一种还原黑DC染料及其制备工艺的制作方法

本发明涉及一种染料及其制备工艺，特别是涉及一种还原黑dc染料及其制备工艺，属于还原染料技术领域。

背景技术：

目前使用的染料中，大多存在染色牢度差的问题，还原染料在染色过程中总有部分染料未能进入织物内部，只能吸附在表面，形成浮色，这些浮色严重影响织物的水洗牢度。

技术实现要素：

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种还原黑dc染料及其制备工艺。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种还原黑dc染料，按重量份数计，包括：分散蓝33～54份、分散红25～34份、分散绿20～30份和分散橙33～54份、扩散剂3～5份、表面活性剂1～4份和分散剂3～5份。

优选的，按重量份数计，包括：分散蓝33～50份、分散红25～30份、分散绿20～35份和分散橙35～50份、扩散剂3～5份、表面活性剂1～4份和分散剂3～5份。

优选的，按重量份数计，包括：分散蓝38份、分散红29份、分散绿30份和分散橙40份、扩散剂4份、表面活性剂3份和分散剂4份。

优选的，按重量份数计，包括：分散蓝45份、分散红28份、分散绿25份和分散橙40份、扩散剂4份、表面活性剂3份和分散剂4份。

优选的，所述表面活性剂为n-酰基氨基酸或直链烷基苯磺酸盐中的一种。

优选的，所述分散剂为硬脂酰胺与高级醇的混合物。

优选的，所述扩散剂为散剂mf。

一种还原黑dc染料的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：取原料分散蓝、分散红、分散绿和分散橙、扩散剂、表面活性剂和分散剂；

步骤2：将原料进行打浆并进行粗过滤，过滤后的细料经过乳化泵和砂磨机进行研磨；

步骤3：将研磨后的浆料进行烘干，烘干后的水分控制在3％～5％的水分；

步骤4：将烘干后的原料进行检测和包装，得到还原黑dc染料。

优选的，在步骤2～步骤4中，每一步都需要对原料进行过滤，且逐次增加过滤的细度。

本发明的有益技术效果：按照本发明的还原黑dc染料及其制备工艺，本发明提供的还原黑dc染料及其制备工艺，通过在染料加工过程中的层层研磨增大染料的细度，进而增加染料的使用时的染色率，增加均染性同时增加染料在后期使用时的牢染性。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

本实施例提供的还原黑dc染料，按重量份数计，包括：分散蓝33～54份、分散红25～34份、分散绿20～30份和分散橙33～54份、扩散剂3～5份、表面活性剂1～4份和分散剂3～5份。

按重量份数计，包括：分散蓝33～50份、分散红25～30份、分散绿20～35份和分散橙35～50份、扩散剂3～5份、表面活性剂1～4份和分散剂3～5份。

按重量份数计，包括：分散蓝38份、分散红29份、分散绿30份和分散橙40份、扩散剂4份、表面活性剂3份和分散剂4份。

按重量份数计，包括：分散蓝45份、分散红28份、分散绿25份和分散橙40份、扩散剂4份、表面活性剂3份和分散剂4份。

表面活性剂为n-酰基氨基酸或直链烷基苯磺酸盐中的一种。分散剂为硬脂酰胺与高级醇的混合物。扩散剂为散剂mf。

一种还原黑dc染料的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：取原料分散蓝、分散红、分散绿和分散橙、扩散剂、表面活性剂和分散剂；

步骤2：将原料进行打浆并进行粗过滤，过滤后的细料经过乳化泵和砂磨机进行研磨；

步骤3：将研磨后的浆料进行烘干，烘干后的水分控制在3％～5％的水分；

步骤4：将烘干后的原料进行检测和包装，得到还原黑dc染料。

在步骤2～步骤4中，每一步都需要对原料进行过滤，且逐次增加过滤的细度。

实施例1：

一种还原黑dc染料，按重量份数计，包括：分散蓝33份、分散红25份、分散绿20份和分散橙33份、扩散剂3份、表面活性剂1份和分散剂3份。

一种还原黑dc染料的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：取原料分散蓝、分散红、分散绿和分散橙、扩散剂、表面活性剂和分散剂；

步骤2：将原料进行打浆并进行粗过滤，过滤后的细料经过乳化泵和砂磨机进行研磨；

步骤3：将研磨后的浆料进行烘干，烘干后的水分控制在3％～5％的水分；

步骤4：将烘干后的原料进行检测和包装，得到还原黑dc染料。

实施例2：

一种还原黑dc染料，按重量份数计，包括：分散蓝34份、分散红26份、分散绿22份和分散橙35份、扩散剂4份、表面活性剂2份和分散剂4份。

一种还原黑dc染料的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：取原料分散蓝、分散红、分散绿和分散橙、扩散剂、表面活性剂和分散剂；

步骤2：将原料进行打浆并进行粗过滤，过滤后的细料经过乳化泵和砂磨机进行研磨；

步骤3：将研磨后的浆料进行烘干，烘干后的水分控制在3％～5％的水分；

步骤4：将烘干后的原料进行检测和包装，得到还原黑dc染料。

实施例3：

一种还原黑dc染料，按重量份数计，包括：分散蓝38份、分散红29份、分散绿30份和分散橙40份、扩散剂4份、表面活性剂3份和分散剂4份。

一种还原黑dc染料的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：取原料分散蓝、分散红、分散绿和分散橙、扩散剂、表面活性剂和分散剂；

步骤2：将原料进行打浆并进行粗过滤，过滤后的细料经过乳化泵和砂磨机进行研磨；

步骤3：将研磨后的浆料进行烘干，烘干后的水分控制在3％～5％的水分；

步骤4：将烘干后的原料进行检测和包装，得到还原黑dc染料。

实施例4：

一种还原黑dc染料，按重量份数计，包括：分散蓝45份、分散红28份、分散绿25份和分散橙40份、扩散剂4份、表面活性剂3份和分散剂4份。

一种还原黑dc染料的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：取原料分散蓝、分散红、分散绿和分散橙、扩散剂、表面活性剂和分散剂；

步骤2：将原料进行打浆并进行粗过滤，过滤后的细料经过乳化泵和砂磨机进行研磨；

步骤3：将研磨后的浆料进行烘干，烘干后的水分控制在3％～5％的水分；

步骤4：将烘干后的原料进行检测和包装，得到还原黑dc染料。

实施例5：

一种还原黑dc染料，按重量份数计，包括：分散蓝54份、分散红34份、分散绿30份和分散橙54份、扩散剂5份、表面活性剂4份和分散剂5份。

一种还原黑dc染料的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：取原料分散蓝、分散红、分散绿和分散橙、扩散剂、表面活性剂和分散剂；

步骤2：将原料进行打浆并进行粗过滤，过滤后的细料经过乳化泵和砂磨机进行研磨；

步骤3：将研磨后的浆料进行烘干，烘干后的水分控制在3％～5％的水分；

步骤4：将烘干后的原料进行检测和包装，得到还原黑dc染料。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的还原黑dc染料及其制备工艺，本实施例提供的还原黑dc染料及其制备工艺，由实施例1～实施例5可知，原料是分散蓝33～50份、分散红25～30份、分散绿20～35份和分散橙35～50份、扩散剂3～5份、表面活性剂1～4份和分散剂3～5份范围内牢染性效果最佳，正如实施例3和实施例4制备的还原黑dc染料的实际使用牢染性效果最佳。通过在染料加工过程中的层层研磨增大染料的细度，进而增加染料的使用时的染色率，增加均染性同时增加染料在后期使用时的牢染性。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

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