烟叶回潮装置的制作方法

本实用新型涉及烟叶烘干技术领域，具体涉及一种烟叶回潮装置。

背景技术：

在烟叶烘干之后、制丝之前，需要对烟叶进行回潮，增加烟叶的水分，使烟叶增加韧性、减少造碎、易于松散，不同情况的烟叶需要不同的回潮温度和回潮时间，有的需要高温回潮，有的需要低温回潮，现有技术中的回潮工序通常与烘干工序分开，需要单独进行操作，存在回潮不均匀、工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟叶回潮装置能够在烘干完毕后对烘干房内的烟叶进行回潮，不需要单独的回潮工序，并且能够保证回潮效果和均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种烟叶回潮装置，包括烘干房、与所述烘干房一侧侧壁相邻的蒸汽室，在所述烘干房内设有用于挂设烟叶的支架；在所述蒸汽室外侧设有电蒸汽发生器以及工业加湿器，所述电蒸汽发生器的蒸汽出口连通至所述蒸汽室内，所述工业加湿器的出雾口也连通至所述蒸汽室内；

在所述烘干房与蒸汽室相邻的侧壁上分别开设有上风口和下风口，使所述烘干房与蒸汽室相连通；在所述上风口和下风口处分别设置有风机，所述风机的出风方向朝向所述烘干房内；在所述上风口和下风口处还分别设有开合窗。

在上述技术方案中，烟叶在烘干房内进行烘干后，需要回潮时，打开上风口和下风口处的开合窗，开启上风口或下风口处的风机，使烘干房内的空气与蒸汽室内的空气形成循环流动，将蒸汽室内的空气水分带入到烘干房内，对烟叶进行加湿回潮；上风口和下风口的风机可交替开启，使气流正、反循环，保证烟叶回潮更加均匀。电蒸汽发生器用于产生高温的蒸汽，当需要高温回潮时，开启电蒸汽发生器，其产生的水蒸汽被排放到蒸汽室，再通过空气循环进入烘干房内；当需要低温回潮时，开启工业加湿器，产生常温的水雾送入到蒸汽室内；当回潮需要的温度不同是，可以同时开启电蒸汽发生器和工业加湿器，用于调整蒸汽室内水汽温度，实现不同需求的回潮温度。

优选的，所述开合窗包括左右移动开合的两扇窗板、设置在所述窗板上方和下方的导轨，所述导轨固定在烘干房的侧壁上，在所述导轨长度方向上开设有滑槽，在所述窗板的上下两侧边设有与所述滑槽相匹配的凸棱，所述窗板上下两侧的凸棱滑动安装在对应的导轨滑槽内，使窗板沿导轨左右移动。

当烟叶进行烘干时，可以将两个开合窗关闭，通过热泵烘干机对烘干房内的烟叶进行烘干，当烘干完毕后需要回潮时再打开两个开合窗，使烘干房与蒸汽室实现空气循环，通过导轨和滑槽的设置，可以采用推拉的方式调整窗板的开度，调整循环空气的流通量。

优选的，在所述导轨的两端分别设有限位块。

优选的，在所述窗板上分别设有把手。

优选的，所述导轨的长度大于一扇窗板宽度的4倍。

优选的，所述上风口和下风口处的风机均为两个。

优选的，所述工业加湿器为超声波工业加湿器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在烘干房一侧设置蒸汽室，可以直接对烘干房内烘干后的烟叶进行回潮，不需要再设置单独的回潮工序，有利于提高烟叶加工的工作效率、节约能源、降低成本；通过电蒸汽发生器和工业加湿器产生高温蒸汽和常温水雾，实现高温回潮和低温回潮；通过调整电蒸汽发生器的蒸汽量和工业加湿器的制雾量，来调整蒸汽室内空气的湿度以及混合后水汽的温度，来满足不同情况下烟叶回潮的需求，适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型烟叶回潮装置的结构示意图；

图2为上风口和下风口的结构示意图（打开状态）；

图3为上风口和下风口的结构示意图（关闭开状态）；

图4为导轨的结构示意图；

图5为窗板的结构示意图；

图6为上风口出风的空气循环示意图；

图7为下风口出风的空气循环示意图；

图中标号：1烘干房，2蒸汽室，3支架；4电蒸汽发生器，5工业加湿器，6上风口，7下风口，8风机，9窗板，10导轨，11滑槽，12凸棱，13限位块，14把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：烟叶回潮装置，参见图1-图7，包括烘干房1、与烘干房1一侧侧壁相邻的蒸汽室2，在烘干房1内设有用于挂设烟叶的支架3；在蒸汽室2外侧设有电蒸汽发生器4以及工业加湿器5，电蒸汽发生器4的蒸汽出口连通至蒸汽室2内，工业加湿器5的出雾口也连通至蒸汽室2内；工业加湿器4为超声波工业加湿器；本实施例中，上风口6和下风口7处的风机均为两个。

在烘干房1与蒸汽室2相邻的侧壁上分别开设有上风口6和下风口7，使烘干房1与蒸汽室2相连通；在上风口6和下风口7处分别设置有风机8，风机8的出风方向朝向烘干房1内；在上风口6和下风口7处还分别设有开合窗。开合窗包括左右移动开合的两扇窗板9、设置在窗板9上方和下方的导轨10，导轨10固定在烘干房1的侧壁上，在导轨10长度方向上开设有滑槽11，在窗板9的上下两侧边设有与滑槽11相匹配的凸棱12，窗板9上下两侧的凸棱12滑动安装在对应的导轨滑槽内，使窗板9沿导轨左右移动。在导轨10的两端分别设有限位块13。在窗板9上分别设有把手14。其中，导轨10的长度大于一扇窗板宽度的4倍。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

本实用新型烟叶回潮装置的具体工作方式为：烟叶烘干过程中，两个开合窗关闭，当烘干完毕后需要给烟叶回潮时，打开上下两个开合窗，根据需要开启电蒸汽发生器或工业加湿器，或者二者同时开启，并且根据所需的湿度和温度来调整电蒸汽发生器的蒸汽量和工业加湿器和雾化量，当蒸汽室内空气达到一定温度和湿度后，开启上风口或下风口处的风机，当开启上风口处的风机时，蒸汽室内的空气由上风口进入烘干房，与烘干房内的空气混合，增加烘干房内的空气温湿度，在风机带动的气流作用下，烘干房内的空气通过下风口回到蒸汽室，带着蒸汽室内的湿空气再从上风口进入烘干房，如此形成空气循环，对烘干房内的烟叶进行加湿回潮，参见图6。同样原理，也可开启下风口处的风机，形成与上述循环方向相反的空气循环，参见图7。上风口处的风机和下风口处的风机可以交替开启，使烟叶回潮更加均匀，以避免靠近同一风口处的烟叶接触水汽多、回潮快、湿度大，另一风口处的烟叶接触水汽少、回潮慢、湿度低。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

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