一种FFC用热熔胶膜的制作方法

本实用新型涉及热熔胶膜技术领域，尤其涉及一种ffc用热熔胶膜。

背景技术：

ffc排线又称fexibeflatcable,即柔性扁平线缆，是一种用上下两层绝缘材料中间夹上镀锡扁平铜线，压合制成的新型数据线缆，具有柔软，随意弯曲折叠等优点。现有的ffc排线为通过热熔胶膜实现绝缘材料和镀锡扁平铜线的热熔粘接，热熔胶膜是用可熔融粘接被粘物的材料制成一定厚度的薄膜，置于被粘物之间，实施热熔粘接。目前的热熔胶膜的产品中，通常是由绝缘层和功能性热熔胶层组成的多层结构，而对于绝缘层和功能性热熔胶层之间，往往是采用挤出流延处理的方法或涂布生产工艺进行处理，使各层之间紧密贴合，但绝缘层和功能性热熔胶层之间依然存在附着力不足、结构不稳定的问题，甚至产生脱层分离的情况，大大降低了热熔胶膜的性能、稳定性低，但胶层的性能会直接决定柔性线缆的质量，柔性线缆易于弯折且弯折程度大，应用环境多处于高温环境，现有的热熔胶膜与柔性扁平线缆压线成型后，处于高温环境下容易发生老化，老化后现有的热熔胶膜会存在收缩程度过大，导致柔性扁平线缆内的导体裸露甚至氧化，严重影响了柔性线缆的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高附着力的粘结层的热熔胶膜，提高绝缘层与热熔胶层的附着效果，防止胶层脱层。

本发明提供了如下的技术方案：

一种ffc用热熔胶膜，依次层叠设有离型层、绝缘层、预涂层、粘结层和热熔胶层，所述粘结层的下表面为凹凸面，所述热熔胶层涂布覆盖于所述粘结层的下表面。

进一步的，所述粘结层的下表面设有凹槽，所述凹槽的槽口的横截面面积比槽底的横截面面积小，所述热熔胶层涂布覆盖粘结层下表面且填充所述凹槽，所述热熔胶层厚度为18-36μm。

采用上述结构，提高了热熔胶层与粘结层的附着力，由于热熔胶膜长期处于高温工作状态，热熔胶层与粘结层的凹凸结构热胀使得两者的贴合的更加紧密，减少脱层的可能性。

同时粘结层多使用聚氨酯材料，热熔胶层可以使用低收缩热熔胶，低收缩热熔胶的种类也很多，主要是利用抗收缩率改性后得到的热熔胶，其主要成分包括环氧改性饱和聚酯类型、阻燃剂、协效阻燃剂、固化剂、钛白粉等，由于热熔胶层可抗收缩，而粘结层热胀，此时两者的贴合连接会因为高温而更加紧密。

进一步的，所述绝缘层、预涂层、粘结层和热熔胶层的长度相同，所述离型层的长度大于绝缘层的长度，所述离型层的厚度为3-5μm。采用这种结构，可以更方便离型层的剥去。

进一步的，所述绝缘层为pet制成，厚度为20-30μm，所述绝缘层下表面均匀布设有半圆形凸起且所述凸起厚度小于预涂层厚度。采用这种结构可以增加绝缘层与预涂层贴合的紧密度。

进一步的，所述预涂层印刷覆盖于绝缘层的下表面，所述预涂层厚度为2-3μm，通过在绝缘层上印刷预涂层，预涂层能有效提供中间连接面，为绝缘层和粘结层之间提供连接点，其对绝缘层和粘结层的相容性能好，使其两层都能与绝缘层和粘结层紧密附着，不会脱离，提高附着的稳定性。

进一步的，所述粘结层涂布覆盖于预涂层的下表面，所述粘结层厚度为8-16μm，通过控制所述绝缘层、预涂层和粘接剂层之间的厚度范围，使整体的热熔胶膜的结构更加稳定，从而使热熔胶膜的在高温状态下的附着力更加稳定。

本实用新型的有益效果是：提高了热熔胶膜的稳定性，有效提高了胶层间的附着力，解决了热熔胶膜在长期高温环境下容易脱层结皮的问题。

附图说明

附图用来提供本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种ffc用热熔胶膜的结构示意图。

附图标记：1、离型层；2、绝缘层；201、凸起；3、预涂层；4、粘结层；401、凹槽；5、热熔胶层。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种ffc用热熔胶膜，依次由离型层1、绝缘层2、预涂层3、粘结层4和热熔胶层5组成，其中绝缘层2、预涂层3、粘结层4和热熔胶层5的长度相同，而离型层1的长度比绝缘层2、预涂层3、粘结层4和热熔胶层5的长度长，绝缘层2采用pet材料制成，绝缘层2上表面是离型层1，绝缘层2的下表面是预涂层3，绝缘层2的下表面均匀布设有半圆形的凸起201，凸起201的高度小于预涂层3的厚度，预涂层3通过印刷的方式覆盖绝缘层2，凸起201增加了绝缘层2与预涂层3的之间的附着力，预涂层3的厚度为2-3μm。该预涂层3为提升附着力的表面处理剂，有效增强所述绝缘层2与粘结层4之间的附着力，并且利用印刷来快速覆盖一定厚度的预涂层3，其涂布效果更加稳定均匀，层间结构更加稳定。预涂层3下表面涂布覆盖有粘结层4，粘结层4的厚度为8-16μm，在热熔胶层5与预涂层2之间设置粘结层4提升了各层之间的附着力，粘结层4下表面有凹槽401，凹槽401开口向下且凹槽401的开口横截面积小于其槽底的横截面积，热熔胶层5涂布覆盖于粘结层4的下表面，并且填充进凹槽401中，热熔胶膜工作时长期保持在高温状态，利用这种凹凸嵌合的结构，热熔胶层5与粘结层4热胀时维持更加紧密的连接，防止热熔胶膜中各层由于高温而出现脱层现象，热熔胶层5可以采用低收缩热熔胶，使其在高温下的收缩率降低，这样可以更加提高其与粘结层4之间的紧密度，且由于采用低收缩热熔胶，可以从底面降低绝缘层2的收缩率，同时也降低了热熔胶膜的收缩率，减少了结皮可能性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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