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您当前的位置： 一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶及其制备方法与流程
2021-02-02 19:02:15|
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起点商标网 本发明涉及合成胶黏剂
技术领域：
，尤其是涉及一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶及其制备方法。
背景技术：
：常规的婴幼儿纸尿片、纸尿裤以及成人用的纸尿裤等都是设置有腰贴的产品，腰贴的作用是令这些产品易于穿戴和更换，以及方便包卷抛弃。腰贴通常使用结构胶以使得卫生巾或纸尿裤结构粘结成型。良好的结构胶具有较高的内聚强度、对无纺布等材料粘结力大。粘结强度大，可以有效降低卫生用品的原材料成本。结构胶由于粘结基材范围较宽，实际喷胶量较大，其消耗量在卫生用品占比最大。目前市场上主要使用乙烯类热塑性弹性体为主体的腰贴结构胶。通常结构胶制成之后以固体存放，在涂胶过程中，需要先将其融化成液体再进行涂胶。为了加快融化通常需要将设备的温度先提高到结构胶的熔点以上，但是结构胶中的部分组分在提高到较高温度之后，加热时间太长容易碳化，产生杂质堵塞喷头，需要定时清理，以免对制备的产品产生污染。因此结构胶在使用过程中，需要反复调试设备找到合适的温度区间，而这一过程比较费时，也会浪费大量的材料，不能满足在线生产。因此，如何改善结构胶使用温度、碳化易积碳、易堵胶枪的弊端，来满足在线生产条件，是亟待解决的技术问题。技术实现要素：本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶及其制备方法，降低结构胶使用温度、加热时不易碳化、不堵胶枪，满足在线生产条件。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶，其包括以下组分及重量份的原料：改性热塑性弹性体20-30份、增粘树脂5-10份、填充粒子1-3份、松香甘油酯2-4份、合成蜡1-3份以及白油0.1-1份。优选地，其包括以下组分及重量份的原料：改性热塑性弹性体22份、增粘树脂7份、填充粒子2份、松香甘油酯3份、合成蜡2份以及白油0.5份。优选地，所述改性热塑性弹性体的制备方法如下：步骤1）：按以下组分及重量份含量备料：增韧弹性体20-40份、相容剂10-30份、偶联剂0.3-1份以及加工助剂0.5-2份；步骤2）：按重量份将增韧弹性体、50-60%的相容剂、偶联剂以及加工助剂于120-150℃下热熔混合均匀，并保温15-45分钟，混合均匀后，自然冷却至室温，制得预混料；步骤3）：将剩余的相容剂加热至粘度为500厘泊，与步骤2）制得的预混料混合均匀，即可。优选地，所述增韧弹性体选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或两种。优选地，所述相容剂选自古马隆树脂，所述偶联剂选自硅烷偶联剂kh560，所述加工助剂选自硬脂酸钙、硬脂酸钠或硬脂酸锌中的任一种。优选地，所述左右腰贴结构胶还可以根据需要添加辅料，所述辅料包括消光粉、黄粉、氧化锌、黑色膏、钛白粉r518中的一种或多种混合。优选地，所述填充粒子为有机改性剂改性的纳米三氧化二铝、凹凸棒土以及碳酸钙。优选地，所述有机改性剂为十六烷基三甲基溴化铵(ctab)、十二烷基磺酸钠(sds)、十二烷基硫酸钠（sls）或硅烷偶联剂。优选地，所述松香甘油酯为硬脂酸改性的松香甘油酯，硬脂酸改性的松香甘油酯具体制备方法为，将松香甘油酯粉末与硬脂酸混合，在240℃的温度下保温6h。一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶的制备方法，其特征在于，具体方法为：（1）按配方备料；（2）将改性热塑性弹性体、增粘树脂、合成蜡以及白油充分混合，并在120-130℃下搅拌1-2小时，之后加入填充粒子和松香甘油酯继续搅拌均匀，即制得产品。本发明具有以下有益效果：1、本发明通过加入合成蜡及白油，使结构胶在低于传统结构胶的温度时仍具有很好的流动性能，促进各组分互相混合；加热后的合成蜡粘度降低，流动性能增强，在混合溶液中，合成蜡和白油作为润滑剂进一步增加了溶液的流动性，改进传统结构胶使用温度高、易碳化且易堵胶枪的弊端。2、本发明通过加入改性热塑性弹性体和填充粒子协同改性的方法，利用共混改性和填充改性的方式对结构胶进行加工改性，得到加工流动性好且热稳定性好的腰贴结构胶。3、本发明通过加入硅烷偶联剂等有机改性剂对填充粒子进行表面处理，达到了对填充粒子活性处理的目的，保持结构胶原有的其它优异性能。4、松香甘油酯为硬脂酸改性的松香甘油酯，硬脂酸改性的松香甘油酯有效的改善了结构胶的最低使用温度，有助于降低结构胶的玻璃转化温度。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。实施例1-5和实施例1-5填充粒子为kh-550硅烷偶联剂改性的凹凸棒土或kh-550硅烷偶联剂改性的纳米三氧化二铝，改性方法为，将kh-550硅烷偶联剂与凹凸棒土或纳米三氧化二铝混合，在80℃的温度下保温3h，kh-550硅烷偶联剂为凹凸棒土或纳米三氧化二铝重量的25%；松香甘油酯为硬脂酸改性的松香甘油酯，松香甘油酯采用郑州广杰化工有限产品，硬脂酸为江苏省海安石油化工厂产品，改性的松香甘油酯具体制备方法为，将松香甘油酯粉末与硬脂酸混合，在240℃的温度下保温6h，硬脂酸的使用量为松香甘油酯粉末重量的16%；合成蜡采用安阳万威化工有限公司产品；白油采用衡水科瑞油脂化工贸易有限公司产品。增粘树脂采用ka100l。其中，改性热塑性弹性体的制备方法如下：步骤1）：按表1备料；步骤2）：按重量份将增韧弹性体、55%的相容剂、偶联剂以及加工助剂于130℃下热熔混合均匀，并保温30分钟，混合均匀后，自然冷却至室温，制得预混料；步骤3）：将剩余的相容剂加热至粘度为500厘泊，与步骤2）制得的预混料混合均匀，即可。表1几种改性热塑性弹性体原料重量份配比改性热塑性弹性体1sbs79120古马隆树脂10硅烷偶联剂kh5600.3硬脂酸钙0.5改性热塑性弹性体2sbs79230古马隆树脂20硅烷偶联剂kh5600.5硬脂酸锌1改性热塑性弹性体3sbs79640古马隆树脂30硅烷偶联剂kh5601硬脂酸钠2实施例1-5和实施例1-5中腰贴结构胶的制备方法为：（1）按表2配方备料，具体组分配比见表2；（2）将改性热塑性弹性体、增粘树脂与合成蜡以及白油充分混合，并在125℃下搅拌2小时，之后加入填充粒子和松香甘油酯继续搅拌均匀，即制得产品。表2实施例1-5和对比例1-5结构胶组分组分实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2对比例3对比例4对比例5改性热塑性弹性体122------------------改性热塑性弹性体2----2220302222222222改性热塑性弹性体3--22----------------增粘树脂57761077777合成蜡22213--2--22白油0.60.70.50.110.5----0.50.5松香甘油酯32324333--3填充粒子2.22.52132222--上述实施例1-5及实施例1-5制得的结构胶，进行性能测试。将制得的产品涂布在腰贴上，可在110-130℃完成喷涂，具有优异的低温使用性能，按gb/t31125-2014初粘性试验方法测试环形初粘力；180°剥离强度测试按gb2792-81标准测试，并观察胶枪喷嘴喷胶状况，结果见表3。表3测试结果性能实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2对比例3对比例4对比例5环形初粘力（n）28.2529.7933.4624.5923.9231.4632.3734.7819.6823.12180°剥离强度（kn/m）1.251.381.411.111.151.441.421.470.871.19胶枪喷嘴堵塞状况无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、少许沉淀物、有堵塞无积碳、少许沉淀物、有堵塞无积碳、有沉淀物、严重堵塞无积碳、少许沉淀物、无堵塞有积碳、有沉淀物、轻微堵塞由表3数据可以发现，采用本发明方法制备的结构胶，在110-130℃下具有优异的初粘力以及180°剥离强度，表明该结构胶具有较低的使用温度。在生产工艺中，通过胶枪喷嘴喷胶时，胶枪喷嘴无积碳、无沉淀物、无堵塞，具有优异的加工性能，满足在线生产条件。与实施例3进行对比发现，对比例1不添加合成蜡，对比例2不添加白油，以及对比例3同时不添加合成蜡和白油时，结构胶的环形初粘力以及180°剥离强度与实施例3相当，具有优异的低温环形初粘力和180°剥离强度，然而，胶枪喷嘴存在少许沉淀物，喷嘴存在堵塞现象，特别是同时不添加合成蜡和白油时，存在严重的堵塞现象，这表明同时添加合成蜡和白油，有助于改善结构胶的低温喷涂流动性。与实施例3对比，对比例4不添加松香甘油酯，虽然胶枪喷嘴无堵塞现象，然而，结构胶的低温环形初粘力和180°剥离强度均有明显降低，表明添加松香甘油酯可以提高产品的低温环形初粘力和180°剥离强度，可改善结构胶的最低使用温度。与实施例3对比，对比例5不添加填充粒子，结构胶在喷嘴喷涂时，存在有积碳、有沉淀物，以及轻微堵塞，提示通过加入填充粒子，能够协同热塑性弹性体，对结构胶进行加工改性，能够减少积碳，得到加工流动性好且热稳定性好的腰贴结构胶。上述对比例均达不到本发明实施例较较的性能，无法同时满足结构胶低温使用要求、加热时不碳化、不堵胶枪等在线生产条件等要求。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页1 2 3
技术领域：
，尤其是涉及一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶及其制备方法。
背景技术：
：常规的婴幼儿纸尿片、纸尿裤以及成人用的纸尿裤等都是设置有腰贴的产品，腰贴的作用是令这些产品易于穿戴和更换，以及方便包卷抛弃。腰贴通常使用结构胶以使得卫生巾或纸尿裤结构粘结成型。良好的结构胶具有较高的内聚强度、对无纺布等材料粘结力大。粘结强度大，可以有效降低卫生用品的原材料成本。结构胶由于粘结基材范围较宽，实际喷胶量较大，其消耗量在卫生用品占比最大。目前市场上主要使用乙烯类热塑性弹性体为主体的腰贴结构胶。通常结构胶制成之后以固体存放，在涂胶过程中，需要先将其融化成液体再进行涂胶。为了加快融化通常需要将设备的温度先提高到结构胶的熔点以上，但是结构胶中的部分组分在提高到较高温度之后，加热时间太长容易碳化，产生杂质堵塞喷头，需要定时清理，以免对制备的产品产生污染。因此结构胶在使用过程中，需要反复调试设备找到合适的温度区间，而这一过程比较费时，也会浪费大量的材料，不能满足在线生产。因此，如何改善结构胶使用温度、碳化易积碳、易堵胶枪的弊端，来满足在线生产条件，是亟待解决的技术问题。技术实现要素：本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶及其制备方法，降低结构胶使用温度、加热时不易碳化、不堵胶枪，满足在线生产条件。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶，其包括以下组分及重量份的原料：改性热塑性弹性体20-30份、增粘树脂5-10份、填充粒子1-3份、松香甘油酯2-4份、合成蜡1-3份以及白油0.1-1份。优选地，其包括以下组分及重量份的原料：改性热塑性弹性体22份、增粘树脂7份、填充粒子2份、松香甘油酯3份、合成蜡2份以及白油0.5份。优选地，所述改性热塑性弹性体的制备方法如下：步骤1）：按以下组分及重量份含量备料：增韧弹性体20-40份、相容剂10-30份、偶联剂0.3-1份以及加工助剂0.5-2份；步骤2）：按重量份将增韧弹性体、50-60%的相容剂、偶联剂以及加工助剂于120-150℃下热熔混合均匀，并保温15-45分钟，混合均匀后，自然冷却至室温，制得预混料；步骤3）：将剩余的相容剂加热至粘度为500厘泊，与步骤2）制得的预混料混合均匀，即可。优选地，所述增韧弹性体选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或两种。优选地，所述相容剂选自古马隆树脂，所述偶联剂选自硅烷偶联剂kh560，所述加工助剂选自硬脂酸钙、硬脂酸钠或硬脂酸锌中的任一种。优选地，所述左右腰贴结构胶还可以根据需要添加辅料，所述辅料包括消光粉、黄粉、氧化锌、黑色膏、钛白粉r518中的一种或多种混合。优选地，所述填充粒子为有机改性剂改性的纳米三氧化二铝、凹凸棒土以及碳酸钙。优选地，所述有机改性剂为十六烷基三甲基溴化铵(ctab)、十二烷基磺酸钠(sds)、十二烷基硫酸钠（sls）或硅烷偶联剂。优选地，所述松香甘油酯为硬脂酸改性的松香甘油酯，硬脂酸改性的松香甘油酯具体制备方法为，将松香甘油酯粉末与硬脂酸混合，在240℃的温度下保温6h。一种能满足在线生产条件的左右腰贴结构胶的制备方法，其特征在于，具体方法为：（1）按配方备料；（2）将改性热塑性弹性体、增粘树脂、合成蜡以及白油充分混合，并在120-130℃下搅拌1-2小时，之后加入填充粒子和松香甘油酯继续搅拌均匀，即制得产品。本发明具有以下有益效果：1、本发明通过加入合成蜡及白油，使结构胶在低于传统结构胶的温度时仍具有很好的流动性能，促进各组分互相混合；加热后的合成蜡粘度降低，流动性能增强，在混合溶液中，合成蜡和白油作为润滑剂进一步增加了溶液的流动性，改进传统结构胶使用温度高、易碳化且易堵胶枪的弊端。2、本发明通过加入改性热塑性弹性体和填充粒子协同改性的方法，利用共混改性和填充改性的方式对结构胶进行加工改性，得到加工流动性好且热稳定性好的腰贴结构胶。3、本发明通过加入硅烷偶联剂等有机改性剂对填充粒子进行表面处理，达到了对填充粒子活性处理的目的，保持结构胶原有的其它优异性能。4、松香甘油酯为硬脂酸改性的松香甘油酯，硬脂酸改性的松香甘油酯有效的改善了结构胶的最低使用温度，有助于降低结构胶的玻璃转化温度。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。实施例1-5和实施例1-5填充粒子为kh-550硅烷偶联剂改性的凹凸棒土或kh-550硅烷偶联剂改性的纳米三氧化二铝，改性方法为，将kh-550硅烷偶联剂与凹凸棒土或纳米三氧化二铝混合，在80℃的温度下保温3h，kh-550硅烷偶联剂为凹凸棒土或纳米三氧化二铝重量的25%；松香甘油酯为硬脂酸改性的松香甘油酯，松香甘油酯采用郑州广杰化工有限产品，硬脂酸为江苏省海安石油化工厂产品，改性的松香甘油酯具体制备方法为，将松香甘油酯粉末与硬脂酸混合，在240℃的温度下保温6h，硬脂酸的使用量为松香甘油酯粉末重量的16%；合成蜡采用安阳万威化工有限公司产品；白油采用衡水科瑞油脂化工贸易有限公司产品。增粘树脂采用ka100l。其中，改性热塑性弹性体的制备方法如下：步骤1）：按表1备料；步骤2）：按重量份将增韧弹性体、55%的相容剂、偶联剂以及加工助剂于130℃下热熔混合均匀，并保温30分钟，混合均匀后，自然冷却至室温，制得预混料；步骤3）：将剩余的相容剂加热至粘度为500厘泊，与步骤2）制得的预混料混合均匀，即可。表1几种改性热塑性弹性体原料重量份配比改性热塑性弹性体1sbs79120古马隆树脂10硅烷偶联剂kh5600.3硬脂酸钙0.5改性热塑性弹性体2sbs79230古马隆树脂20硅烷偶联剂kh5600.5硬脂酸锌1改性热塑性弹性体3sbs79640古马隆树脂30硅烷偶联剂kh5601硬脂酸钠2实施例1-5和实施例1-5中腰贴结构胶的制备方法为：（1）按表2配方备料，具体组分配比见表2；（2）将改性热塑性弹性体、增粘树脂与合成蜡以及白油充分混合，并在125℃下搅拌2小时，之后加入填充粒子和松香甘油酯继续搅拌均匀，即制得产品。表2实施例1-5和对比例1-5结构胶组分组分实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2对比例3对比例4对比例5改性热塑性弹性体122------------------改性热塑性弹性体2----2220302222222222改性热塑性弹性体3--22----------------增粘树脂57761077777合成蜡22213--2--22白油0.60.70.50.110.5----0.50.5松香甘油酯32324333--3填充粒子2.22.52132222--上述实施例1-5及实施例1-5制得的结构胶，进行性能测试。将制得的产品涂布在腰贴上，可在110-130℃完成喷涂，具有优异的低温使用性能，按gb/t31125-2014初粘性试验方法测试环形初粘力；180°剥离强度测试按gb2792-81标准测试，并观察胶枪喷嘴喷胶状况，结果见表3。表3测试结果性能实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2对比例3对比例4对比例5环形初粘力（n）28.2529.7933.4624.5923.9231.4632.3734.7819.6823.12180°剥离强度（kn/m）1.251.381.411.111.151.441.421.470.871.19胶枪喷嘴堵塞状况无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、无沉淀物、无堵塞无积碳、少许沉淀物、有堵塞无积碳、少许沉淀物、有堵塞无积碳、有沉淀物、严重堵塞无积碳、少许沉淀物、无堵塞有积碳、有沉淀物、轻微堵塞由表3数据可以发现，采用本发明方法制备的结构胶，在110-130℃下具有优异的初粘力以及180°剥离强度，表明该结构胶具有较低的使用温度。在生产工艺中，通过胶枪喷嘴喷胶时，胶枪喷嘴无积碳、无沉淀物、无堵塞，具有优异的加工性能，满足在线生产条件。与实施例3进行对比发现，对比例1不添加合成蜡，对比例2不添加白油，以及对比例3同时不添加合成蜡和白油时，结构胶的环形初粘力以及180°剥离强度与实施例3相当，具有优异的低温环形初粘力和180°剥离强度，然而，胶枪喷嘴存在少许沉淀物，喷嘴存在堵塞现象，特别是同时不添加合成蜡和白油时，存在严重的堵塞现象，这表明同时添加合成蜡和白油，有助于改善结构胶的低温喷涂流动性。与实施例3对比，对比例4不添加松香甘油酯，虽然胶枪喷嘴无堵塞现象，然而，结构胶的低温环形初粘力和180°剥离强度均有明显降低，表明添加松香甘油酯可以提高产品的低温环形初粘力和180°剥离强度，可改善结构胶的最低使用温度。与实施例3对比，对比例5不添加填充粒子，结构胶在喷嘴喷涂时，存在有积碳、有沉淀物，以及轻微堵塞，提示通过加入填充粒子，能够协同热塑性弹性体，对结构胶进行加工改性，能够减少积碳，得到加工流动性好且热稳定性好的腰贴结构胶。上述对比例均达不到本发明实施例较较的性能，无法同时满足结构胶低温使用要求、加热时不碳化、不堵胶枪等在线生产条件等要求。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页1 2 3
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