一种块状烟片自动松散装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，更具体地说是一种块状烟片自动松散装置。

背景技术：

卷烟厂在制造烟丝过程中，切片机切后的烟片进入松散滚筒进行松散润叶，由于制丝线切片机分切后烟片未完全松散，常常出现大块物料，若大块物料直接进入松散滚筒，会导致实物流量不稳定，影响了卷烟的成品质量，对设备也造成极大损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种块状烟片自动松散装置，以期实现对进入松散滚筒的烟片进行自动预松散。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种块状烟片自动松散装置，通过输送带向松散滚筒送料，所述自动松散装置安装在输送带上，所述自动松散装置包括支架，所述支架架设在输送带的两侧，所述支架上设置有两个气缸，两个气缸的活塞杆竖直向下延伸并连接有一个转轴，所述转轴与两个气缸的活塞杆底端转动连接，所述转轴的轴线沿着输送带的宽度方向延伸，所述转轴的一端连接电机的输出轴，所述转轴上固定套装有一个松散辊，通过松散辊对下方输送带上的物料进行松散，并通过两个气缸的活塞杆伸缩，从而带动松散辊升降，进而调节松散辊与输送带之间的距离。

进一步的，所述松散辊包括固定套装在转轴上的辊套，所述辊套上沿周向均布有多个松散块，通过松散块实现对物料的松散。

进一步的，所述松散块横截面呈扇环结构。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型提供的一种块状烟片自动松散装置，其在进入松散滚筒的输送带处设置松散辊，通过电机驱动松散辊自动旋转，实现了对输送带上的烟片进行自动松散，将整块烟片分解成小块，从而解决了松散滚筒入口实物流量不均匀的问题，减少松散滚筒受烟块撞击的力度，使进入松散滚筒的叶片在松散过程中能够更加充分松散，提高了物料松散回潮工序实物质量稳定性。降低了设备故障停机率，有效提升了烟片中烟块去除效果，提高了卷烟产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的松散辊的立体图。

图中，1气缸；2活塞杆；3转轴；4电机；5松散辊；6辊套；7松散块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，本实施例公开了一种块状烟片自动松散装置，通过输送带向松散滚筒送料，自动松散装置安装在输送带上，自动松散装置包括支架(图未示出)，支架架设在输送带的两侧，支架上设置有两个气缸1，两个气缸1的活塞杆2竖直向下延伸并连接有一个转轴3，转轴3与两个气缸1的活塞杆2底端通过轴承转动连接，转轴3的轴线沿着输送带的宽度方向延伸，转轴3的一端连接电机4的输出轴，转轴3上固定套装有一个松散辊5，通过松散辊5对下方输送带上的物料进行松散，并通过两个气缸1的活塞杆2伸缩，从而带动松散辊5升降，进而调节松散辊5与输送带之间的距离。

松散辊5包括固定套装在转轴3上的辊套6，辊套6上沿周向均布有多个松散块7，松散块7横截面呈扇环结构，通过松散块7实现对物料的松散。

在进入松散滚筒前，启动电机4，通过松散辊5对进入松散滚筒前的叶片进行提前预松散，使进入松散滚筒的叶片在松散过程中能够更加充分松散，保证了卷烟的成品质量，提高了烟丝成品率。并且，通过控制两个气缸1的活塞杆2伸缩，即可带动松散辊5升降，进而能调节松散辊5与输送带之间的距离，即能调节松散距离，通用性强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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