一种酱油发酵设备的制作方法

本发明涉及酱油发酵技术领域，尤其涉及一种酱油发酵设备。

背景技术：

酱油是用豆、麦、麸皮酿造而成的液体调味品。通常呈现出红褐色、红色、淡红色等，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油酿造需要蒸料、制曲、发酵、淋浇、灭菌等程序。现有的酱油发酵设备，自动化程度低，不方便规模化、产业化运用，同时，传统酱油发酵的淋浇工艺，一般采取通过铺设竹帘或竹席进行淋浇，或者直接用管道淋浇。但此方法耗费人工铺设，淋浇不均匀，速度不好控制，且有细小酱渣易造成堵塞，影响淋浇效果，为此提出一种一种酱油发酵设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种酱油发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酱油发酵设备，包括一发酵房，所述发酵房内设地基，所述地基矩形阵列分布若干个池坑，且所述池坑之间形成供过道，每个池坑内均安装发酵池；所述发酵池的顶部敞口、并活动设有池盖。

所述发酵房的顶部安装若干个平行设置的悬吊梁，悬吊梁通过若干个悬吊固定架与发酵房的房梁固定连接，且各个悬吊梁上安装有若干个提升机构，所述提升机构与位于悬吊梁下方的发酵池的池盖对应连接。

所述提升机构包括固定套，所述固定套为内设中心孔的圆筒状，中心孔套接在悬吊梁外侧，固定套内设置空腔，所述空腔内转动连接与固定套同轴的转筒，所述转筒设置两个、并对称设于空腔，固定套的外侧驱动机构、以驱动两个转筒转动。

所述转筒上缠绕两股绳索，所述绳索的外端穿出固定套、并与池盖连接，且四股绳索的末端与池盖的连接点呈矩形分布、以使得池盖稳定升降。

作为上述方案的进一步的改进，所述驱动机构包括电机、联接在所述电机的输出轴上的齿轮，所述转筒的外端伸出固定套、并同轴套接有齿圈，齿圈与对应驱动机构内的齿轮啮合。

作为上述方案的进一步的改进，所述固定套的壳体相对两侧均开设两个穿孔，四股绳索分别穿过对应的穿孔。

作为上述方案的进一步的改进，各个所述池坑内均设置电保温层，电保温层外接电源，发酵房内设置有与电保温层电性连接的控制器。

作为上述方案的进一步的改进，所述发酵池包括池体，所述池体为顶端敞口的圆筒状，池体内可拆卸固定有与其同轴设置的滤筒，所述滤筒的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的回转中心与滤筒同轴设置。

所述池体的内壁固定有与其同轴设置的第一凸台，池体的顶部还可拆卸连接有套环，所述套环的内壁具有齿圈。

所述池体内顶部安装横梁，所述横梁的一端与支撑架固接，横梁的另一端固定驱动电机，驱动电机的输出轴驱动连接齿轮，所述齿轮和齿圈啮合，以驱动支撑架沿着滤筒的顶部转动。

所述横梁上可拆卸连接有喷淋管，喷淋管的底部固定安装若干喷头，所述支撑架上固定液泵，所述液泵的输出端与喷淋管的进料端连接，液泵的进料端和滤筒内部连通。

作为上述方案的进一步的改进，所述支撑架包括一旋转板，所述旋转板的底面开设一弧形的滑动槽，所述滤筒的顶部为圆筒状、其部分滑动嵌入到上述的滑动槽内。

作为上述方案的进一步的改进，所述液泵的进料端连接伸入到滤筒内部的吸料管，液泵的出料端连接输送管，输送管和喷淋管连通。

作为上述方案的进一步的改进，所述横梁上开设若干个穿孔，喷淋管的管体部分穿过各个穿孔、并与穿孔固定连接。

作为上述方案的进一步的改进，所述套环的底部开设环形的卡槽，池体的顶部具有与上述卡槽配合的凸起，凸起的顶部伸人到上述的卡槽内。

作为上述方案的进一步的改进，所述横梁远离支撑架的一端设于第一凸台上方，横梁的底端固定滑块，第一凸台的顶面开设环形的第一滑槽。

本发明的有益效果是：

本发明提出的发酵设备，其中，发酵设备包括一发酵房，发酵房内设置若干个阵列分布的池坑，每个池坑内均安装有发酵池，发酵房内安装若干个悬吊梁，每个悬吊梁均通过多个悬吊固定架固定在发酵房内顶部，悬吊梁上安装和各个发酵池的池盖连接的提升机构，以方便自动化控制打开或关闭池盖，方便酱油发酵的产业化利用，提高工作效率，自动化程度高。

本发明提出的发酵池，在使用时，其中滤筒内用于储存发酵产生的液体，通过液泵工作，能够将滤筒内的滤液抽出，并且滤液通过喷淋管上的各个喷头喷出，自动化操作，提高工作效率，节约人力物力，本装置内与齿轮联接的电机工作，带动齿轮转动，齿轮与齿圈啮合，从而带动横梁沿着池体内部转动，均匀的对齿体内的物料进行浇淋，提高发酵质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1的a处放大图；

图3为本发明的整体结构俯视图；

图4为本发明的固定套以及转筒连接结构示意图；

图5为本发明的发酵池结构示意图；

图6为本发明的图5的部分结构示意图；

图7为本发明的滤筒的结构示意图；

图8为本发明的套环的结构示意图。

图中：地基1、过道2、池坑3、发酵池4、池盖5、绳索6、悬吊固定架7、固定套8、电机9、悬吊梁10、空腔11、转筒12、中心孔13、穿孔14、齿圈15、池体100、第一凸台103、第一滑槽104、滤筒200、滤孔201、喷淋管600、输送管601、液泵602、喷头604、旋转板700、横梁701、滑块702、齿轮800、套环900、齿圈901。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图1-4，一种酱油发酵设备，包括一发酵房，所述发酵房内设地基1，所述地基1矩形阵列分布若干个池坑3，且所述池坑3之间形成供过道2，每个池坑3内均安装发酵池4；所述发酵池4的顶部敞口、并活动设有池盖5。

所述发酵房的顶部安装若干个平行设置的悬吊梁10，悬吊梁10通过若干个悬吊固定架7与发酵房的房梁固定连接，且各个悬吊梁10上安装有若干个提升机构，所述提升机构与位于悬吊梁10下方的发酵池4的池盖5对应连接。

所述提升机构包括固定套8，所述固定套8为内设中心孔13的圆筒状，中心孔13套接在悬吊梁10外侧，固定套8内设置空腔11，所述空腔11内转动连接与固定套8同轴的转筒12，所述转筒12设置两个、并对称设于空腔11，固定套8的外侧驱动机构、以驱动两个转筒12转动。

所述转筒12上缠绕两股绳索6，所述绳索6的外端穿出固定套8、并与池盖5连接，且四股绳索6的末端与池盖5的连接点呈矩形分布、以使得池盖5稳定升降。

作为上述方案的进一步的改进，所述驱动机构包括电机9、联接在所述电机9的输出轴上的齿轮，所述转筒12的外端伸出固定套8、并同轴套接有齿圈15，齿圈15与对应驱动机构内的齿轮啮合。

作为上述方案的进一步的改进，所述固定套8的壳体相对两侧均开设两个穿孔14，四股绳索6分别穿过对应的穿孔14。

作为上述方案的进一步的改进，各个所述池坑3内均设置电保温层，电保温层外接电源，发酵房内设置有与电保温层电性连接的控制器。

实施例2：

参见图5-8，本实施例中，作为上述方案的进一步的改进，所述发酵池包括池体100，所述池体100为顶端敞口的圆筒状，池体100内可拆卸固定有与其同轴设置的滤筒200，所述滤筒200的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的回转中心与滤筒200同轴设置。

所述池体100的内壁固定有与其同轴设置的第一凸台103，池体100的顶部还可拆卸连接有套环900，所述套环900的内壁具有齿圈901。

所述池体100内顶部安装横梁701，所述横梁701的一端与支撑架固接，横梁701的另一端固定驱动电机，驱动电机的输出轴驱动连接齿轮800，所述齿轮800和齿圈901啮合，以驱动支撑架沿着滤筒200的顶部转动。

所述横梁701上可拆卸连接有喷淋管600，喷淋管600的底部固定安装若干喷头604，所述支撑架上固定液泵602，所述液泵602的输出端与喷淋管600的进料端连接，液泵602的进料端和滤筒200内部连通。

作为上述方案的进一步的改进，所述支撑架包括一旋转板700，所述旋转板700的底面开设一弧形的滑动槽，所述滤筒200的顶部为圆筒状、其部分滑动嵌入到上述的滑动槽内。

作为上述方案的进一步的改进，所述液泵602的进料端连接伸入到滤筒200内部的吸料管，液泵602的出料端连接输送管601，输送管601和喷淋管600连通。

作为上述方案的进一步的改进，所述横梁701上开设若干个穿孔，喷淋管600的管体部分穿过各个穿孔、并与穿孔固定连接；方便安装拆卸喷淋管600。

作为上述方案的进一步的改进，所述套环900的底部开设环形的卡槽，池体100的顶部具有与上述卡槽配合的凸起，凸起的顶部伸人到上述的卡槽内；以方便套环900的安装拆卸。

作为上述方案的进一步的改进，所述横梁701远离支撑架的一端设于第一凸台103上方，横梁701的底端固定滑块702，第一凸台103的顶面开设环形的第一滑槽104。以方便横梁701做圆周运动，运行稳定可靠

本装置提出的发酵设备，其中，发酵设备包括一发酵房，发酵房内设置若干个阵列分布的池坑3，每个池坑3内均安装有发酵池4，发酵房内安装若干个悬吊梁10，每个悬吊梁10均通过多个悬吊固定架7固定在发酵房内顶部，悬吊梁10上安装和各个发酵池的池盖5连接的提升机构，以方便自动化控制打开或关闭池盖，方便酱油发酵的产业化利用，提高工作效率，自动化程度高。

本装置提出的发酵池，在使用时，其中滤筒200内用于储存发酵产生的液体，通过液泵602工作，能够将滤筒200内的滤液抽出，并且滤液通过喷淋管600上的各个喷头604喷出，自动化操作，提高工作效率，节约人力物力，本装置内与齿轮800联接的电机工作，带动齿轮800转动，齿轮800与齿圈901啮合，从而带动横梁701沿着池体内部转动，均匀的对齿体内的物料进行浇淋，提高发酵质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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