一种风分机一抛双层进料器的制作方法

本发明属于烟草设备技术领域，具体的说，涉及一种风分机一抛双层进料器。

背景技术：

目前国内一般采用的打叶复烤生产加工过程中，烟叶在打叶机的撕离作用下实现烟片、烟梗的分离，分离后的烟片、烟梗混合物被输送到风分机进行烟片的风力分选。传统的风分机常采用进料管投放物料，所有的物料全部投入风分仓内进行风选，风分机负载较高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出了一种风分机一抛双层进料器。本发明在进料过程中，预先将部分物料提前出料，投入风分仓的物料减少，减轻了风分机的运行负载；在相同时间内可投入物料增多，加快了风分机分选速率；提前排出的物料都为合格的轻质物料，提高了风分机出片率。

为达到上述目的，本发明按如下技术方案实施的：

所述的风分机一抛双层进料器包括主体、出料管、出料风机、抛料风机、进料管；所述的主体内设有底部呈漏斗状的风分室，风分室顶部从左到右依次设有出料管、进料管，风分室底部设有向出料管吹风的进风口，进风口上设有出料喷嘴，出料喷嘴通过管道与出料风机连接；所述的主体底部设有抛料口，主体底部设有向抛料口吹风的抛料喷嘴，抛料喷嘴通过管道与抛料风机连接。

优选的，所述的出料管与风分机的风分仓出料管连接。

优选的，所述的出料风机功率小于抛料风机功率。

本发明的有益效果：

本发明在进料过程中，预先将部分物料提前出料，投入风分仓的物料减少，减轻了风分机的运行负载；在相同时间内可投入物料增多，加快了风分机分选速率；提前排出的物料都为合格的轻质物料，提高了风分机出片率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明主视剖视图；

图中，1-主体、2-出料管、3-出料风机、4-抛料风机、5-进料管、6-风分室、7-进风口、8-出料喷嘴、9-抛料口、10-抛料喷嘴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图所示，所述的风分机一抛双层进料器包括主体1、出料管2、出料风机3、抛料风机4、进料管5；所述的主体1内设有底部呈漏斗状的风分室6，风分室6漏斗状的底部快速将物料排出，有效避免物料在风分室6内堆积；风分室6顶部从左到右依次设有出料管2、进料管5，进料管5与外部的物料输送设备连接，设备运行时，烟叶从进料管5导入风分室6内；出料管2用于将风分室6内的轻质物料排出风分室6。出料管2与风分机的出料管2连通，采用风分机的出料管的负压，在出料管2中形成负压，将风分室6内漂浮的轻质烟叶提前排出，减少进入风分机风分仓内的物料数量，提高风分速率。风分室6底部设有向出料管2吹风的进风口7，进风口7上设有出料喷嘴8，出料喷嘴8通过管道与出料风机3连接，出料风机3通电转动产生风，通过管道后从出料喷嘴8喷出，将从进料管5中落下的烟叶物料中轻质的烟叶吹起，再经出料管2吸出，使进风口7和出料管2之间形成空气流通通道，将物料中的轻质物料提前出料。

所述的主体1底部设有抛料口9，主体1底部设有向抛料口9吹风的抛料喷嘴10，抛料喷嘴10通过管道与抛料风机4连接，抛料喷嘴10与风分机的风分仓进料口连通，抛料风机4通电转动产生风，通过管道后从抛料喷嘴10喷出，将物料喷射进入风分仓内，完成风分。所述的出料风机3功率小于抛料风机4功率，将主要的烟片风分在风分机的风分仓内完成，风分室6内的轻质物料提前辅助出料，减少风分仓内物料数量，提高风分机风分效率；减少风分仓进料口物料数量，降低抛料喷嘴10处物料的滞留量。

本发明在进料过程中，预先将部分物料提前出料，投入风分仓的物料减少，减轻了风分机的运行负载；在相同时间内可投入物料增多，加快了风分机分选速率；提前排出的物料都为合格的轻质物料，提高了风分机出片率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

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