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一种烟丝膨胀装置的制作方法

2021-01-07 15:01:29|306|起点商标网
一种烟丝膨胀装置的制作方法

本实用新型涉及烟丝处理设备,特别是一种烟丝膨胀装置。



背景技术:

卷烟烟丝中有一类为膨胀烟丝,膨胀烟丝是经过膨胀技术处理后的烟丝。经过膨胀技术处理后的烟丝,可以提高烟丝的填充值、降低卷烟的原料耗用量,还可以降低卷烟的焦油含量。

目前用于烟丝膨胀处理的装置包括进料仓、进料气锁、膨胀腔和出料仓,膨胀腔内转动设置有蒸汽喷管,一、由于出料仓是开放式的,不能保持压力,造成蒸汽对烟丝的膨胀不够;二、由于烟丝由进料气锁掉落至膨胀腔内,使得烟丝在掉落过程中容易卡在蒸汽喷管的出气口中,降低了膨胀腔内的蒸汽量,使得烟丝不能满足膨胀要求,后续制造出的成品烟的质量较低,降低了口感;三、膨胀腔内的蒸汽喷管为相互交错连接,使得蒸汽喷管之间连接处为直角,使得蒸汽喷管之间易堆积烟丝,造成烟丝不掉落至出料仓中并造成膨胀腔整体的堵塞。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在烟丝由进料气锁掉落至膨胀腔内,部分烟丝在掉落过程中容易卡在真气喷管的出气口中,降低了膨胀腔内的蒸汽量,使制造出的成品烟质量较低的问题,提供一种烟丝膨胀装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种烟丝膨胀装置,包括外壳和转筒,所述外壳上部设置有进料口,所述外壳下部设置有出料口,所述外壳的侧面设置有蒸汽入口,所述转筒转动设置在所述外壳内,所述转筒的周向上设置有多个凹槽。

作为本实用新型的优选方案,所述凹槽的底面为劣弧面,使得烟丝不会卡在凹槽中,保证烟丝在转动过程中能够顺利由出料口出去,以进入下一工序。

作为本实用新型的优选方案,所述转筒中部设置有转轴,所述转轴的两端分别与所述外壳通过轴承连接,所述转轴与电机连接,使得转动能够转动设置在外壳的内部。

作为本实用新型的优选方案,所述蒸汽入口设置为三个,所述蒸汽入口设置在所述外壳的同一侧,所述外壳的远离所述蒸汽入口的一侧设置有清洁口,所述蒸汽入口连接蒸汽喷嘴,增加了蒸汽的进入量,保证烟叶能够顺利膨胀,并且在外壳侧面设置了清洁口,清洁口上设置开关装置,方便对转筒进行清洗。

作为本实用新型的优选方案,所述蒸汽入口对准所述凹槽,使得蒸汽进入壳体内部能够快速与烟叶接触,加快烟叶的膨胀速度。

作为本实用新型的优选方案,所述凹槽以相同间隔布置在所述转筒的周向上。

作为本实用新型的优选方案,所述转筒的外径与所述外壳的内径相等,使得转筒在转动过程中,凹槽除了接受蒸汽入口的蒸汽和进料口的烟丝外,转动过程中处于密封状态,使得凹槽中的蒸汽不会跑出,一直对烟丝进行膨胀,使得能够快速对烟丝进行膨胀,提高了蒸汽的使用率,减少蒸汽的损耗。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、将膨胀装置的蒸汽入口设置在外壳的侧面,烟丝由入料口进入凹槽中时,烟丝不会卡在蒸汽入口中,使得减少了烟丝堵住蒸汽入口的现象,保证了烟丝能够顺利进行预定的膨胀,保证了后续成品烟的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a向的投影图;

图3为图2中b-b的剖视图;

图4为转筒的结构示意图;

图中标记:1-外壳,2-转筒,3-进料口,4-出料口,5-蒸汽入口,6-凹槽,7-转轴,8-清洁口。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图4所示,一种烟丝膨胀装置,包括外壳1和转筒2,所述外壳1上部设置有进料口3,所述外壳1下部设置有出料口4,所述外壳1的侧面设置有蒸汽入口5,所述转筒2转动设置在所述外壳1内,所述转筒2的周向上设置有多个凹槽6。

本实施例中,所述凹槽6的底面为劣弧面,所述转筒2中部设置有转轴7,所述转轴7与电机连接,所述蒸汽入口5设置为三个,所述蒸汽入口5用于连接蒸汽喷嘴,所述蒸汽入口5设置在所述外壳1的同一侧,所述外壳1的远离所述蒸汽入口5的一侧设置有清洁口8,所述蒸汽入口5对准所述凹槽6,所述凹槽6以相同间隔布置在所述转筒2的周向上,本实施例中,转轴7与电机连接,电机控制转轴7的转速,确保烟丝在凹槽6中所待的时间足以使烟丝膨胀,蒸汽入口5连接蒸汽碰嘴使得外壳1内腔中充满蒸汽,温度升高,确保烟丝能够顺利膨胀,本实施例中,所述转筒2的外径与所述外壳1的内径相等,使得凹槽能够处于密封状态。

本申请的具体工作过程:烟丝由进料口6进入本装置内,烟丝落入转筒2的凹槽6中,转筒2在外壳1内部转动,带动了烟丝向下移动,蒸汽入口5中喷入大量蒸汽对烟丝进行膨胀,在烟丝膨胀之后,转筒2转动至下方,烟丝如本装置的出料口4出完成膨胀操作,进入下一工序,本装置使得减少了蒸汽入口堵塞的情况,保证烟丝能够顺利膨胀,并且弧形的凹槽6能够避免烟丝卡在转筒上,保证烟丝能够顺利出去。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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