一种抗刮擦的泡棉胶带的制作方法

本实用新型涉及泡棉胶带技术领域，特别涉及一种抗刮擦的泡棉胶带。

背景技术：

泡棉胶带是以eva或pe或pu等泡棉为基材在其一面涂以压敏胶再覆以离型纸制造而成，具有密封、减震、抗压缩变形等性能。泡棉胶带广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件等。

然而现在常用的泡棉胶带由于气泡结构而不抗刮擦，容易出现刮痕和碎屑等问题，不适合在相对滑动环境下或者表面比较粗糙的应用场景下使用。另外，泡棉胶带可重工性差，会大大地降低产品合格率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种抗刮擦的泡棉胶带，提高抗刮擦的性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型实施例提供了一种抗刮擦的泡棉胶带，包括：

依次设置的抗刮层、泡棉层、基底层、胶黏剂层和离型层，所述抗刮层涂敷在所述泡棉层上，所述泡棉层位于所述基底层一面，所述泡棉层为在所述基底层上发泡而成，所述离型层通过所述胶黏剂层连接在所述基底层另一面。

优选地，所述抗刮层厚度为1-20μm。

优选地，所述抗刮层由一种快速固化的聚合物涂层构成，所述聚合物为改性丙烯酸树脂。

优选地，所述胶黏剂层为丙烯酸系胶黏剂构成。

优选地，所述胶黏剂层厚度为20-100μm。

优选地，所述离型层为双面pet离型膜或离型纸。

优选地，所述离型层厚度为20-80μm。

优选地，所述基底层为pet薄膜。

优选地，所述泡棉层为在所述基底层发泡的微孔聚氨酯泡棉构成。

优选地，所述泡棉层厚度为0.1-20mm。

采用上述技术方案，由于设置了抗刮层，将抗刮层涂敷在泡棉层上，通过抗刮层在泡棉层表面形成一层保护膜，因此，提高了泡棉胶带的抗刮擦性能，防止泡棉胶带由于刮擦而掉屑，进而给产品造成污染。另外，由于胶黏剂层的高粘接性、可剥离，基底层对泡棉层增强作用使得泡棉胶带实现可重工性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种抗刮擦的泡棉胶带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例提供了一种抗刮擦的泡棉胶带，如图1所示，包括：

依次设置的抗刮层1、泡棉层2、基底层3、胶黏剂层4和离型层5，抗刮层1涂敷在泡棉层2上，泡棉层2位于基底层3一面，泡棉层2为在基底层3上发泡而成，离型层5通过胶黏剂层4连接在基底层3另一面。

采用上述技术方案，由于设置了抗刮层1，将抗刮层1涂敷在泡棉层2上，通过抗刮层1在泡棉层2表面形成一层保护膜，因此，提高了泡棉胶带的抗刮擦性能，防止泡棉胶带由于刮擦而掉屑，进而给产品造成污染。另外，由于胶黏剂层4的高粘接性、可剥离，基底层3对泡棉层2增强作用使得泡棉胶带实现可重工性。

作为一种优选的实施方式，抗刮层1厚度为1-20μm。这样可以在泡棉层表面形成一层保护膜。

进一步地，抗刮层1厚度为5μm。这样可以起到最佳的抗刮擦和保护效果。

作为一种优选的实施方式，抗刮层1由一种快速固化的聚合物涂层构成。该聚合物可以为改性丙烯酸树脂。

丙烯酸树脂具有色浅、透明度高、光亮丰满、涂膜坚韧、附着力强、耐腐蚀等特点，是常用的涂层材料，利用有机硅、有机氟、环氧树脂、聚氨酯、纳米材料等对丙烯酸树脂进行改性，进一步提高其各种性能，涂层抗刮擦效果更好。

为了提高胶黏剂层的高强度、易剥离的特性，进一步地，胶黏剂层4为丙烯酸系胶黏剂构成。

优选地，胶黏剂层4厚度为20-100μm。

作为一种优选的实施方式，胶黏剂层4的厚度为50μm。

优选地，离型层5为双面pet离型膜或离型纸。

优选地，离型层5厚度为20-80μm。

作为一种优选的实施方式，离型层5厚度为25μm。

优选地，基底层3为pet薄膜。基底层3为透明的pet，厚度可以选择为50μm。

作为一种优选的实施方式，泡棉层2为在基底层3发泡的微孔聚氨酯泡棉构成。发泡密度可以为0.6g/cm³，泡棉层厚度可以为0.8mm。

因为发泡的聚氨酯泡棉是闭孔且可回弹，所以使得泡棉胶带具有良好的防水、缓冲特性。

作为一种优选的实施方式，泡棉层2厚度为0.1-20mm。

上述泡棉胶带的制作过程如下：

先将聚氨酯发泡料混合发泡，然后物料通过涂布头涂布在放卷的基底膜上，接着经过高温烘箱140℃干燥，通过刮刀将抗刮涂层涂覆在泡棉表面，干燥后在泡棉基底膜一侧涂覆胶黏剂并复合离型膜，收卷得到产品。

该抗刮擦的泡棉胶带，与不含抗刮层，胶黏剂层用普通的丙烯酸酯胶构成的泡棉胶带进行刮擦测试(载荷200g橡皮头摩擦测试100次循环摩擦)称取碎屑量，分别在玻璃、pc板、不锈钢板上进行180度剥离测试，另外把胶带贴附在电视显示面板上做重工试验。结果如下表表1所示：

表1

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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