一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶及其制备方法与流程

2021-02-02 18:02:45|

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本发明涉及压敏胶
技术领域：
，具体涉及一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶及其制备方法。
背景技术：
：丙烯酸乳液压敏胶是丙烯酸(酯)的共聚物，是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类共聚，或加入醋酸乙烯酯等其它单体共聚而成的一种水性胶粘剂。其中聚丙烯酸酯类压敏胶发展最为迅速，主要有乳液型与溶剂型两种。广泛应用于标签、包装胶带、双面胶带和医用胶带等制品。高固含量乳液压敏胶可提高生产设备的利用率、减少运输、储存的费用，加快胶乳的干燥速度、成少上胶工序就可达到产品所要求的厚度。但聚合物乳液的固含量超过50％时，粘度开始随固含量增加而急剧上升，粘度增高使聚合体系的混合、传热成为问题，因此，在合成高固含量的同时，粘度不能太高，合成难度较大，因此开发一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶及其制备方法是非常有意义的。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明提出一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶及其制备方法，操作安全、产品成本低、制备出的丙烯酸压敏胶固含量提高到60％以上、粘度低于400mpa·s、干燥速度快。本发明的技术方案是这样实现的：一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸丁酯120-150份、丙烯酸-2-乙基己酯80-100份、丙烯酸乙酯150-170份、苯乙烯85-100份、甲基丙烯酸甲酯95-115份、丙烯酸55-80份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8-15份、聚氧化乙烯烷基酚醚8-12份、过氧化苯甲酰2-3份、过氧化二月桂酰3-6份、缓冲剂8-15份、正辛硫醇2-3份、叔辛硫醇3-6份、蒸馏水100-110份。优选地，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸丁酯130份、丙烯酸-2-乙基己酯90份、丙烯酸乙酯160份、苯乙烯95份、甲基丙烯酸甲酯100份、丙烯酸65份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12份、聚氧化乙烯烷基酚醚9份、过氧化苯甲酰2.5份、过氧化二月桂酰4份、缓冲剂12份、正辛硫醇2.5份、叔辛硫醇4份、蒸馏水105份。一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)称取丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，放入容器中混合均匀制得混合单体；称取部分重量的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水加入乳化杯中，再匀速加入混合单体，时间控制在30-50min，乳化温度为50-60℃，开始搅拌，搅拌速度为120-150r/min，搅拌时间为10-30min，乳化得预乳化液；(2)称取其余的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水，加入反应釜中，开始搅拌，搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间为15-35min，升温至80-90℃，保温20-40min；再加入部分预乳化液，反应30-50min；再匀速滴加剩余预乳化液，时间控制在2-3h；滴加完毕后继续保温反应2-3h，再降温至40-50℃；调节ph值到中性，过滤出料，即得成品。优选地，所述步骤(1)中称取1/6重量的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水加入乳化杯中。优选地，所述步骤(1)中再匀速加入混合单体，时间控制在40min。优选地，所述步骤(1)中乳化温度为55℃。优选地，所述步骤(1)中搅拌速度为130r/min，搅拌时间为20min。优选地，所述步骤(2)中搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间为15-35min。优选地，所述步骤(2)中升温至85℃，保温30min。优选地，所述步骤(2)中再加入1/3预乳化液，反应30-50min。本发明具有以下有益效果：本发明低粘度高固含量丙烯酸压敏胶及其制备方法，采用控制乳化的反应速度和温度，减少凝聚现象，配合采用乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧化乙烯烷基酚醚，引发剂过氧化苯甲酰和引发剂过氧化二月桂酰，制备的低粘度高固含量丙烯酸压敏胶的固含量提高到60％以上、粘度低于400mpa·s、干燥速度快、产品成本低、操作安全，以适应高速涂布的要求。具体实施方式为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸丁酯130份、丙烯酸-2-乙基己酯90份、丙烯酸乙酯160份、苯乙烯95份、甲基丙烯酸甲酯100份、丙烯酸65份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12份、聚氧化乙烯烷基酚醚9份、过氧化苯甲酰2.5份、过氧化二月桂酰4份、缓冲剂12份、正辛硫醇2.5份、叔辛硫醇4份、蒸馏水100份。一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)称取丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，放入容器中混合均匀制得混合单体；称取1/6重量的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水加入乳化杯中，再匀速加入混合单体，时间控制在30min，乳化温度为50℃，开始搅拌，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为10min，乳化得预乳化液；(2)称取其余的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水，加入反应釜中，开始搅拌，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为15min，升温至80℃，保温20min；再加入1/3预乳化液，反应30min；再匀速滴加剩余预乳化液，时间控制在2h；滴加完毕后继续保温反应2h，再降温至40℃；调节ph值到中性，过滤出料，即得成品。实施例2一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸丁酯120份、丙烯酸-2-乙基己酯100份、丙烯酸乙酯150份、苯乙烯100份、甲基丙烯酸甲酯95份、丙烯酸80份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8份、聚氧化乙烯烷基酚醚12份、过氧化苯甲酰2份、过氧化二月桂酰6份、缓冲剂8份、正辛硫醇3份、叔辛硫醇3份、蒸馏水110份。一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)称取丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，放入容器中混合均匀制得混合单体；称取1/6重量的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水加入乳化杯中，再匀速加入混合单体，时间控制在50min，乳化温度为60℃，开始搅拌，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为30min，乳化得预乳化液；(2)称取其余的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水，加入反应釜中，开始搅拌，搅拌速度为250r/min，搅拌时间为35min，升温至90℃，保温40min；再加入1/3预乳化液，反应30min；再匀速滴加剩余预乳化液，时间控制在3h；滴加完毕后继续保温反应3h，再降温至50℃；调节ph值到中性，过滤出料，即得成品。实施例3一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸丁酯130份、丙烯酸-2-乙基己酯90份、丙烯酸乙酯160份、苯乙烯95份、甲基丙烯酸甲酯100份、丙烯酸65份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12份、聚氧化乙烯烷基酚醚9份、过氧化苯甲酰2.5份、过氧化二月桂酰4份、缓冲剂12份、正辛硫醇2.5份、叔辛硫醇4份、蒸馏水105份。一种低粘度高固含量丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)称取丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，放入容器中混合均匀制得混合单体；称取1/6重量的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水加入乳化杯中，再匀速加入混合单体，时间控制在40min，乳化温度为55℃，开始搅拌，搅拌速度为140r/min，搅拌时间为20min，乳化得预乳化液；(2)称取其余的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰和蒸馏水，加入反应釜中，开始搅拌，搅拌速度为230r/min，搅拌时间为25min，升温至85℃，保温30min；再加入1/3预乳化液，反应40min；再匀速滴加剩余预乳化液，时间控制在2.5h；滴加完毕后继续保温反应2.5h，再降温至45℃；调节ph值到中性，过滤出料，即得成品。一、性能测试本发明耐低粘度高固含量丙烯酸压敏胶的固含量测定按gb/t2793-1995标准进行测试；粘度测试按照gb/t2794-1995标准用ndj-1型旋转粘度计(上海天平仪器厂)在25℃进行测定。结果如表1所示。表1项目实施例1实施例2实施例3粘度(mpa·s)325330335固含量(％)686667由表1可知，本发明实施例1-3制备的低粘度高固含量丙烯酸压敏胶具有良好的固含量为≥65％，粘度＜400mpa·s，适应高速涂布的要求。以上实施例对本发明的产品及方法进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本发明的主要步骤及实施方式进行了阐述，上述实施例只是帮助理解本发明的方法及核心原理。对于本领域的技术人员，依据本发明的核心原理，在具体实施中会对各条件和参数根据需要而变动，综上所述，本说明书不应理解为对本发明的限制。当前第1页1 2 3

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