石墨烯/PET复合膜及制备方法与流程

本发明涉及一种复合膜材料技术领域的一种高韧性石墨烯/pet复合膜的制备方法。

背景技术：

pet低廉的生产成本、优良的综合性能，已经被广泛应用于机械设备、生物医学、纺织加工、食品包装、信息产业、光学材料等广阔的领域，pet是一种性能优良的结晶性热塑性树脂，具有理想的化学稳定性能、耐热性能，被广泛地应用于生产薄膜类包装材料。但pet膜材料作为包装材

料对气体的阻隔性能都较差，其强度和韧性也较低。

技术实现要素：

本发明是利用石墨烯特殊的结构所具有优良的阻隔性能，提供一种高阻隔性能的石墨烯/pet复合膜及制备方法，

本发明采用的技术方案如下：

一种石墨烯/pet复合膜，由下至上依次包括离型膜、胶粘层、石墨烯硅胶层和pet膜层，其特征在于：所述石墨烯硅胶层为石墨烯与硅胶的组合物；所述石墨烯硅胶层厚度为5um-10um；所述的胶粘层厚度为2-5um；

一种石墨烯/pet复合膜的制备步骤为：

石墨烯硅胶组分配比：

硅胶62-65重量份，增韧剂7-11重量份，石墨烯3-5重量份，纳米水滑石14-17重量份，分散剂1-5重量份，双阳离子离子液体型表面活性剂2-7重量份，氨基硅烷偶联剂0.1-1重量份，将上述原料按配比投入反应器内，在转数200-500r/min下搅拌10-20min；然后出料转移至螺杆挤出机中，经共混、熔融挤出，以平挤流延方式制得石墨烯硅胶复合膜；所述的增韧剂为端羟基封端环氧聚醚，其环氧值为0.1-0.2；所述的纳米水滑石为纳米镁铝水滑石mg-al-ldhs或纳米锌铝水滑石zn-al-ldhs中的一种或两种；所述的分散剂为纳米so42-/zro2粉体；对上述技术方案做进一步的说明：所述的双阳离子离子液体型表面活性剂为双苄基苯并咪唑离子液体型表面活性剂；对上述技术方案做进一步的说明：所述的氨基硅烷偶联剂选自苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种；对上述技术方案做进一步的说明：熔融挤出温度为180-220℃。

本发明具有提高pet材料的拉伸强度和阻隔性能等特点。

附图说明

图1为石墨烯/pet复合膜结构图。

图中：离型膜1、胶粘层2、石墨烯硅胶层3和pet膜层4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步说明：

如图所示为石墨烯/pet复合膜结构图，包括离型膜1、胶粘层2、石墨烯硅胶层3和pet膜层4。墨烯硅胶层为石墨烯与硅胶的组合物；石墨烯硅胶层厚度为5um-10um，胶粘层厚度为2-5um。

实施例1：

将硅胶树脂64重量份，端羟基封端环氧聚醚9重量份，石墨烯3.9重量份，纳米锌铝水滑石zn-al-ldhs16重量份，纳米so42-/zro2粉体4重量份，双苄基苯并咪唑离子液体型表面活性剂3重量份，苯氨基甲基三甲氧基硅烷0.1重量份，投入反应器内，在转数300r/min下搅拌15min。然后出料转移至螺杆挤出机中，经共混、熔融挤出，以平挤流延方式，石墨烯与硅胶的组合物复合膜。

实施例2：

将硅胶树脂62重量份，端羟基封端环氧聚醚11重量份，石墨烯4重量份，纳米镁铝水滑石mg-al-ldhs17重量份，纳米so42-/zro2粉体1.5重量份，双苄基苯并咪唑离子液体型表面活性剂4重量份，γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5重量份，投入反应器内，在转数200r/min下搅拌10min。然后出料转移至螺杆挤出机中，经共混、熔融挤出，以平挤流延方式，制得石墨烯/pet复合膜组合物。

基本性能测试

通过压差法测试阻氦和阻氧性能

由表1数据可知：(1)本发明专利实施例的石墨烯/pet复合膜材料具有优异的阻氦和阻氧性能。

力学性能测试

由表2数据可以得到以下结论：

实施例的成品具有较高的力学性能，具体表现在具有强拉伸强度和高断裂伸长率。这是因为添加的石墨烯和固体填料水滑石均为增强材料，且与体系有很好的混容性。此外，在活性端羟基端环氧聚醚增韧剂的存在下，进一步提高了石墨烯/pet复合膜材料的横向、纵向拉伸强度以及横向、纵向断裂伸长率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除