一种多物料风分机的制作方法

本实用新型属于烟草机械技术领域，具体涉及一种多物料风分机。

背景技术：

风分机是烟草生产中极其重要的设备之一，其主要用于烟梗与烟叶的风选分离，现有风分设备中，入料抛撒多采用机械抛料，机械抛料对物料损伤较大，容易造碎，此外，在风选过程中，烟梗出口排出的物料中还会含有部分烟叶，因此，在风选时需要将烟梗出口排出的物料再次进行风选，重复多次才能将烟叶大部分风选出来，现有风分设备均是单烟梗出口，当物料规格比较混杂时，单排料口无法对排出的物料进行分类，在后续的重复风选过程中，由于物料规格过于混杂，风选起来比较困难，徒增重复风选次数，而且，在风选完成后，分离出来的烟梗规格较多，还需对将烟梗中的长梗、短梗、碎梗等进行分离，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种多物料风分机，采用风抛方式抛料，可有效减少在抛料过程中对混合料的造碎，而且通过调节隔板位置，增加烟梗出口数量，风选过程中，可根据物料的规格，选用合适数量的烟梗出口，对排出的物料进行分类，便于后续地重复风选和烟梗分类，适用于多烟梗规格的物料。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种多物料风分机，包括风分仓、隔板、落料管、抛料板、抛料喷嘴和主风管道，所述的风分仓底部设置有至少两个烟梗出口，顶部设置有烟叶出口，所述的落料管设置在风分仓右侧，落料管内腔与风分仓内腔连通，落料管与风分仓连通处安装有抛料板，抛料板延伸至风分仓内，抛料板后侧安装有抛料喷嘴，风分仓底部连通有主风管道，抛料喷嘴、主风管道均与外部供风设备连接，风分仓内腔安装有隔板，隔板上部与风分仓前后两侧壁铰接，下部与风分仓前后两侧壁滑动连接，风分仓前后侧壁上开设有供隔板下端滑动的弧形的导向槽。

进一步，所述的隔板下部通过轴滑动安装在风分仓前后侧壁的导向槽上，隔板前侧的轴上固定安装有调节块，轴外端螺纹连接有用于锁紧转轴的锁紧螺母。

进一步，所述的导向槽两端部与轴之间安装有可折叠的波纹折板，波纹折板采用皮革材料制成。

进一步，所述的抛料板抛料部位为弯曲上翘状。

进一步，所述的烟梗出口为喇叭口状，相邻烟梗出口之间的相邻两侧壁顶部对接形成三角结构。

本实用新型有益效果：

本实用新型设置多个烟梗出口，隔板下端位置可调，可根据物料的规格选用合适数量的烟梗出口，对物料进行分类排出，便于后续地重复风选和烟梗分类，解决风选起来比较困难，徒增重复风选次数等问题，而且可减小后续对将烟梗中的长梗、短梗、碎梗等进行分离的人力物力投入。此外，本实用新型采用风抛方式进行物料抛料，相比现有的机械抛料，造碎低，对物料损伤小，而且抛料均匀，物料更为分散，更有利于风选。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型a部位局部放大图；

图4为本实用新型b部位局部放大图。

图中，1-风分仓、2-烟梗出口、3-烟叶出口、4-落料管、5-抛料板、6-抛料喷嘴、7-主风管道、8-隔板、9-导向槽、10-调节块、11-锁紧螺母、12-波纹折板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本实用新型保护范围。

如图1-4所示，一种多物料风分机，包括风分仓1、隔板8、落料管4、抛料板5、抛料喷嘴6和主风管道7，所述的风分仓1底部设置有至少两个烟梗出口2，用于排出烟梗，顶部设置有烟叶出口3，用于排出风选出来对的烟叶，所述的落料管4设置在风分仓1右侧，落料管4内腔与风分仓1内腔连通，落料管4与风分仓1连通处安装有抛料板5，抛料板5延伸至风分仓1内，抛料板5抛料部位为弯曲上翘状，保证物料能够抛撒至风分仓1的中上部，提高风选效率，同时，上翘部分还能对物料进行打散，使得物料更为分散地进入风分仓1内，更有利于分选。抛料板5后侧安装有抛料喷嘴6，通过抛料喷嘴6喷吹抛料风力，配合抛料板5将物料抛撒至风分仓1内，风分仓1底部连通有主风管道7，提供物料风选所需的上浮风力，抛料喷嘴6、主风管道7均与外部供风设备连接，风选时，通过落料管4落料，然后由抛料喷嘴6喷吹抛料风力，并配合抛料板5进行导流，将物料打散抛撒至风分仓1内，然后由主风管道7导入上浮风力，烟叶在上浮风力作用下吹送至烟叶排出，而烟梗则从下落至底部的烟梗出口2排出，本实用新型采用风抛方式进行物料抛料，相比现有的机械抛料，造碎低，对物料损伤小，而且抛料均匀，物料更为分散，更有利于风选。风分仓1内腔安装有隔板8，隔板8上部与风分仓1前后两侧壁铰接，下部与风分仓1前后两侧壁滑动连接，风分仓1前后侧壁上开设有供隔板8下端滑动的弧形的导向槽9，隔板8下部通过轴滑动安装在风分仓1前后侧壁的导向槽9上，隔板8前侧的轴上固定安装有调节块10，轴外端螺纹连接有用于锁紧转轴的锁紧螺母11，风选前，根据物料的规格选择好合适的烟梗出口2数量，然后松开锁紧螺母11，拨动调节块10，调节好隔板8下部的位置，使得选用的烟梗出口2均处于风分仓1的风选区域下方，风选过程中，物料的质量不同，抛送距离也不同，烟叶在抛送出去后，受上浮风力的作用，会随着风流从风分仓1上部的烟叶出口3排出，而重质的长梗以及夹杂的大块烟叶由于质量重，抛送距离较近，会优先落入首位的烟梗出口2排出，排出的大块烟叶需要重新进行撕叶再进行重复风选，而短梗及夹杂的未分离出来的中质量烟叶，抛送距离适中，会依次落入后续位置的烟梗出口2内排出，然后由人工再次收集至落料位置进行重复风选，而碎梗及夹杂的小块烟叶，质量较轻，抛送距离较远，会顺序落入后续的烟梗出口2排出，同样由人工再次收集至落料位置进行重复风选即可，风选前，如果物料规格尺寸比较统一，采用一个落料口即可，若长短梗尺寸规格差异较大，则选用多个烟梗出口2，可对物料进行分类排出，便于后续地重复风选和烟梗分类，解决风选起来比较困难，徒增重复风选次数等问题，而且可减小后续对将烟梗中的长梗、短梗、碎梗等进行分离的人力物力投入。

所述的导向槽9两端部与轴之间安装有可折叠的波纹折板12，波纹折板12采用皮革材料制成，用于对导向槽9进行密封，避免风流损失，同时避免物料从导向槽9位置流失，而且，皮革材料制成的波纹折板12能够随着隔板8的移动而进行折叠或伸展，不会影响隔板8位置的调整。

所述的烟梗出口2为喇叭口状，相邻烟梗出口2之间的相邻两侧壁顶部对接形成三角结构，可避免物料在烟梗出口2连接处堆积，防止堵塞。

本实用新型的工作过程：

风选时，先物料的规格调节选择好合适数量的出料口，然后调整好隔板8的位置，然后将物料导入落料管4内，物料由落料管4下落至抛料板5位置，然后由抛料喷嘴6喷吹水平风力，并配合抛料板5进行导流，将物料打散抛撒至风分仓1内，然后由主风管道7导入上浮风力，烟叶在上浮风力作用下吹送至烟叶出口3排出，而烟梗则从下落至底部的烟梗出口2排出。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除