一种电子烟杆加热保温套的制作方法

本发明涉及一种加热保温装置，尤其是一种电子烟杆加热保温套。

背景技术：

目前绝大多数电子烟具均使用锂电池作为电源，但锂电池在环境温度过低时其放电性能将严重下降，这导致电子烟具在寒冷气候下的户外使用受到很大限制甚至无法正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子烟杆加热保温套，以解决在环境温度过低时电子烟具无法正常使用的问题。

一种电子烟杆加热保温套，用于为电子烟杆加热及保温，所述加热保温套包括外壳套、电池、感温元件、电热元件和主控电路板；所述外壳套为细长柱体，其中一端中空开口，开口端用于插入电子烟杆；所述电池用于为所述主控电路板提供工作电源；所述感温元件用于检测插入所述加热保温套内的所述电子烟杆的温度；所述电热元件用于为所述电子烟杆加热；所述感温元件和所述电热元件均与所述主控电路板电性连接；当所述感温元件监测到插入所述加热保温套内的所述电子烟杆的温度低于预设的低温阈值时，所述主控电路板控制所述电热元件进行加热；当所述感温元件监测到所述电子烟杆的温度高于预设的保温阈值时，所述主控电路板切断所述电热元件的电源从而停止加热。

优选的，所述电池为可充电电池；所述加热保温套还包括充电输入接口，所述充电输入接口用于外接充电器对所述电池进行充电。

优选的，所述加热保温套还包括状态指示灯和蜂鸣器，所述主控电路板还包括电池电量检测电路；所述电池电量检测电路用于监测所述电池的当前电量；所述状态指示灯用于指示所述加热保温套的工作状态和所述电池的电量信息；所述蜂鸣器用于在所述电池电量过低或其它工作异常状态时发出警示声音。

优选的，所述主控电路板还包括定时休眠电路，所述主控电路板还包括定时休眠电路，当所述感温元件检测到所述电子烟杆的温度高于预设的室温阈值时，所述定时休眠电路使所述主控电路板进入低功耗休眠模式，并在休眠预定的一段时间后恢复为正常工作模式。休眠模式下，除定时电路外其它电路均停止工作，因而使用这一优选方案可以有效节省所述加热保温套的总体功耗从而延长加热保温套的电池工作时间。

优选的，所述电热元件和所述感温元件均为ptc热敏电阻或ntc热敏电阻。

优选的，所述电热元件为电热膜或网状电阻丝。

优选的，所述外壳套的内表面包覆了一层保温材料；所述外壳套中空部分的内径等于所述电子烟杆需插入所述外壳套的套内部分的最大外径或所述外壳套中空部分的内径比所述电子烟杆需插入所述外壳套的套内部分的最大外径大0.5mm以内，用于在所述电子烟杆完全插入所述外壳套后能够紧密套合。

优选的，所述外壳套由外壳底座和外壳套筒组成，所述外壳底座和所述外壳套筒之间以可拆卸结构（例如螺纹或卡接结构）连接。当拆下所述外壳底座后，可将所述加热保温套的电池、电路板等从底座方向取出，方便加热保温套的生产安装及维修。

优选的，所述主控电路板还包括充电输出控制电路，所述加热保温套还包括充电输出接头，所述充电输出控制电路与所述充电输出接头电连接，当所述充电输出接头与所述电子烟杆充电口对应插接后，所述充电输出控制电路为所述电子烟杆电池进行充电。

优选的，所述加热保温套还包括一轻触开关，所述轻触开关用于开关控制所述主控电路板的电源连接，当电子烟杆插入所述加热保温套内到预定位置时，所述轻触开关将被所述电子烟杆触压并导通所述主控电路板的电源连接。当所述电子烟杆从所述加热保温套的预定位置拔出后，所述轻触开关将弹起并断开所述主控电路板的电源连接。

本发明的有益效果是：在即将进入寒冷气候的户外时，使用电子烟杆的用户可以预先将电子烟杆插入到本发明的加热保温套中，加热保温套如检测到套内温度过低则将启动对电子烟杆加热，并在达到指定温度后进入保温状态，使电子烟具内的电池始终保持在合适的工作温度状态，避免因电子烟杆中的电池在环境温度过低时性能下降或失效从而导致电子烟具无法正常使用。同时本发明的加热保温套轻便小巧，将其套在电子烟杆上亦不会影响用户正常使用电子烟杆吸烟。此外，本发明也提供一种优选方案，加热保温套可以兼具充电宝功能对电子烟杆的电池进行充电，从而可有效延长电子烟杆的使用时间。

附图说明

图1为本发明实施例1的加热保温套的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例2的加热保温套与电子烟连接时的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例2的加热保温套的电路结构示意图。

图中：

1-外壳套、2-主控电路板、3-电池、4-电热元件、5-感温元件、6-充电输入接口、7-状态指示灯、8-轻触开关、9-保温层、10-蜂鸣器、11-充电输出接头、12-外壳底座、13-外壳套筒、

101-电子烟杆、102-电子烟杆电池、103-电子烟杆充电口、104-烟弹、105-电子烟杆加热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

实施例1

如图1所示，本发明的加热保温套，包括外壳底座12、外壳套筒13、电池3、电热元件4、主控电路板2、充电输入接口6、状态指示灯7、轻触开关8、保温层9。其中外壳底座12和外壳套筒13以可拆卸结构（例如螺纹或卡接结构）连接（图1中为拆离状态），当二者组装到一起时即组成细长柱体的外壳套1（参见图2），二者组合到一起的同时将电池3的两个电极与主控电路板2的两块正负极簧片（图1中未示）对应电连接，从而为主控电路板2提供工作电源；轻触开关8连接在主控电路板2的电路与电池3的连接线路之间；当电子烟杆101的后端插入加热保温套内到预定位置时（参见图2），轻触开关8将被电子烟杆101触压按下并导通主控电路板2的电源连接。当电子烟杆101从加热保温套的预定位置拔出时，轻触开关8将弹起并断开主控电路板2的电源连接，主控电路板2的全部电路停止工作。

电热元件4用于加热，本实施例中它采用高精度的ptc热敏电阻，同时它也作为感温元件，它的电阻值随着温度的升高而显著上升，主控电路板2通过检测它的电阻值并经过转换运算即可检测出电子烟杆插入加热保温套内部分的即时温度；为尽量减少加热保温套套内的热量散发，外壳底座12和外壳套筒13的内壁均包覆了一层保温材料，电热元件4（也即感温元件）嵌入到保温材料表层；电子烟杆插入到加热保温套内后，当主控电路板2检测到电子烟杆表面温度低于预设的低温阈值（例如5℃）时，主控电路板2将控制电热元件4为插入的电子烟杆进行加热；而在加热一段时间后，当主控电路板2通过感温元件检测到电子烟杆表面温度高于预设的保温阈值（例如35℃）时，主控电路板2即切断电热元件4的电源连接停止加热，加热保温套进入保温状态。当一段时间后，主控电路板2再度检测电子烟杆表面温度低于预设的低温阈值时，将再次启动加热，并在加热至预设的保温阈值时进入保温状态，如此循环。

本实施例中的指示灯7选用一个led灯用于指示加热保温套的工作状态，例如led灯不亮表示电源未接通或电池3失电，长绿表示电源接通电路工作正常且电子烟杆表面温度处于预设的低温阈值至预设的保温阈值之间，绿色闪烁表示加热元件正在对电子烟杆进行加热，长红表示电源接通但工作状态不正常，红色闪烁表示电池3电量过低等。容易理解的是，指示灯7并不限于一个灯，还可以选用多个灯，用于指示加热保温套的工作状态，指示灯的种类也不限于led灯。

实施例2

如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，对本发明的加热保温套进行说明。

本发明实施例2中的加热保温套，它包括外壳套1、主控电路板2、电池3、电热元件4、感温元件5、充电输入接口6、状态指示灯7、轻触开关8、蜂鸣器10以及充电输出接头11。图2中加热保温套的开口一端插入电子烟杆101的后端，电子烟杆101的后端端面设有电子烟杆充电口103，电子烟杆电池102位于电子烟杆101内靠近电子烟杆101后端，电子烟杆101的前端内部设有电子烟杆加热片105，烟弹104的烟料一端插入到电子烟杆加热片105中。轻触开关8连接在主控电路板2的电路与电池3的连接线路之间；当电子烟杆101的后端插入加热保温套内到预定位置时，轻触开关8将被电子烟杆101触压按下并导通主控电路板2的电源连接。当电子烟杆从加热保温套的预定位置拔出时，轻触开关8将弹起并断开主控电路板2的电源连接，主控电路板2的全部电路停止工作；感温元件5用于检测电子烟杆101后端的温度，在电子烟杆101插入加热保温套后，感温元件5的探头与电子烟杆的后端端面直接接触。

本实施例中感温元件5选用热敏电阻，主控电路板2通过检测该热敏电阻的电阻值并经过转换运算即可测出电子烟杆101后端的即时温度；电热元件4用于为插入加热保温套中的电子烟杆101进行加热，本实施例中应用网状电阻丝作为电热元件，它沿着外壳套1的内壁铺设一圈，为使加热保温套的套内温度更加均匀，铺设的位置尽可能靠近电子烟杆电池102，铺设区域尽可能大（如外壳套1的内表面包覆了一层保温材料，则网状电阻丝尽可能均匀嵌入到整个保温材料中）。主控电路板2通电后通过感温元件5检测电子烟杆101后端的温度，当该温度低于预设的低温阈值（例如5℃）时，主控电路板2将控制电热元件4启动加热；而在加热一段时间后，当主控电路板2通过感温元件5检测到电子烟杆101后端的温度高于预设的保温阈值（例如35℃）时，主控电路板2即切断电热元件4的电源连接而停止加热，加热保温套进入保温状态。经过一段时间的保温，当主控电路板2再度检测到电子烟杆101后端的温度低于预设的低温阈值时，将再次启动加热，并在加热至预设的保温阈值时进入保温状态，如此循环。

容易理解的是，所述外壳套1中空部分的内径等于所述电子烟杆101需插入所述外壳套1的套内部分的最大外径或所述外壳套1中空部分的内径比所述电子烟杆101需插入所述外壳套1的套内部分的最大外径大0.5mm以内，用于在所述电子烟杆101完全插入所述外壳套1后能够紧密套合。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上，对本发明的加热保温套的电路结构进行说明。

图3为本发明实施例2的加热保温套的电路结构示意图，主控电路板2外接电热元件4、感温元件5、状态指示灯7和蜂鸣器10，并通过轻触开关8与电池3连接。

主控电路板2内部包括主控电路、电池电量检测电路、定时休眠电路和充电输出控制电路，其中电池电量检测电路用于监测加热保温套的电池的当前电量，当检测到电池电量过低时，主控电路驱动状态指示灯7红灯闪烁，同时驱动蜂鸣器10发出警示声音。定时休眠电路的作用是尽可能有效节省加热保温套的总体功耗从而延长电池3工作时间。当感温元件5监测到电子烟杆101后端温度高于预设的室温阈值（例如25℃）时，定时休眠电路将使主控电路板2进入低功耗休眠模式，并在预定的一段时间（例如60秒）后将主控电路板2唤醒，并重新检测电子烟杆101的温度，如此时检测温度仍高于预设的室温阈值，则再次进入定时休眠模式。休眠模式下，主控电路板2上除定时休眠电路外的其它所有电路均停止正常工作而处于极低功耗下的休眠状态。考虑到用户在使用电子烟杆吸烟时，电子烟杆加热片105温度很高（一般达到300℃左右），这股热量本身也会有部分传导到电子烟杆的后端，使电子烟杆101的后端温度在整个吸烟过程中都会较高，定时休眠电路的设计可以有效的减少电池3不必要的电量损耗。另外，考虑到当电子烟杆插入到加热保温套内后，内部为一狭小封闭的空间且对加热速度要求不高，为延长电池3一次充电后的使用时间且避免大电流输出影响电池3的使用寿命，电热元件4选用的网状电阻丝功率不宜过大，阻值不宜过小，一般选择在10欧姆至100欧姆左右即可。

本发明的加热保温套还设计兼具充电宝功能，在加热保温套的适当位置固定安装一个充电输出接头11，使电子烟杆101以适当的旋转位置插入加热保温套内后，电子烟杆101后端的电子烟杆充电口103正好可以对准充电输出接头11并相互插接，此时主控电路板2上的充电输出控制电路如检测到电子烟杆电池102的电压过低，且电池电量检测电路检测到加热保温套的电池3电量充裕，则充电输出控制电路将通过充电输出接头11对电子烟杆电池102进行充电，直至加热保温套的电池3与电子烟杆电池102之间的电压差小于预设的电压差值后停止充电。

本发明的加热保温套的电池3均采用可充电电池，加热保温套内设有充电输入接口6，外接充电器通过充电输入接口6和充电输入控制电路可对电池3进行充电。

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