30min，加热五分钟后滴加过硫化钾；

s2、将高密度聚乙烯与交联剂混合在一起进行加热搅拌，搅拌的过程中添加增塑剂，获得混合物一，s2中加热温度为180℃，搅拌速度为50r/min；

s3、将s2中获得的混合物一静置冷却，冷却一段时间后放入搅拌器中进行加热融化，融化后加入高强度碳纤维进行搅拌，得到混合物二，s3中搅拌时间为60min；

s4、将混合物二在混合的过程中滴加产品一，在滴加的过程中继续搅拌，得到混合物三，s4中滴加产品一之前的搅拌速度为40r/min，滴加产品一之后的搅拌速度为60r/min；

s5、将s4中的混合物三加入复合发泡剂继续搅拌，搅拌均匀后放入模具进行成型，成型后的产品表面设置有横竖状态的凹槽；

s6、通过胶黏剂将泡沫镍板粘接在s5中的产品表面的凹槽上，得到最终的产品。

综上可得，本发明通过对现有摩托车头盔的材料进行改进，通过对现有工艺进行改进，使得摩托车头盔内部的材料缓冲性能和吸能性能进一步的提升，更加保障了使用者的安全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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