一种返工胶带及其制作方法与流程

本发明涉及胶带制作领域，尤其涉及一种返工胶带及其制作方法。
背景技术：
：返工胶带能轻易去除电容屏tp，液晶模组等生产及重工过程中残留的胶、loca及偏光之殘膠去除，撕下后表面无残胶，保护模组不受损伤。现有的技术存在延伸性很好，但是机械强度低，胶体偏软，对返工效果还不能有明显的提高。技术实现要素：针对
背景技术：
中提到的问题，本发明供一种返工胶带，包括：第一离型膜、第二离型膜、第一高粘性胶、第二高粘性胶、高强度胶，所述第一高粘性胶与所述第二高粘性胶粘接所述高强度胶的上下两面上，所述第一离型膜贴在所述第一高粘性胶的上方，所述第二离型膜贴在所述第二高粘性胶的下方。本发明还提供一种返工胶带的制作方法，具体按照如下步骤实施：一、将高粘性胶涂布在离型膜上后放入烘箱内烘干，出箱后在高粘性胶上方覆盖另一层离型膜得到单层高粘性膜；二、将高强度胶涂布在离型膜上，将涂布有高强度胶的离型膜放入烘箱烘干，出箱后在高强度胶上方覆盖另一层离型膜得到单层高强度膜；三、将高单层高强度膜放置在第一单层高粘性膜的上方，去除第一单层高粘性膜上侧的离型膜，同时去除单层高强度膜下侧的离型膜；四、将去除一侧离型膜第一单层高粘性膜与单层高强度膜进行压合得到压合膜；五、在压合膜上方放置第二单层高粘性膜，将压合膜上侧的离型膜去除，同时将第二单层高粘性膜下侧的离型膜去除；六、将去除一侧离型膜的压合膜与第二单层高粘性膜进行压合得到返工胶带。进一步的，所述高粘性胶按照如下步骤进行制作：s1：将丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯依次放入反应釜中混合均匀得到预制胶体p1，同时制备溶剂b和引发剂c；s2：取预制胶体p1、溶剂b、引发剂c混合均匀后倒入装有温度计、机械搅拌和冷凝管的四口烧瓶得到反应体系p2；s3：对四口烧瓶进行加热使反应体系p2的温度升高到80℃进行搅拌反应，当反应体系p2的粘度开始增加后继续保温反应2.5小时得到胶体预制初聚物p3；s4：后将1～20份的溶剂添加初聚物p3中，并加快搅拌速度搅拌20分钟；s5：冷却出料得到胶体p4；s6：在胶体p4中添加胶黏剂d。进一步的，所述溶剂b包括以下至少之一：丙酮、醋酸甲酯；所述引发剂c包括以下之一：过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈的混合物；所述胶黏剂d包括以下至少之一：间苯二胺m-pdampd、二氨基二苯基甲烷ddmht-972deh-50、乙烯基三胺deta、乙二胺eda；进一步的，所述高强度胶按照如下步骤进行制作：s1：将丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯依次放入反应釜中混合均匀得到预制胶体q1,同时制备溶剂e和引发剂f；s2：取预制胶体q1、溶剂e、引发剂f混合均匀后倒入装有温度计、机械搅拌和冷凝管的四口烧瓶得到反应体系q2；s3：对四口烧瓶进行加热使反应体系q2的温度升高到80℃进行搅拌反应，当反应体系p2的粘度开始增加后继续保温反应2.5小时得到胶体预制初聚物q3；s4：后将1～20份的溶剂e添加初聚物q3中，并加快搅拌速度搅拌20分钟；s5：冷却出料得到胶体q4；s6：在胶体p4中添加固化剂g。进一步的，所述溶剂e为以下至少之一：丙酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、苯、甲苯的混合物，所述引发剂f为以下至少之一：过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈，所述固化剂g包括以下至少之一：乙烯基三胺deta、二氨基环己烷dach、三甲基六亚甲基二胺tmd。本发明提供一种返工胶带的制作工艺，按照如下步骤进行制作：一、将高粘性胶涂布在离型膜上后放入烘箱内烘干，出箱后在高粘性胶上方覆盖另一层离型膜得到单层高粘性膜；二、将高强度胶涂布在离型膜上，将涂布有高强度胶的离型膜放入烘箱烘干，出箱后在高强度胶上方覆盖另一层离型膜得到单层高强度膜；三、将第一单层高粘性膜、单层高强度膜、第二单层高粘性膜从下往上依次放置，去除第一单层高粘性膜上侧离型膜，去除第二单层高粘性膜下侧的离型膜，同时将单层高强度膜上下两侧的离型膜去除；四、将处理后的第一单层高粘性膜、单层高强度膜、第二单层高粘性膜进行压合得到返工胶带。与现有技术相比，本发明提供一种返工胶带及其制作方法，具有以下有益效果：本产品的制作，具有高伸长率，移去时可轻易拉下；极高的粘接强度，贴覆好；优秀的抗推出性能及抗震性能，长时间粘接后，可通过拉伸胶带，及时有效的清除表面的胶渍，避免指甲等硬物划伤部件表面。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。将丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯依次放入反应釜中混合均匀，取其总重量的45～65％、乙酸乙酯总量的40～60％、总量40～60％的偶氮二异丁腈混合均匀后倒入装有温度计、机械搅拌和冷凝管的四口烧瓶，然后加热至80℃反应，当反应体系粘度开始增加时计时，保温反应1.5h后将20份的乙酸乙酯添加进反应体系中，使150rap/min调整转速为300rap/min，搅拌20min；最后冷却出料；加入间苯二胺m-pdampd，在离型膜上涂50—100μ的干胶，至烘箱烘5—10min，覆另一层离型膜，得到单层高强度膜；将丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯，丙烯酸甲酯混合均匀至反应釜，取其总重量的45～65％、总量的40～60％的丙酮、总量40～60％的过氧化二碳酸二异丙酯混合均匀后倒入装有温度计、机械搅拌和冷凝管的四口烧瓶，然后加热至80℃反应，当反应体系粘度开始增加时计时，保温反应1.5h后将20份的丙酮添加进反应体系中，使150rap/min调整转速为300rap/min，搅拌20min；最后冷却出料；加入少量乙烯基三胺deta，提高胶水的韧性。在离型膜上涂50—100μ的干胶，至烘箱烘5—10min，覆另一层离型膜，得到单层高粘性膜；将第一单层高粘性膜、单层高强度膜、第二单层高粘性膜从下往上依次放置，去除第一单层高粘性膜上侧离型膜，去除第二单层高粘性膜下侧的离型膜，同时将单层高强度膜上下两侧的离型膜去除，将处理后的第一单层高粘性膜、单层高强度膜、第二单层高粘性膜进行压合得到返工胶带。将配方工艺调整前的返工胶带和调整后的返工胶带进行测试得到如下数据：剥离力保持力初粘力调整前300030min33#调整后20002h33#当前第1页1 2 3 

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