一种便携式薄片材料定宽切丝装置的制作方法
本发明涉及薄片材料切丝加工技术领域,尤其涉及一种便携式薄片材料定宽切丝装置。
背景技术:
加热卷烟包括加热烟具和相匹配的烟支。主流加热卷烟烟具为中心加热,烟支包括滤嘴段、降温段及烟草材料段,其中烟草材料段由统一宽度且有序排列的烟草薄片丝卷制而成。在加热卷烟烟支设计开发过程中,需通过对研发的烟草薄片进行感官评吸以确定是否满足设计要求。现有方法是将制备的烟草薄片手工切丝并卷制成烟芯棒,然后将切割好的烟芯段替代机卷成品加热卷烟烟支中的烟芯段进行感官评吸。手工切割出的烟丝宽度不均匀,影响不同烟支间感官评吸的一致性。而现有烟草薄片切丝设备均为室内机械式设备,体积大,不适合实验室用。
现有技术中存在专利号为cn201821918867.5的一种便携式烟叶定长切丝装置的实用新型专利,该专利采用切辊装置来定长切丝烟叶,但就实验研究以及烟支设计开发工作而言,该装置切丝的烟叶宽度一定,不可调节,本身就不适合实验室研发需求。同时该装置内部结构相对较为复杂,切丝精度较低,相对于研发设计而言,其精细程度并不符合研发需求,并不能解决上述技术问题。
技术实现要素:
本发明提供了一种便携式薄片材料定宽切丝装置,该装置采用高精度的测距件,在每次切丝时均可精确调整切丝宽度,且本装置结构体积较小,结构简单,用以解决上述技术问题。
本发明解决上述问题的技术方案是:提供一种便携式薄片材料定宽切丝装置,包括切丝平台,切丝装置,其特征在于:所述切丝平台上设置有第一挡板,还包括一设置在所述切丝平台之外的第二挡板,所述切丝装置包括切丝刀片、固定所述切丝刀片的切丝刀架,还包括一设置在所述切丝平台的侧方的插销件,所述切丝刀架上适应性设置有插销孔,所述切丝刀架通过插销孔安装在切丝平台的侧方边缘位置处,还包括从切丝平台侧边水平延伸设置出来的用以连接所述第二挡板的连接杆体,所述第二挡板上设置有可与连接杆体连接的连接通孔。
优选的,还包括设置在所述第二挡板下方的接料平台。
优选的,所述切丝刀片为单面刃,所述切丝刀片的平面刃朝向切丝平台一侧。
优选的,所述接料平台上设置有多个可测量第二挡板到切丝装置的距离的测距件,所述测距件与第二挡板连接。
优选的,所述测距件设置为螺旋测微器,所述螺旋测微器的测杆端头处设置有磁吸件,螺旋测微器通过磁吸件与第二挡板吸附连接。
优选的,所述连接通孔的直径大于连接杆体的直径。
优选的,所述第二挡板与切丝刀片互相平行,且在调节测距件时,可以进一步调整第二挡板与切丝刀片之间的距离。
优选的,所述接料平台上设置有多个连接测距件与接料平台的测距件固定杆。
本发明的有益效果:本发明的一种便携式薄片材料定宽切丝装置,该装置可以实现薄片材料的切丝工作,尤其是加热卷烟用烟草薄片的切丝。将切好的烟丝手工卷制成烟支后进行感官评价,避免因手工切丝造成烟丝宽度不均匀,影响烟支插入加热器的消费体验和烟支发烟效果,进一步影响评吸人员对烟草薄片内在品质的评判。同时本装置还可以根据实际的使用需求来调整切丝宽度,实际使用中,可以通过转动调节螺旋测微器来改变第二挡板到切丝装置的距离,从而使烟草薄片的伸出宽度发生改变,这样在切丝刀片切断烟草薄片时,就可以切出不同宽度的烟丝。而且,本发明的结构组件均相对简单,这就导致了本装置在使用上不存在技术难点,其维护维修也非常方便。本发明的便携式薄片材料定宽切丝装置,使用简单,携带方便,并可提高手工切丝的效率,十分符合设计研发过程中对切丝精度要求高、切丝量不大的切丝工作。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例的一种便携式薄片材料定宽切丝装置的整体结构示意图;
图2为本发明具体实施例的一种便携式薄片材料定宽切丝装置的切丝装置的结构示意图。
1-切丝平台,2-切丝装置,3-第一挡板,4-第二挡板,5-切丝刀片,6-切丝刀架,7-插销件,8-插销孔,9-连接杆体,10-连接通孔,11-接料平台,12-测距件,13-磁吸件,14-测距件固定杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1、图2,本发明具体实施例的一种便携式薄片材料定宽切丝装置,包括切丝平台1,切丝装置2,其特征在于:所述切丝平台1上设置有第一挡板3,还包括一设置在所述切丝平台1之外的第二挡板4,所述切丝装置2包括切丝刀片5、固定所述切丝刀片5的切丝刀架6,还包括一设置在所述切丝平台1的侧方的插销件7,所述切丝刀架6上适应性设置有插销孔8,所述切丝刀架6通过插销孔8安装在切丝平台1的侧方边缘位置处,还包括从切丝平台1侧边水平延伸设置出来的用以连接所述第二挡板4的连接杆体9,所述第二挡板4上设置有可与连接杆体9连接的连接通孔10。
在本实施例中,切丝装置2中的切丝刀架6通过插销孔8来与设置在切丝平台1上的插销件7销接,从而使切丝刀架6能够绕插销件7处发生转动。切丝刀架6最低可以转动到切丝刀架6的下表面与切丝平台1的上表面互相贴合,此时设置在切丝刀架6上的切丝刀片5的刀刃面落位在切丝平台1之下。同时切丝刀片5的平直刀面紧贴在与切丝平台1的上表面相邻的侧壁面上,以此实现切丝薄片材料。此薄片材料包括烟叶及再造烟叶等其他符合薄片特征的材料。所述切丝刀片5为单面刃,所述切丝刀片5的平面刃朝向切丝平台1一侧,以方便切断薄片材料。
作为本实施例的优选项之一,还包括设置在所述第二挡板4下方的接料平台11,该接料主要用于接受切下来的薄片材料。也就是说:接料平台11从切丝平台1的侧壁底端处水平延伸设置出来,与切丝平台1一体成型,也可以以可拆卸连接方式如螺栓螺纹连接方式来与切丝平台1连接固定。而第二挡板4设置在接料平台11的上方却又不与接料平台11连接固定。第二挡板4上设置有两个连接通孔10,这两个连接通孔10分别供从切丝平台1的侧壁面上水平延伸设置的两个连接杆体9穿过,从而连接第二挡板4。并且连接通孔10的孔直径要大于连接杆体9的直径至少1mm,使第二挡板4能够沿着连接杆体9进行水平移动,从而改变第二挡板4与切丝装置2之间的间距,进一步调整薄片切断宽度。第二挡板4的上方边沿要设置的高于切丝平台1的上表面,保证第二挡板能够挡住从切丝平台上延伸出来的薄片材料的边缘。
作为本实施例的优选项之二,接料平台11上设置有两个可测量第二挡板4到切丝装置2的距离的测距件12,所述测距件12与第二挡板4连接,具体为:该测距件12设置为螺旋测微器,该螺旋测微器的测杆端头处设置有磁吸件13,螺旋测微器通过磁吸件13与第二挡板4吸附连接。技术人员在调节螺旋测微器的时候,可以间接通过测杆来推动或者是拉动第二挡板4在连接杆体9上移动,从而实现调控第二挡板4与切丝装置2之间的间距的目的。为了保证测距件12能够稳定控制第二挡板4在连接杆体9上移动,在本实施例中,将测距件12水平设置,并且通过在接料平台11上竖向延伸两个可固定测距件12的测距件固定杆14,该测距件固定杆14使测距件12固定在于第二挡板4相同的高度,并且在固定测距件12时,还使测距件12水平设置固定,方便测距件12推动第二挡板4移动。
作为本实施例的补充项,第二挡板4与切丝刀片5互相平行,而第一挡板3又与切丝刀片5相垂直设置,使第一挡板3和第二挡板4分别挡靠在薄片材料的相邻两边处,方便对薄片材料进行简单定位和简单固定,有利于切丝薄片材料。测距件12采用螺旋测微器,螺旋测微器的调节精度设置0.01mm,第二挡板4与切丝刀片5之间的间距可调节区间优选为0.8-3.0mm。
以上未提及之处,均适用于现有技术。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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