一种聚氯乙烯手套无粉水性涂层的制备方法与流程

2021-02-02 18:02:55|

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本发明涉及涂层涂料技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯手套无粉水性涂层的制备方法。

背景技术：

聚氯乙烯具有耐化学腐蚀、阻燃性、强度高且易于加工等优点，因而在手套行业中占有一席之地。但是聚氯乙烯手套表面发涩、发粘，实用时难以脱戴，要达到手感光滑的要求就必须加入润滑脱模剂。目前国外开始使用水性聚氨酯(wpu)涂饰剂涂饰手套内层，来替代滑石粉或淀粉等粉末状润滑脱模剂。由于国内原料供应不足，研究起步晚，国内涂饰剂性能不能满足手套制造厂的需求。国内厂家所用的手套专用涂饰剂绝大部分是进口产品，价格较高，使得聚氯乙烯手套的制造成本上升，迫切的需要进行改进。

技术实现要素：

本发明为解决现有聚氯乙烯手套容易粘附的问题，提出一种聚氯乙烯手套无粉水性涂层的制备方法。

一种聚氯乙烯手套无粉水性涂层的制备方法，其特征在于，由水性羟基丙烯酸树脂、润湿剂、流平剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水、消泡剂、填料和水性异氰酸酯固化剂按以下重量百分数组成：

水性羟基丙烯酸树脂：30～45

润湿剂：0.1～0.2

流平剂：1.5～2.5

成膜助剂：0.6～2.7

增稠剂：5～9

去离子水：40～60

消泡剂：1～5

填料：0～20

水性异氰酸酯固化剂：10～15

其中，所述水性羟基丙烯酸树脂为以甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、叔碳酸缩水甘油酯、偶氮二乙丁腈和十二烷基硫醇为原料制备的树脂，按重量百分数计，各原料组成为：甲基丙烯酸甲酯：25～35；苯乙烯：15～20；丙烯酸丁酯：10～20；丙烯酸羟乙酯：10～17；丙烯酸：5～9；叔碳酸缩水甘油酯：0～15；偶氮二乙丁腈：1～3；十二烷基硫醇：0～1.5。

其中，所述润湿剂选用德国迪高生产的润湿剂twin4100、wet280、wet260中的至少一种。

其中，所述流平剂选用英国毕克化学生产的流平剂byk-333、byk-381中的至少一种。

其中，所述成膜助剂采用中国金佳公司的成膜助剂amersol-12。

其中，所述增稠剂采用德国迪高生产的增稠剂viscoplus3010、viscoplus3030中的至少一种

其中，所述消泡剂选用英国毕克化学生产的消泡剂byk011、byk021中的至少一种。

其中，所述填料选用超细硫酸钡、高岭土和滑石粉中的至少一种。

其中，所述水性异氰酸酯固化剂采用日本旭化成的水性固化剂wt30。

其中，制备步骤为：

将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、叔碳酸缩水甘油酯按计量比混合以制得混合溶液；

以油浴加热，且在通氮气条件下加有异丙醇的容器中滴加所述混合溶液；

滴加完成后往容器中添加引发剂和异丙醇，经处理后制得水性羟基丙烯酸树脂；

将所述水性羟基丙烯酸树脂、所述润湿剂、所述流平剂、所述填料和所述增稠剂按计量比混合并搅拌均匀，然后经研磨机研磨，直至粒径小等于35um，按计量比加入所述消泡剂、所述成膜助剂、所述去离子水和所述水性异氰酸酯固化剂以最终制得水性羟基丙烯酸组合物。

将聚氯乙烯手套浸入所述水性羟基丙烯酸组合物中，待预设时间后取出并烘干即制得无粉水性涂层。

本发明在现有技术的基础上，利用少voc排放的水性羟基丙烯酸涂层来取代现有的滑石粉、淀粉涂层，避免了聚氯乙烯手套使用过程中容易粘附的问题，同时利用研磨降低水性涂层的粒径，也避免了使用者使用过程中粉末沾手，以及对手套涂层过敏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的具体实施例1的流程结构示意图。

图2是本发明的具体实施例2的流程结构示意图。

图3是本发明的具体实施例3的流程结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：

具体实施例1：

制备水性羟基丙烯酸树脂：

s100按计量称取30kg甲基丙烯酸甲酯、17.5kg苯乙烯、23.5kg丙烯酸羟乙酯、7kg丙烯酸、15kg丙烯酸丁酯、7.5kg叔碳酸缩水甘油酯加入容器中，并添加引发剂2kg偶氮二乙丁腈、链转移剂0.75kg十二烷基硫醇以制得混合溶液，在配备有搅拌器、冷凝管、滴液漏斗和温度计的容器中加入30kg异丙醇，并接通氮气，将温度保持在85℃；

s200滴加质量分数10％的混合溶液，待保温30min后，再匀速滴加剩余质量分数90％的混合溶液，2.5～3h滴加完毕，保温1.5h后，再补加偶氮二乙丁腈和异丙醇，最后保温2h，将合成的树脂进行减压抽滤，除去异丙醇，将丙烯酸树脂降温至70℃，再加入二乙醇胺和水，搅拌30min后出料，即可得到水性羟基丙烯酸树脂；

制备水性羟基丙烯酸组合物：

s300将上述水性羟基丙烯酸树脂40kg加入反应容器中，低俗搅拌下依次加入所述润湿剂0.15kg、所述流平剂2kg、所述填料15kg和所述增稠剂7kg，搅拌1小时后，送至研磨机研磨，直至粒径小等于35um，再加入所述消泡剂3kg、所述成膜助剂1.7kg、所述去离子水50kg和所述水性异氰酸酯固化剂12.5kg，然后装桶；

制备无粉水性涂层：

s400将聚氯乙烯手套浸入制得的水性羟基丙烯酸组合物中，15s后取出，在80～120℃下烘干，即可在聚氯乙烯手套外侧形成了一层光滑、抗粘连的无粉水性涂层。

具体实施例2：

制备水性羟基丙烯酸树脂：

s100按计量称取25kg甲基丙烯酸甲酯、15kg苯乙烯、10kg丙烯酸羟乙酯、5kg丙烯酸、10kg丙烯酸丁酯、1kg叔碳酸缩水甘油酯加入容器中，并添加引发剂1kg偶氮二乙丁腈、链转移剂0.5kg十二烷基硫醇以制得混合溶液，在配备有搅拌器、冷凝管、滴液漏斗和温度计的容器中加入20kg异丙醇，并接通氮气，将温度保持在85℃；

s200滴加质量分数10％的混合溶液，待保温20min后，再匀速滴加剩余质量分数90％的混合溶液，2～2.5h滴加完毕，保温1h后，再补加偶氮二乙丁腈和异丙醇，最后保温2h，将合成的树脂进行减压抽滤，除去异丙醇，将丙烯酸树脂降温至70℃，再加入二乙醇胺和水，搅拌30min后出料，即可得到水性羟基丙烯酸树脂；

制备水性羟基丙烯酸组合物：

s300将上述水性羟基丙烯酸树脂30kg加入反应容器中，低俗搅拌下依次加入所述润湿剂0.1kg、所述流平剂1.5kg、所述填料10kg和所述增稠剂5kg，搅拌1小时后，送至研磨机研磨，直至粒径小等于35um，再加入所述消泡剂1kg、所述成膜助剂0.6kg、所述去离子水40kg和所述水性异氰酸酯固化剂10kg，然后装桶；

制备无粉水性涂层：

具体实施例3：

制备水性羟基丙烯酸树脂：

s100按计量称取35kg甲基丙烯酸甲酯、20kg苯乙烯、20kg丙烯酸羟乙酯、9kg丙烯酸、17kg丙烯酸丁酯、9kg叔碳酸缩水甘油酯加入容器中，并添加引发剂3kg偶氮二乙丁腈、链转移剂1.5kg十二烷基硫醇以制得混合溶液，在配备有搅拌器、冷凝管、滴液漏斗和温度计的容器中加入20kg异丙醇，并接通氮气，将温度保持在85℃；

s200滴加质量分数10％的混合溶液，待保温20min后，再匀速滴加剩余质量分数90％的混合溶液，3～4h滴加完毕，保温1h后，再补加偶氮二乙丁腈和异丙醇，最后保温2h，将合成的树脂进行减压抽滤，除去异丙醇，将丙烯酸树脂降温至70℃，再加入二乙醇胺和水，搅拌30min后出料，即可得到水性羟基丙烯酸树脂；

制备水性羟基丙烯酸组合物：

s300将上述水性羟基丙烯酸树脂45kg加入反应容器中，低俗搅拌下依次加入所述润湿剂0.2kg、所述流平剂2.5kg和所述增稠剂9kg，搅拌1小时后，送至研磨机研磨，直至粒径小等于35um，再加入所述消泡剂5kg、所述成膜助剂2.7kg、所述去离子水40kg和所述水性异氰酸酯固化剂15kg，然后装桶；

制备无粉水性涂层：

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

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