一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置的制作方法

本发明属于发酵罐装置领域，具体地说是一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置。

背景技术：

桑椹制酒在发酵罐发酵时需要对定时对桑椹浆料进行搅拌，但现有的发酵罐搅拌装置的搅拌效果单一，搅拌效果较差，且发酵罐内的桑椹浆料排出操作繁琐，无法满足实际需求，故而我们发明了一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置。

技术实现要素：

本发明提供一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置，包括罐体，罐体下部的中间设有内组合管，内组合管的外周固定连接螺旋叶片的内周，螺旋叶片的外周套装外组合管，螺旋叶片的外周与外组合管的内周滑动接触配合，外组合管由数个截面为扇形的第二条形板组成，罐体的顶部固定安装电机，电机转轴的下端穿过罐体顶部的预留孔位于罐体内，电机转轴的下端固定连接第一往复丝杠副丝杠的上端，第一往复丝杠副丝杠的下端固定连接伸缩轴的上端，伸缩轴下端的外周通过轴承转动连接环形板的内周，环形板的顶侧固定连接电动伸缩杆的下端，电动伸缩杆的上端与罐体的顶部固定连接，第二条形板的顶侧固定连接第一连杆的下端，第一连杆的上端固定连接第一条形齿条的内端，第一条形齿条的外端固定连接固定连接弹簧杆的内端，弹簧杆的外端与罐体固定连接，第一条形齿条的底侧啮合配合设有齿轮，齿轮通过支架与罐体转动连接，齿轮的外侧啮合配合设有第二条形齿条，第二条形齿条的上端固定连接伸缩杆的下端，伸缩杆的上端与罐体固定连接，第二条形齿条的上端与第一往复丝杠副的螺母分别通过第二连杆固定连接，伸缩轴的下端与内组合管相连接，罐体外周的中部开设投料口，罐体底部的透槽的内周固定连接排料管外周的上端，排料管的内周能够与螺旋叶片的外周滑动接触配合。

如上所述的一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置，所述的内组合管由数个截面为扇形的第一条形板组成，螺旋叶片被竖向分隔成数份子叶片，每份子叶片与第一条形板一一对应，环形板的外周活动套设同轴的环形斜齿轮，环形斜齿轮与罐体通过第三连杆固定连接，第一条形板的顶侧固定连接竖杆的下端，竖杆的上端固定连接滑套的底侧，滑套内活动安装横杆，横杆的内端与伸缩轴下端的外周固定连接，横杆的上方分别设有平行的第二往复丝杠副，第二往复丝杠副丝杠的内端与伸缩轴的外周通过轴承转动连接，第二往复丝杠副螺母的底侧与对应的滑套的顶侧固定连接，第二往复丝杠副丝杠的外周固定安装斜齿轮，斜齿轮分别与环形斜齿轮啮合配合。

如上所述的一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置，所述的投料口的外侧铰接安装密封盖，排料管的下端固定安装排料阀门。

如上所述的一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置，所述的罐体的中部开设观察窗，观察窗内固定安装观察玻璃。

如上所述的一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置，所述的罐体外周的下部缠绕加热丝。

如上所述的一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置，所述的加热丝的外侧设有保护壳，保护壳与罐体固定连接。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，通过转动的螺旋叶片对桑椹浆料进行转动搅拌，第二条形板往复直线移动，从而对桑椹浆料进行内外拨动，当外组合管位于螺旋叶片外周时，螺旋叶片能够向上传送桑椹浆料，从而使罐体底部的桑椹浆料向上传送搅拌，当螺旋叶片下端插入排料管时，能够将罐体内的桑椹浆料通过排料管快速排出，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先将适量待发酵的桑椹浆料通过投料口投入罐体内，然后关闭投料口，并使排料管的下端保持关闭，桑椹浆料在罐体内发酵，当需要搅拌桑椹浆料时，给电机通电，电机的转轴带动第一往复丝杠副的丝杠、伸缩轴正向转动，伸缩轴带动内组合管、螺旋叶片转动，螺旋叶片转动能够对桑椹浆料进行转动搅拌，往复丝杠副的螺母沿丝杠上下移动，往复丝杠副的螺母通过第二连杆带动第二条形齿条上下移动，伸缩杆伸缩，第二条形齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一条形齿条向内或向外移动，当第一条形齿条向外移动时，弹簧杆被压缩蓄能，第一条形齿条通过第一连杆带动第二条形板向外移动，外组合管伞状散开，当第一条形齿条向内移动时，第一条形齿条通过第一连杆带动第二条形板向内移动，第二条形板组成外组合管，此时外组合管与螺旋叶片相互配合能够将罐体底部的桑椹浆料向上传送，从而使桑椹浆料上下混合，进一步提升搅拌效果，且第二条形板向内和向外移动过程中，增加搅拌效果；当需要桑椹浆料排出罐体时，首先使电机的转轴反向转动，再通过电动伸缩杆控制环形板向下移动，环形板带动伸缩轴的下端、内组合管、螺旋叶片向下移动，螺旋叶片的下端进入排料管内，螺旋叶片与排料管配合，能够将罐体内的桑椹浆料通过排料管快速排出，同时第二条形板内外移动，拨动桑椹浆料，进一步提升桑椹浆料排出罐体的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1的ⅱ局部放大图；图4是图1的a向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种桑椹酒制备用发酵罐温控装置，如图所示，包括罐体1，罐体1下部的中间设有内组合管2，内组合管2的外周固定连接螺旋叶片4的内周，螺旋叶片4的外周套装外组合管3，螺旋叶片4的外周与外组合管3的内周滑动接触配合，外组合管3由数个截面为扇形的第二条形板组成，第二条形板的相邻侧接触配合，第二条形板组成管状结构的外组合管3，罐体1的顶部固定安装电机5，电机5转轴的下端穿过罐体1顶部的预留孔位于罐体1内，电机5转轴的下端固定连接第一往复丝杠副7丝杠的上端，第一往复丝杠副7丝杠的下端固定连接伸缩轴6的上端，伸缩轴6下端的外周通过轴承转动连接环形板19的内周，环形板19的顶侧固定连接电动伸缩杆20的下端，电动伸缩杆20的上端与罐体1的顶部固定连接，第二条形板的顶侧固定连接第一连杆10的下端，第一连杆10的上端固定连接第一条形齿条11的内端，第一条形齿条11的外端固定连接固定连接弹簧杆12的内端，弹簧杆12的外端与罐体1固定连接，弹簧杆12的外端镶嵌在罐体1侧壁内，第一条形齿条11的底侧啮合配合设有齿轮13，齿轮13通过支架与罐体1转动连接，齿轮13与支架的一端通过轴承转动连接，支架的另一端与罐体1固定连接，齿轮13的外侧啮合配合设有第二条形齿条14，第二条形齿条14的上端固定连接伸缩杆15的下端，伸缩杆15的上端与罐体1固定连接，第二条形齿条14的上端与第一往复丝杠副7的螺母分别通过第二连杆16固定连接，伸缩轴6的下端与内组合管2相连接，伸缩轴6能够带动内组合管2转动，罐体1外周的中部开设投料口17，投料口17位于第一伸缩杆12的下方，罐体1底部的透槽的内周固定连接排料管18外周的上端，排料管18的内周能够与螺旋叶片4的外周滑动接触配合。本发明结构简单，构思巧妙，通过转动的螺旋叶片对桑椹浆料进行转动搅拌，第二条形板往复直线移动，从而对桑椹浆料进行内外拨动，当外组合管位于螺旋叶片外周时，螺旋叶片能够向上传送桑椹浆料，从而使罐体1底部的桑椹浆料向上传送搅拌，当螺旋叶片下端插入排料管时，能够将罐体内的桑椹浆料通过排料管快速排出，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先将适量待发酵的桑椹浆料通过投料口17投入罐体1内，然后关闭投料口17，并使排料管18的下端保持关闭，桑椹浆料在罐体1内发酵，当需要搅拌桑椹浆料时，给电机5通电，电机5的转轴带动第一往复丝杠副7的丝杠、伸缩轴6正向转动，伸缩轴6带动内组合管2、螺旋叶片4转动，螺旋叶片4转动能够对桑椹浆料进行转动搅拌，往复丝杠副7的螺母沿丝杠上下移动，往复丝杠副7的螺母通过第二连杆16带动第二条形齿条14上下移动，伸缩杆15伸缩，第二条形齿条14带动齿轮13转动，齿轮13带动第一条形齿条11向内或向外移动，当第一条形齿条11向外移动时，弹簧杆12被压缩蓄能，第一条形齿条11通过第一连杆10带动第二条形板向外移动，外组合管3伞状散开，当第一条形齿条11向内移动时，第一条形齿条11通过第一连杆10带动第二条形板向内移动，第二条形板组成外组合管3，此时外组合管3与螺旋叶片4相互配合能够将罐体1底部的桑椹浆料向上传送，从而使桑椹浆料上下混合，进一步提升搅拌效果，且第二条形板向内和向外移动过程中，增加搅拌效果；当需要桑椹浆料排出罐体1时，首先使电机5的转轴反向转动，再通过电动伸缩杆20控制环形板19向下移动，环形板19带动伸缩轴6的下端、内组合管2、螺旋叶片4向下移动，螺旋叶片4的下端进入排料管18内，螺旋叶片4与排料管18配合，能够将罐体1内的桑椹浆料通过排料管18快速排出，同时第二条形板内外移动，拨动桑椹浆料，进一步提升桑椹浆料排出罐体1的速度。

具体而言，如图所示，本实施例所述的内组合管2由数个截面为扇形的第一条形板组成，第一条形板的相邻侧接触配合，第一条形板组成管状结构的内组合管2，螺旋叶片4被竖向分隔成数份子叶片，每份子叶片与第一条形板一一对应，每份子叶片能够随对应的第一条形板移动，子叶片相邻面接触配合，子叶片组成螺旋叶片4，环形板19的外周活动套设同轴的环形斜齿轮21，环形斜齿轮21与罐体1通过第三连杆22固定连接，第一条形板的顶侧固定连接竖杆23的下端，竖杆23的上端固定连接滑套24的底侧，滑套24内活动安装横杆25，横杆25的内端与伸缩轴6下端的外周固定连接，横杆25的上方分别设有平行的第二往复丝杠副26，第二往复丝杠副26丝杠的内端与伸缩轴6的外周通过轴承转动连接，第二往复丝杠副26螺母的底侧与对应的滑套24的顶侧固定连接，第二往复丝杠副26丝杠的外周固定安装斜齿轮27，斜齿轮27分别与环形斜齿轮21啮合配合，第二往复丝杠副26丝杠外周的外端固定连接轴承轴承的内周，支撑轴承的外周与横杆25固定连接。伸缩轴6转动时带动第二往复丝杠副26、斜齿轮27、横杆25公转，横杆25通过滑套24、竖杆23带动第一条形板组成的内组合管2转动，同时斜齿轮27沿环形斜齿轮21滚动，斜齿轮27带动第二往复丝杠副26的丝杠自转转动，第二往复丝杠副26的螺母沿第二往复丝杠副26的丝杠移动，第二往复丝杠副26的螺母带动滑套24、竖杆23、第一条形板移动，第一条形板带动子叶片移动，第一条形板向外移动时，第一条形板组成的内组合管2成伞状分散，子叶片组成的螺旋叶片4成伞状分散，从而增加对发酵桑椹的搅拌效果，当第一条形板移动至最内侧时，第一条形板组成管状结构的内组合管2，子叶片组成螺旋叶片4，此时通过电动伸缩杆20控制环形板19向下移动，斜齿轮27与环形斜齿轮21分离，内组合管2能够保持管状结构插入排料管18内。

具体的，如图所示，本实施例所述的投料口17的外侧铰接安装密封盖30，排料管18的下端固定安装排料阀门31。密封盖30能够使投料口17关闭密封，排料阀门31能够使排料管18的下端关闭与打开，从而控制桑椹浆料从排料管18下端排出。

进一步的，如图所示，本实施例所述的罐体1的中部开设观察窗40，观察窗40内固定安装观察玻璃41。通过观察窗40透过观察玻璃41能够观察外组合管3的位置。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的罐体1外周的下部缠绕加热丝50。给加热丝50通电，加热丝50能够对罐体1内的桑椹浆料加热，从而对桑椹发酵温度调节控制。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的加热丝50的外侧设有保护壳60，保护壳60与罐体1固定连接。保护壳60的外侧设有保温层，从而减少加热丝50产生的热量向外扩散。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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