一种烟头处理回收设备的制作方法

本发明涉及环保机械领域，具体为一种烟头处理回收设备。

背景技术：

近几年来，国家不断地宣传环境友好和生态保护，但是烟头随处可见，不仅影响环境，而且对生态的危害也很大。烟头的烟丝和烟灰中存在着大量的化学物质，对人类和动物赖以生存的土壤有着极大的危害，最重要它在土壤中降解度非常低，损坏土地的质量，加快了生态环境的的破坏。

技术实现要素：

本发明涉及一种烟头回收处理设备，能够有效的将烟头的烟丝、烟灰、滤芯分开，对其进行有效的分类和处理。

为了实现上述目的，本发明采用一下技术方案：包括壳体、设置在壳体内的进料口，设置在壳体内的烟灰处理装置、设置在壳体内的烟头过道、设置在壳体内的烟丝处理装置、设置在壳体内的烟头过道、设置在壳体内的工作装置、设置在壳体内的滤嘴收集装置。

有益效果：本装置使用简单，能够有效的将烟头的烟丝、烟灰、滤芯分开，对其进行有效的分类和处理；首先在处理烟头上的烟灰时，烟灰能够集中的进行处理收集，不会在空气中产生大量的烟灰，对工作人员造成呼吸上的危害，也不会对空气造成二次污染；在处理烟头上的烟丝时，烟丝能够集中的进行处理收集，收集回来的烟丝还能用于其他方面；在处理烟头的滤嘴时，烟头的滤嘴能够有效的进行分离，对滤芯和滤芯外层的烟纸可以有效的分离和集中处理，烟纸可以回收利用再次制造纸，用于写字或者其他方面，滤芯还可以搅碎，再次回收利用，制作衣服等其他生活用品。

所述烟灰处理装置包括设置壳体上的烟灰处理空间、固定设置在壳体上的第一电动机、转动设置在电机上的输出轴、固定设置在输出轴上的凸轮机构、设置在壳体上的滑动轨道、转动设置在烟灰处理空间侧壁上的除烟灰板、固定设置在壳体侧壁上与除烟灰板之间的第一弹簧、固定设置在除烟灰板上的气压推杆、固定设置在烟灰处理空间底部上的气压外壳、设置在气压外壳内的气压槽、固定设置在壳体和除烟灰板之间的第二弹簧、固定设置在气压外壳上的气压滑槽、滑动设置在气压滑槽上的清洁板、设置在壳体上的烟灰储存槽；所述气压推杆可在气压槽内滑动，所述烟灰储存槽对称设置在壳体上；所述除烟灰板的另一端滑动设置在滑动轨道；当人工将大量的烟头导入进料口，电机转动带动传动轴，传动轴带动凸轮机构，凸轮机构转动使得除烟灰板能够上下震动，首先除烟灰板的上下震动可以使烟头在进料口可以不间断的进入烟灰处理空间，防止大量的烟头卡死在进料口，避免了大量的烟头卡死，其次，除烟灰板的上下震动能够让烟灰在除烟灰板上快速的进去烟灰孔，还可以防止大量的烟灰堵住烟灰孔，最后除烟灰板的上下震动还可以带动气压推杆，气压推杆使得气压槽内的气压增大，推动清洁板，让烟灰调入烟灰储存槽，能够有效的将烟灰集中收集在一起，进行之后的处理。

所述烟丝处理装置包括设置在壳体上的烟丝处理空间、两传动轴、分别固定设置在两传动轴上的传动轮、传动设置在两传动轮之间的传送带、设置在壳体上的储存烟丝槽、固定设置在储存烟丝槽侧壁上的除烟丝板，所述两传动轴转动设置在烟丝处理空间两侧侧壁上；当烟头的烟灰被处理过后，通过烟头过道进入烟丝处理空间，传动轴转动带动传送带，传动带不断地将烟头带动，使烟头不断地滚动，由于传送带与壳体之间的空间略小于烟头的大小，烟头不断在传送带和壳体之间略小的空间滚动，烟头的烟丝不断松动，烟丝不断地从烟头上掉落下来，最后烟丝通过除烟丝板的漏烟丝槽掉落进储存烟丝空间；然而烟头不断在传送带和壳体之间略小的空间滚动，由于烟头和传送带、壳体之间相互挤压，让滤芯和烟纸之间产生松动，以便于之后更容易的处理滤芯。

所述工作装置包括设置在壳体上的滤嘴分离空间、设置在滤嘴分离空间内的滤嘴传送装置、设置在滤嘴分离空间内的滤嘴分离装置；所述滤嘴传送装置包括两转轴、分别固定设置在两转轴上的转轮、传动设置在两转轮之间的传送带、固定设置在传送带上的多个挤压板，所述两转轮为对称设置，所述两转轴分别转动设置在滤嘴分离空间侧壁左右侧。

所述滤嘴分离装置包括固定设置在壳体的第二电动机、转动设置在第二电动机的传动轴、固定设置在传动轴上的凸轮、滑动设置在壳体上的推板、设置在推板上的多个除滤芯组件、设置在壳体上的储存滤芯槽、设置在壳体上的储存滤芯烟纸槽、设置在壳体上的烟头挤压平面；所述多个除滤芯组件沿水平方向均匀设置在推板；所述除滤芯组件包括固定设置在推板上的推杆、固定设置在壳体上的气压槽、固定设置在气压槽上的密封板、滑动设置在密封板上的螺旋杆、设置在螺旋杆上的螺旋齿、滑动设置在螺旋杆的气压推杆、设置在螺旋杆内的空间、固定设置在气压推杆上的钩爪、固定设置在两个钩爪之间的弹簧,所述两个钩爪对称设置；所述螺旋杆螺旋运动；当烟头的烟丝被处理过后，通过烟头过道进入滤嘴分离空间，转轴通过两转轮转动带动传送带，传动带上的挤压板刚好能够适合一个烟头，能够刚好使烟头固定住不让其产生移动和转动；电机带动凸轮转动，凸轮使得推板往复运动，推板推动推杆使得气压槽内的气压增大，然后气压推动螺旋杆螺旋转动，螺旋杆刚好推动滤嘴使得滤芯分离，当滤芯和烟纸粘合较紧使，螺旋杆螺旋转动刚好可以让它分离的更充分，滤芯掉入储存滤芯空间；刚好滤芯与烟纸分离时，气压压强推动气压推杆，气压推杆不断地推动两个钩爪，当两个钩爪进入分离槽时，弹簧能够使两个钩爪分离的更充分，刚好钩住烟纸；推板拉动推杆使得气压槽内的气压减小，然后气压死的螺旋杆螺旋转动，螺旋杆恢复原来的位置，刚好带动烟纸，使得烟纸进入储存滤芯烟纸空间。

所述除烟灰板上设置多个烟灰孔。

所述除烟丝板设置多个漏烟丝槽。

有益效果：本装置使用简单，能够有效的将烟头的烟丝、烟灰、滤芯分开，对其进行有效的分类和处理；首先在处理烟头上的烟灰时，烟灰能够集中的进行处理收集，不会在空气中产生大量的烟灰，对工作人员造成呼吸上的危害，也不会对空气造成二次污染；在处理烟头上的烟丝时，烟丝能够集中的进行处理收集，收集回来的烟丝还能用于其他方面；在处理烟头的滤嘴时，烟头的滤嘴能够有效的进行分离，对滤芯和滤芯外层的烟纸可以有效的分离和集中处理，烟纸可以回收利用再次制造纸，用于写字或者其他方面，滤芯还可以搅碎，再次回收利用，制作衣服等其他生活用品。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的剖视图。

图3为图2中a-a处的剖视。

图4为图2中的a处局部图。

图5为本发明的清洁结构剖面图。

图6为图5的d处局部图。

图7为图2的c处局部图。

图8为图7中的b-b处剖视图。

图9为图8的z处局部图。

图10为图9的e处局部图。

图11为除烟灰板的视图。

图12为除烟丝板的视图。

具体实施方式

如图1-12所示，一种烟头处理回收设备，包括壳体1、设置在壳体1内的进料口2，设置在壳体1内的烟灰处理装置、设置在壳体1内的烟头过道9、设置在壳体1内的烟丝处理装置、设置在壳体1内的烟头过道14、设置在壳体1内的工作装置、设置在壳体1内的滤嘴收集装置15。

所述烟灰处理装置包括设置壳体1上的烟灰处理空间、固定设置在壳体1上的第一电动机8、转动设置在电机8上的输出轴7、固定设置在输出轴7上的凸轮机构6、设置在壳体1上的滑动轨道4、转动设置在烟灰处理空间侧壁上的除烟灰板3、固定设置在壳体1侧壁上与除烟灰板3之间的第一弹簧5、固定设置在除烟灰板3上的气压推杆17、固定设置在烟灰处理空间底部上的气压外壳19、设置在气压外壳19内的气压槽21、固定设置在壳体1和除烟灰板3之间的第二弹簧18、固定设置在气压外壳19上的气压滑槽22、滑动设置在气压滑槽22上的清洁板20、设置在壳体1上的烟灰储存槽16；所述气压推杆17可在气压槽21内滑动，所述烟灰储存槽对称设置在壳体1上；所述除烟灰板3的另一端滑动设置在滑动轨道4；当人工将大量的烟头导入进料口，电机转动带动输出轴，输出轴带动凸轮机构，凸轮机构转动使得除烟灰板能够上下震动，首先除烟灰板的上下震动可以使烟头在进料口可以不间断的进入烟灰处理空间，防止大量的烟头卡死在进料口，避免了大量的烟头卡死，其次，除烟灰板的上下震动能够让烟灰在除烟灰板上快速的进去烟灰孔，还可以防止大量的烟灰堵住烟灰孔，最后除烟灰板的上下震动还可以带动气压推杆，气压推杆使得气压槽内的气压增大，推动清洁板，让烟灰调入烟灰储存槽，能够有效的将烟灰集中收集在一起，进行之后的处理。

所述烟丝处理装置包括设置在壳体1上的烟丝处理空间、两传动轴、分别固定设置在两传动轴上的传动轮11、传动设置在两传动轮11之间的传送带10、设置在壳体1上的储存烟丝槽13、固定设置在储存烟丝槽13侧壁上的除烟丝板12，所述两传动轴转动设置在烟丝处理空间两侧侧壁上；所述工作装置包括设置在壳体1上的滤嘴分离空间、设置在滤嘴分离空间内的滤嘴传送装置、设置在滤嘴分离空间内的滤嘴分离装置；所述滤嘴传送装置包括两转轴、分别固定设置在两转轴上的转轮41、传动设置在两转轮41之间的传送带40、固定设置在传送带40上的多个挤压板39，所述两转轮为对称设置，所述两转轴分别转动设置在滤嘴分离空间侧壁左右侧；当烟头的烟灰被处理过后，通过烟头过道进入烟丝处理空间，传动轴转动通过两转轮带动传送带，传动带不断地将烟头带动，使烟头不断地滚动，由于传送带与壳体之间的空间略小于烟头的大小，烟头不断在传送带和壳体之间略小的空间滚动，烟头的烟丝不断松动，烟丝不断地从烟头上掉落下来，最后烟丝通过除烟丝板的漏烟丝槽掉落进储存烟丝槽；然而烟头不断在传送带和壳体之间略小的空间滚动，由于烟头和传送带、壳体之间相互挤压，让滤芯和烟纸之间产生松动，以便于之后更容易的处理滤芯。

所述滤嘴分离装置包括固定设置在壳体1的第二电动机25、转动设置在第二电动机25的传动轴24、固定设置在传动轴24上的凸轮23、滑动设置在壳体1上的推板26、设置在推板26上的多个除滤芯组件、设置在壳体1上的储存滤芯槽30、设置在壳体1上的储存滤芯烟纸槽、设置在壳体1上的烟头挤压平面29；所述多个除滤芯组件沿水平方向均匀设置在推板26；所述除滤芯组件包括固定设置在推板26上的推杆27、固定设置在壳体1上的气压槽31、固定设置在气压槽31上的密封板32、滑动设置在密封板32上的螺旋杆33、设置在螺旋杆33上的螺旋齿34、滑动设置在螺旋杆33的气压推杆35、设置在螺旋杆33内的空间36、固定设置在气压推杆35上的钩爪37、固定设置在两个钩爪之间的弹簧38,所述两个钩爪37对称设置；所述螺旋杆33螺旋运动；所述除烟灰板3上设置多个烟灰孔43；所述除烟丝板12设置多个漏烟丝槽44；所述传动轮对称设置；当烟头的烟丝被处理过后，通过烟头过道进入滤嘴分离空间，动力轴转动带动第二传送带，第二传动带上的挤压板刚好能够适合一个烟头，能够刚好使烟头固定住不让其产生移动和转动；电机带动传动轴转动，传动轴转动带动凸轮，凸轮使得推板往复运动，推板推动推杆使得气压槽内的气压增大，然后气压推动螺旋杆螺旋转动，螺旋杆刚好推动滤嘴使得滤芯分离，当滤芯和烟纸粘合较紧使，螺旋杆螺旋转动刚好可以让它分离的更充分，滤芯掉入储存滤芯空间；刚好滤芯与烟纸分离时，气压压强推动气压推杆，气压推杆不断地推动两个钩爪，当两个钩爪进入分离槽时，弹簧能够使两个钩爪分离的更充分，刚好钩住烟纸；推板拉动推杆使得气压槽内的气压减小，然后气压死的螺旋杆螺旋转动，螺旋杆恢复原来的位置，刚好带动烟纸，使得烟纸进入储存滤芯烟纸空间。

工作原理

当人工将大量的烟头导入进料口，电机转动带动凸轮机构，凸轮转动使得除烟灰板能够上下震动，首先除烟灰板的上下震动可以使烟头在进料口可以不间断的进入烟灰处理空间，防止大量的烟头卡死在进料口，避免了大量的烟头卡死，其次，除烟灰板的上下震动能够让烟灰在除烟灰板上快速的进去烟灰孔，还可以防止大量的烟灰堵住烟灰孔，最后除烟灰板的上下震动还可以带动气压推杆，气压推杆使得气压槽内的气压增大，推动清洁板，让烟灰调入烟灰储存槽，能够有效的将烟灰集中收集在一起，进行之后的处理。通过烟头过道进入烟丝处理空间，转轴通过转轮带动传送带，传动带不断地将烟头带动，使烟头不断地滚动，由于传送带与壳体之间的空间略小于烟头的大小，烟头不断在传送带和壳体之间略小的空间滚动，烟头的烟丝不断松动，烟丝不断地从烟头上掉落下来，最后烟丝通过除烟丝板的漏烟丝槽掉落进储存烟丝空间；然而烟头不断在传送带和壳体之间略小的空间滚动，由于烟头和传送带、壳体之间相互挤压，让滤芯和烟纸之间产生松动，以便于之后更容易的处理滤芯。电机带动凸轮，凸轮使得推板往复运动，推板推动推杆使得气压槽内的气压增大，然后气压推动螺旋杆螺旋转动，螺旋杆刚好推动滤嘴使得滤芯分离，当滤芯和烟纸粘合较紧使，螺旋杆螺旋转动刚好可以让它分离的更充分，滤芯掉入储存滤芯空间；刚好滤芯与烟纸分离时，气压压强推动气压推杆，气压推杆不断地推动两个钩爪，当两个钩爪进入分离槽时，弹簧能够使两个钩爪分离的更充分，刚好钩住烟纸；推板拉动推杆使得气压槽内的气压减小，然后气压死的螺旋杆螺旋转动，螺旋杆恢复原来的位置，刚好带动烟纸，使得烟纸进入储存滤芯烟纸空间。

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